伺服系統(tǒng)主要應用:為解決占機械總加工量80%左右的單件和小批量生產的自動化難題,50年代出現(xiàn)了數(shù)控機床。它綜合應用了電子、計算機、檢測、自動控制和機床結構設計等各個技術領域的新技術成就,它是典型的機電一體化產品。數(shù)控機床經過40年來的發(fā)展,品種日益增多,性能不斷完善,其中以輪廓控制的數(shù)控機床和帶有自動換刀裝置和工作臺能自動轉位的數(shù)控加工中心發(fā)展更為迅速。數(shù)控機床由控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體等部分組成,其中伺服系統(tǒng)的性能是決定數(shù)控機床加工精度和生產率的主要因素之一。伺服電機和步進電機是說停就停,說走就走,反應極快。浙江常見伺服電機品牌
伺服電機與步進電機的區(qū)別:步進電機作為一種開環(huán)控制的系統(tǒng),和現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著本質的聯(lián)系。在目前國內的數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進電機的應用十分普遍。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),交流伺服電機也越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢,運動控制系統(tǒng)中大多采用步進電機或全數(shù)字式交流伺服電機作為執(zhí)行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異?,F(xiàn)就二者的使用性能作一比較。福建500kw伺服電機伺服電機可以將接收到的電信號轉換成電機軸上的角位移或角速度。
伺服電機用途:伺服電機用于可熔塑性塑料制品的焊接、鉚接、成型、金屬與塑料的埋植、熔接等。普遍用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品、手機、電腦、電源盒、充電器、適配器等各個行業(yè)焊接性產品。伺服電機原理:伺服超聲波焊接機是由發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接成型。
伺服電機選型比較:交流伺服電動機定子的構造基本上與電容分相式單相異步電動機相似.其定子上裝有兩個位置互差90°的繞組,一個是勵磁繞組Rf,它始終接在交流電壓Uf上;另一個是控制繞組L,聯(lián)接控制信號電壓Uc。所以交流伺服電動機又稱兩個伺服電動機。交流伺服電動機的轉子通常做成鼠籠式,但為了使伺服電動機具有較寬的調速范圍、線性的機械特性,無“自轉”現(xiàn)象和快速響應的性能,它與普通電動機相比,應具有轉子電阻大和轉動慣量小這兩個特點。應用較多的轉子結構有兩種形式:一種是采用高電阻率的導電材料做成的高電阻率導條的鼠籠轉子,為了減小轉子的轉動慣量,轉子做得細長;另一種是采用鋁合金制成的空心杯形轉子,杯壁很薄,只0.2-0.3mm,為了減小磁路的磁阻,要在空心杯形轉子內放置固定的內定子.空心杯形轉子的轉動慣量很小,反應迅速,而且運轉平穩(wěn),因此被普遍采用。伺服電機可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
伺服電機的優(yōu)點:基本定位系統(tǒng):使用伺服的要點是因為它們允許計算機設置電機將移動的特定角度。然而,不只如此,如果伺服機構移動,控制器可以查詢電機以確定其角度。高速大扭矩:由于采用了傳動系統(tǒng),伺服系統(tǒng)可以產生大的扭矩,并且可以高速移動。保持力矩:使用伺服系統(tǒng)的另一個好處是,一旦將其設置為特定角度,伺服系統(tǒng)將抵抗試圖將其移出位置的力。如果伺服經受的力太大而伺服不能保持位置,并且電機移出位置,則一旦移除力,它將再次移回。精度:實現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進電機失步的問題;轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;穩(wěn)定:低速運行平穩(wěn),低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合。伺服電機體積小、響應快、轉矩穩(wěn)定,但控制方法復雜。浙江常見伺服電機品牌
伺服電機可將電壓信號轉換為轉矩,自用于驅動控制對象。浙江常見伺服電機品牌
伺服電機全數(shù)字化,采用新型高速微處理器和自用數(shù)字信號處理器(DSP)的伺服控制單元將完全取代基于模擬電子器件的伺服控制單元,實現(xiàn)完全數(shù)字的伺服系統(tǒng)。全數(shù)字化的實現(xiàn),將原有的硬件伺服控制轉變?yōu)檐浖欧刂?,使控制、人工智能、模糊控制、神經網絡等現(xiàn)代控制理論的先進算法應用于伺服系統(tǒng)成為可能。伺服電機高度集成化,新的伺服系統(tǒng)產品改變了以往將伺服系統(tǒng)分為速度伺服單元和位置伺服單元兩大模塊的做法,取而代之的是單一的、高度集成的、多功能的控制單元。通過軟件設置系統(tǒng)參數(shù),可以改變同一控制單元的性能。它不只可以利用伺服電機配置的傳感器組成半閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng),還可以通過接口與外部位置、速度或扭矩傳感器組成高精度全閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)。高集成度也很大減少了整個控制系統(tǒng)的體積,簡化了伺服系統(tǒng)的安裝和調試。浙江常見伺服電機品牌
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