深圳小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來(lái)多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過(guò)動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過(guò)固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過(guò)高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用食品級(jí)材質(zhì)制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品安全無(wú)虞。深圳小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

微射流式高壓均質(zhì)機(jī)，前幾年，微射流技術(shù)在業(yè)內(nèi)一直被定位成一種高大上的技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)項(xiàng)目逐漸接受和認(rèn)識(shí)了這種技術(shù)之后國(guó)內(nèi)用戶(hù)已經(jīng)慢慢對(duì)這種技術(shù)也有了比較深入的了解。具體來(lái)說(shuō)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)組成，均質(zhì)腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過(guò)均質(zhì)腔，樣品會(huì)同時(shí)受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)作用，從而達(dá)到一個(gè)均質(zhì)的效果。均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是均質(zhì)閥座、均質(zhì)閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是對(duì)撞腔。二者各有利弊，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)樣品相應(yīng)特性來(lái)進(jìn)行選擇（這個(gè)會(huì)在后續(xù)進(jìn)行相關(guān)詳細(xì)介紹）廣東不銹鋼高壓微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機(jī)在制藥領(lǐng)域有著普遍應(yīng)用，能夠有效提高藥物的溶解度和穩(wěn)定性，提升藥品質(zhì)量。

頭一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時(shí)，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)人體內(nèi)組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。對(duì)射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問(wèn)題。應(yīng)用：制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等；生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì)；食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散；導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)：頭一：如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境，微射流高壓均質(zhì)機(jī)擁有雙增壓器，能夠讓內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到58000 psi，為了達(dá)到這個(gè)數(shù)據(jù)，必須配備大功率電機(jī)，同時(shí)為了調(diào)整流量，還要增加無(wú)極變速功能，這樣就能對(duì)進(jìn)入的物料提供足夠的動(dòng)能，使其加速到幾倍音速，一旦通過(guò)閥芯，就會(huì)產(chǎn)生震蕩和摩擦，較終被分散化，為了承受高壓強(qiáng)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二：微射流高壓均質(zhì)機(jī)的附屬性能，除了將物料均質(zhì)化外，部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)，需要達(dá)到較高的衛(wèi)生的性能，以便于生產(chǎn)無(wú)菌型產(chǎn)品，而部分設(shè)備需要使用在化工領(lǐng)域，生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料，這又需要設(shè)備擁有防腐蝕性能，這兩種附屬性能同樣不可缺少，微射流高壓均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)考驗(yàn)的是材料學(xué)，需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕，所以這種產(chǎn)品沒(méi)有幾個(gè)國(guó)家可以生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在納米材料制備領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，能夠制備出粒徑分布均勻的納米材料。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)以及與一代高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別:a、主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔，也稱(chēng)固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過(guò)程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過(guò)程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別:a-1:高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥，一般分為三個(gè)組件:均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色，能夠確保均質(zhì)效果的同時(shí)降低能耗。深圳大型高壓微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)商

高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)制造，具有良好的耐用性和衛(wèi)生性。深圳小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)功能，微射流均質(zhì)機(jī)可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級(jí)目均一的狀態(tài)，以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能性指標(biāo)，比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細(xì)化混懸，化妝品的包封保護(hù)活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過(guò)程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，般來(lái)說(shuō)陽(yáng)力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過(guò)手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。深圳小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

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