東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-25

處理納米乳液和脂質(zhì)體的效果區(qū)別:1 .粒徑,脂質(zhì)體為雙分子層粒子柔性較強,做小粒徑所需的能量并不大;納米乳液,多為水油兩相混合,也不需要很大的能量,對于均質(zhì)方面,微射流均質(zhì)機和均質(zhì)機都可以滿足脂質(zhì)體樣品減小粒徑的要求,不過微射流均質(zhì)機相對均質(zhì)機而言,可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI,脂質(zhì)體、納米乳樣品對粒徑的分布要求非常高,PDI需達到0.2或0.1以下,反應(yīng)了樣品均一程度,對于這種情況。微射流交互容腔的優(yōu)勢明顯:微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小,通道行程長,樣品通過通道均質(zhì)時高壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定,能量轉(zhuǎn)換率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布較小,比較均勻。微射流均質(zhì)機能夠在短時間內(nèi)完成大量的混合工作。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù)

東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

原理與工藝,微射流技術(shù)是利用微型通道和結(jié)構(gòu),實現(xiàn)特定而復(fù)雜的流體操作的跨學(xué)科技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,團隊開發(fā)的微射流?均質(zhì)機則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達到將活性成分包裹的效果。中山疫苗微射流均質(zhì)機微射流均質(zhì)機可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

高壓均質(zhì)機高剪切機微射流均質(zhì)機均質(zhì)機理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應(yīng)和湍流作用以轉(zhuǎn)子間相對運動產(chǎn)生的高剪切力為主,伴隨空穴效應(yīng)超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小,穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成更高的均質(zhì)壓力,更好的粒徑分布效果,粒度可達100 nm以內(nèi),物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓,通過微米級的噴嘴,高速撞擊在乳化腔上,通過強烈的空穴,碰撞,剪切效應(yīng),得到足夠小而均一的粒徑分布。

工作原理:由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀,因此在增壓機構(gòu)的作用下,高壓 溶液快速的通過均質(zhì)腔,物料會同時受到高速剪切,高速撞擊,空穴現(xiàn)象以及對流撞擊等 機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng), 由此引發(fā)的機械力學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及 結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,較終達到均質(zhì)的效果。高壓微射流均質(zhì)機是一種用于實現(xiàn)流體均質(zhì)混合的裝置,其原理是通過高壓氣體將液體原料細化成微小射流,然后利用高速運動的射流來達到混合的目的。微射流均質(zhì)機在納米藥物遞送系統(tǒng)開發(fā)中,發(fā)揮關(guān)鍵作用。

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微射流高壓均質(zhì)機功能,微射流均質(zhì)機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級且均一的狀態(tài),以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項功能性指標(biāo),比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性,穩(wěn)定性,難溶藥物的溶解度提高、細化混懸,化妝品的包封保護活性、降低異味、高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。微射流高壓均質(zhì)機特點以及與一代高壓均質(zhì)機的區(qū)別:主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機主要處理單元:特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過程都用到高壓,都有高速液流產(chǎn)生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別。在高速液體切割、剪切、碰撞作用下,微射流均質(zhì)機實現(xiàn)顆粒精細化。中山疫苗微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機的耐磨性能好,使用壽命長。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù)

淺談微射流高壓均質(zhì)機的優(yōu)勢及應(yīng)用,微射流高壓均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備,是新一代的高壓均質(zhì)機,其獨特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機,從小試到放大生產(chǎn),需要擴大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機,通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術(shù)