河南漿料微射流均質(zhì)機(jī)

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應(yīng)用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降，導(dǎo)致拋光過(guò)程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此，如何均勻分散成為制備CMP拋光液關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)微射高壓均質(zhì)機(jī)分散可以有效的將二氧化硅，二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級(jí)，有效解決拋光液納米分散中團(tuán)聚的痛點(diǎn)。微射流均質(zhì)機(jī)能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒，避免沉淀和堵塞。河南漿料微射流均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)的原理，柱塞泵通過(guò)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料吸入閥組中（圖1）,柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過(guò)縫隙時(shí)，液滴首先被延伸，后因通過(guò)閥體時(shí)的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速?zèng)_出的液流撞上擋圈，產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時(shí)，壓力迅速大幅下降，產(chǎn)生很大的爆破力，瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象，強(qiáng)烈釋放的能量和強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，使顆?；蛞旱纹扑椋瑥亩_(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能，在均質(zhì)過(guò)程中，靜壓能轉(zhuǎn)化成了動(dòng)能，使液滴破裂。廣東量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)采用微射流均質(zhì)技術(shù)，可減少制劑中的添加劑使用，提升產(chǎn)品純度。

主要部件的區(qū)別，高壓均質(zhì)機(jī)，主要部件：分體狹縫式均質(zhì)閥。使用時(shí)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過(guò)撞擊環(huán)安裝貼合，當(dāng)均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要部位時(shí)，樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品由此縫隙高速?lài)姵?，并?jīng)沖擊環(huán)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)。在此過(guò)程中，從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力，并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使樣品粒子達(dá)到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來(lái)說(shuō)阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過(guò)手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。

微射流均質(zhì)機(jī)的操作與維護(hù)：為了確保微射流均質(zhì)機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，正確的操作和維護(hù)至關(guān)重要：操作培訓(xùn)：確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作流程。定期檢查：定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，確保其正常工作。清潔保養(yǎng)：使用后及時(shí)清潔設(shè)備，防止物料殘留。維護(hù)記錄：建立維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備的使用和維護(hù)情況。微射流均質(zhì)機(jī)作為一種高效的工業(yè)設(shè)備，正在為精細(xì)工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)革新性的變化。通過(guò)選擇合適的設(shè)備和優(yōu)化操作條件，可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。微射流處理可減少藥物所需的劑量，降低副作用。

微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無(wú)明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營(yíng)養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以?xún)?nèi)，形成納米纖化纖維素。微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質(zhì)機(jī)。河南漿料微射流均質(zhì)機(jī)

微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。河南漿料微射流均質(zhì)機(jī)

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。河南漿料微射流均質(zhì)機(jī)