廣東細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。功能，微射流均質(zhì)機(jī)可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級(jí)且均一的狀態(tài)，以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能性指標(biāo)，比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細(xì)化混懸，化妝品的包封保護(hù)活性、降低異味、高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。微射流技術(shù)能夠有效地實(shí)現(xiàn)液體的均質(zhì)和分散，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。廣東細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理，均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動(dòng)定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。深圳膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)作用高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)：頭一：如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境，微射流高壓均質(zhì)機(jī)擁有雙增壓器，能夠讓內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到58000 psi，為了達(dá)到這個(gè)數(shù)據(jù)，必須配備大功率電機(jī)，同時(shí)為了調(diào)整流量，還要增加無極變速功能，這樣就能對(duì)進(jìn)入的物料提供足夠的動(dòng)能，使其加速到幾倍音速，一旦通過閥芯，就會(huì)產(chǎn)生震蕩和摩擦，較終被分散化，為了承受高壓強(qiáng)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二：微射流高壓均質(zhì)機(jī)的附屬性能，除了將物料均質(zhì)化外，部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)，需要達(dá)到較高的衛(wèi)生的性能，以便于生產(chǎn)無菌型產(chǎn)品，而部分設(shè)備需要使用在化工領(lǐng)域，生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料，這又需要設(shè)備擁有防腐蝕性能，這兩種附屬性能同樣不可缺少，微射流高壓均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)考驗(yàn)的是材料學(xué)，需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕，所以這種產(chǎn)品沒有幾個(gè)國(guó)家可以生產(chǎn)。

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細(xì)流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。高壓射流磨主要應(yīng)用于金屬、陶瓷等硬度較高的材料的精細(xì)磨碎，常用于礦山、機(jī)械等行業(yè)；高壓微射流均質(zhì)機(jī)則主要應(yīng)用于生物制藥、化工等領(lǐng)域的物料顆粒均質(zhì)和分散。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在納米材料制備領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，能夠制備出粒徑分布均勻的納米材料。

微射流均質(zhì)機(jī)。高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時(shí)失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機(jī)主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機(jī)以其高效、穩(wěn)定、安全的性能特點(diǎn)，成為眾多行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備之一。肇慶實(shí)驗(yàn)室高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以精確控制噴射的流速和流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的精確調(diào)節(jié)。廣東細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流均質(zhì)機(jī)(微射流高壓均質(zhì)機(jī))，原理，微射流均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)Y型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均一的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。廣東細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法