廣東納米微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

高剪切乳化機(jī)比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質(zhì)可同時(shí)完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團(tuán)暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò)，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機(jī)普遍應(yīng)用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。通過微射流均質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到提升。廣東納米微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

淺談微射流高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種納米級(jí)乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對(duì)射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級(jí)粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動(dòng)力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對(duì)粒徑控制要求較高的高附加價(jià)值納米級(jí)均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。陜西醫(yī)藥微射流技術(shù)微射流均質(zhì)機(jī)使產(chǎn)品的質(zhì)地更細(xì)致合理。

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過限流縫隙時(shí)瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化。撞擊效應(yīng)：物料通過限流縫隙時(shí)以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應(yīng)：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的微射流產(chǎn)生機(jī)理，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過高壓氣體將樣品傳遞到一個(gè)小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi)，形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬(wàn)個(gè)通道組成的微型芯片，通道之間的距離非常短，通道內(nèi)的液體獲得強(qiáng)烈的剪切應(yīng)力，形成強(qiáng)大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后，就會(huì)產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉(zhuǎn)作用，將樣品分子破碎成微粒，并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非常快，因此樣品在受到壓力和切割時(shí)，不會(huì)受到熱量的影響，從而確保了樣品的純度及質(zhì)量。微射流均質(zhì)機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的混合工作。

微射流均質(zhì)機(jī)在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。在食品工業(yè)中，微射流均質(zhì)機(jī)可以將食品原料進(jìn)行均質(zhì)處理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和口感;在制藥工業(yè)中，微射流均質(zhì)機(jī)可以用于藥物的微細(xì)化處理，提高藥物的可溶性和生物利用度;在化工工業(yè)中，微射流均質(zhì)機(jī)可以用于顆粒的分散和液固混合等過程。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微小射流進(jìn)行物料均質(zhì)處理的設(shè)備，其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產(chǎn)生剪切和沖擊作用。微射流均質(zhì)機(jī)具有均質(zhì)效果好、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)微射流均質(zhì)機(jī)相比，微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)，表現(xiàn)出色。陜西醫(yī)藥微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)的高效運(yùn)行確保了產(chǎn)品的細(xì)膩和均勻質(zhì)量。廣東納米微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

均質(zhì)機(jī)的比較，高壓均質(zhì)機(jī)主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對(duì)物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)閥設(shè)計(jì)間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對(duì)高硬度顆粒均質(zhì)時(shí)容易損壞，維修難度大。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機(jī)主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時(shí)，較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機(jī)器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點(diǎn)是體積比較大。廣東納米微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)