甘肅試驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過(guò)程中被分為兩股細(xì)流，通過(guò)微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過(guò)微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。超細(xì)化是粉體工業(yè)升級(jí)的重要方向之一，其主要作用和目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)納米材料的產(chǎn)業(yè)化，但團(tuán)聚問(wèn)題又是攔在納米材料在諸多行業(yè)實(shí)際應(yīng)用中較大的絆腳石。隨著分散技術(shù)和相關(guān)研究的不斷進(jìn)步，新理論和新裝備也相繼推出，有望將這一頑疾順利攻克。較近，由上海復(fù)旦大學(xué)博士帶隊(duì)，以微射流技術(shù)裝備應(yīng)用為基礎(chǔ)的納米技術(shù)應(yīng)用中心表現(xiàn)搶眼，他們提供的納米化均質(zhì)分散技術(shù)得到眾多領(lǐng)域科研人員和制造商的認(rèn)可。在微射流的作用下，物料顆?？筛泳鶆蚍植肌８拭C試驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理及應(yīng)用：工作原理，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級(jí)別顆粒的設(shè)備。它是由氣體動(dòng)力泵推動(dòng)高壓氣體，將液體通過(guò)微米級(jí)的噴頭噴出，形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下，瞬間被剪切成微米級(jí)別的顆粒，形成均勻的分散液體。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度，從而調(diào)節(jié)分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優(yōu)點(diǎn)：1. 高效分散：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將液體快速、可控地分散成微米級(jí)別的顆粒，速度、效率均比傳統(tǒng)分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的使用需求和液體性質(zhì)，調(diào)節(jié)高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸，以達(dá)到所需的顆粒大小和分布范圍。3. 無(wú)污染：高壓微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的分散方法，無(wú)需添加助劑，也無(wú)需接觸外界物體，操作過(guò)程更加環(huán)保、衛(wèi)生。廣東工業(yè)微射流均質(zhì)機(jī)工作原理微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速液體流作用，將顆粒更細(xì)化。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道超音速對(duì)射流技術(shù)可以做到更小更均一的納米級(jí)粒徑，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應(yīng)用。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要均質(zhì)部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質(zhì)機(jī)可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是，其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的，在使用同種型號(hào)金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結(jié)果非常穩(wěn)定。

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質(zhì)機(jī)的運(yùn)行噪音低，環(huán)境友好。

均質(zhì)機(jī)的比較，高壓均質(zhì)機(jī)主要通過(guò)壓力系統(tǒng)的高壓對(duì)物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)閥設(shè)計(jì)間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對(duì)高硬度顆粒均質(zhì)時(shí)容易損壞，維修難度大。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機(jī)主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時(shí)，較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機(jī)器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點(diǎn)是體積比較大。微射流均質(zhì)機(jī)可以處理高粘度的流體，適用范圍廣。進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)

微射流均質(zhì)機(jī)能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒，避免沉淀和堵塞。甘肅試驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)高剪切機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)機(jī)理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應(yīng)和湍流作用以轉(zhuǎn)子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切力為主，伴隨空穴效應(yīng)超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小，穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達(dá)1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時(shí)完成更高的均質(zhì)壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達(dá)100 nm以?xún)?nèi)，物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過(guò)微米級(jí)的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過(guò)強(qiáng)烈的空穴，碰撞，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。甘肅試驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)