廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理的過(guò)程可簡(jiǎn)單分為：1）進(jìn)樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：1）進(jìn)樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過(guò)微射流高壓均質(zhì)機(jī)自吸或者喂料泵進(jìn)樣，物料進(jìn)入微射流高壓均質(zhì)機(jī)的高壓缸內(nèi)；2）加壓：配合進(jìn)樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)力單元加壓后只能從出料單項(xiàng)閥進(jìn)入微射流金剛石交互容腔；3）加速入腔：當(dāng)物料在動(dòng)力單元加壓，經(jīng)過(guò)微射流金剛石交互容腔百微米級(jí)別的金剛石微孔道時(shí)，以物料經(jīng)受的壓強(qiáng)在2000bar時(shí)為例，物料液流此時(shí)的速度可以達(dá)到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時(shí)也可稱(chēng)作高速微射流，像彈子一樣的微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬(wàn)次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈子式對(duì)射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng)，經(jīng)過(guò)瞬間超高能的復(fù)合物理作用，使得物料達(dá)到納米級(jí)均一細(xì)化的效果；4）循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進(jìn)行樣品收集。微射流均質(zhì)機(jī)使產(chǎn)品顆粒更細(xì)致、均勻。廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理

高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理：通過(guò)增壓器使物料在高壓作用下以速度流經(jīng)微管通道，并進(jìn)入微米級(jí)固定均質(zhì)腔，物料流在此過(guò)程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應(yīng)等，由此獲得理想的均質(zhì)結(jié)果。由PSI研發(fā)的增壓器、固定均質(zhì)腔可調(diào)節(jié)恒定壓力以獲得穩(wěn)定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化配方以獲得大的穩(wěn)定性；延長(zhǎng)貨架期、降低生產(chǎn)成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)普遍的應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè)，適用于細(xì)胞破壁、納米乳劑、納米脂質(zhì)體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團(tuán)聚、乳化等過(guò)程的選擇。廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理微射流均質(zhì)機(jī)利用微射流技術(shù)將流體分散成微小的顆粒，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)混合。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過(guò)金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的，多個(gè)與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時(shí)不會(huì)改變均質(zhì)效果，這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢(shì)，故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無(wú)法順利放大生產(chǎn)。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動(dòng)力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力，這樣狀態(tài)下液壓動(dòng)力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)又能保證提供很高的均質(zhì)壓力，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動(dòng)作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理解析，概述，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種通過(guò)高壓氣體將樣品進(jìn)行微小化處理的設(shè)備。其原理是將樣品通過(guò)特殊噴嘴形成微米級(jí)別的射流，達(dá)到將樣品快速、高效、低損耗地進(jìn)行分散、均質(zhì)的目的。該設(shè)備被普遍應(yīng)用于液體、固體、天然產(chǎn)物、醫(yī)藥制劑、化妝品和食品等領(lǐng)域。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的的高壓流體均質(zhì)設(shè)備，主要用于將各種液體進(jìn)行均質(zhì)化處理。其原理基于微射流技術(shù)，通過(guò)高壓流體噴射和碰撞，將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化，達(dá)到均質(zhì)化效果。微射流均質(zhì)機(jī)可用于制備奶酪、果醬等產(chǎn)品。

均質(zhì)機(jī)的比較，高壓均質(zhì)機(jī)主要通過(guò)壓力系統(tǒng)的高壓對(duì)物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)閥設(shè)計(jì)間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對(duì)高硬度顆粒均質(zhì)時(shí)容易損壞，維修難度大。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機(jī)主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時(shí)，較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機(jī)器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點(diǎn)是體積比較大。微射流均質(zhì)機(jī)可以處理高粘度的流體，適用范圍廣。廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理

微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理

高剪切乳化機(jī)的原理，剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合，每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，形成強(qiáng)負(fù)壓區(qū)，物料被吸入工作腔，在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開(kāi)定子小孔后壓力又回升，由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機(jī)的主要處理單元，其內(nèi)部為并聯(lián)式（可線性放大）金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道，不會(huì)隨壓力變化而變化，物料在流經(jīng)微通道的過(guò)程中始終處于恒定峰值壓力下，承受不間斷的高剪切力作用，從而實(shí)現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。廣東實(shí)驗(yàn)微射流均質(zhì)機(jī)原理