硅灰的細度:硅灰中細度小于1?m的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3?m,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。以硅塊為原料制取硅粉的方法很多,其中效果較好、應(yīng)用較多的是雷蒙法,對輥法、盤磨法和沖旋法。甘肅硅粉廠家
摻入硅粉和超細礦渣,混凝土坍落度變化明顯放緩。當硅粉摻量5%,超細礦渣15%~20%時,混凝土坍落度保持與基準配合比的坍落度基本一致;而當硅粉摻量保持不變,超細礦渣摻量加大到25%時,混凝土坍落度的增大趨勢明顯;當硅粉摻量大于5%時,無論超細礦渣的摻量如何變化,混凝土坍落度遠小于基準配合比的坍落度;當硅粉摻量繼續(xù)加大達到15%時,坍落度下降更為明顯,幾乎不受礦渣摻量的控制。這說明硅粉摻量在小于5%時,雙摻硅粉、超細礦渣混凝土的坍落度由硅粉、超細礦渣共同控制,超細礦渣起主導(dǎo)控制地位。而當硅灰摻量大于5%時,雙摻硅粉、超細礦渣混凝土的坍落度幾乎全部由硅粉控制,超細礦渣的影響基本消失。對雙摻硅粉、超細礦渣高性能混凝土,要想獲得良好的工作性能,重點是把硅粉摻量控制在5%左右,而超細礦渣摻量則影響較小。杭州微米硅粉摻硅粉時,應(yīng)找出很優(yōu)摻量才能獲得很佳結(jié)果。
硅粉摻加在混凝土中提高混凝土致密度,使其提度,提高抗?jié)B、抗磨性能等功能。硅粉的摻入方法:硅粉在混凝土中一般有兩種方法:一是內(nèi)摻,二是外摻,都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替兩種,等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥,部分代替為1kg硅粉代替1~3kg水泥,作為研究一般摻量為5%~30%,水灰比一般保持不變:而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中,而水泥用量不減少,摻量一般為5%~10%,一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多,但增加了混凝土中膠凝材料用量。
硅粉在混凝土中的應(yīng)用:港口、橋梁、鹽水工程:混凝土中摻入硅粉增加致密度,同時摻硅粉混凝土具有很高的電阻率,不易形成銹蝕大電池,遏制了銹蝕的擴展。杭州灣跨海大橋、香港青馬大橋、江蘇連云港木材碼頭、重慶大佛寺長江大橋就是成功應(yīng)用范例。噴射混凝土:硅粉加入噴射混凝土中能明顯改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性,大幅度降低回彈量,增大噴射混凝土一次成型厚度。在歐美,75%的噴射混凝土摻加硅粉,而在挪威和瑞典,硅粉是噴射混凝土必備材料。多晶硅的生產(chǎn),除個別工廠采用硅烷熱分解法外,一般都采用氫還原三氯氫硅方法。
微硅粉是一種超細無定形態(tài)粉末,其主要物質(zhì)是二氧化硅,其次還含有鐵、鋁、鈣、鎂、鉀、鈉等氧化物雜質(zhì)及游離碳,對微硅粉進行提純的主要目的是去除微硅粉中的鐵、鋁、鈣、鎂、鉀、鈉等氧化物雜質(zhì),使微硅粉中二氧化硅含量增大。根據(jù)微硅粉中雜質(zhì)的類型,微硅粉提純方法有酸浸法和高溫煅燒法、溫法提純和絮凝法提純幾種。酸法提純是指利用二氧化硅不溶于酸的特點,采用酸浸或酸洗等方法,溶解微硅粉中金屬氧化物雜質(zhì)達到提純的目的。酸浸法主要是去除微硅粉中的金屬氧化物雜質(zhì),具體來說就是采用酸在一定反應(yīng)。硅灰的表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。廣西透明硅粉生產(chǎn)廠家
微硅粉是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。甘肅硅粉廠家
微硅粉可以改善混凝土的性能,但是使用不當也會造成不必要的麻煩,下面分享混凝土摻入微硅粉的注意事項。微硅粉顆粒細小,需水量高,在混凝土中摻入微硅粉時,必須使用高效減水劑才能保證效果良好?;炷翐饺胛⒐璺鄣姆椒ㄓ袃煞N:外摻和內(nèi)摻。由于內(nèi)摻法要減少水泥的用量,所以一般低標號使用內(nèi)摻,高標號使用外摻。混凝土中微硅粉摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質(zhì)量很好。即不但微硅粉代替水泥的作用很好,各種優(yōu)良性能得到充分發(fā)揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,商品混凝土的抗凍性降低等。由于微硅粉混凝土的粘稠度較大,所以要在設(shè)計混凝土坍落度時,必須比普通混凝土的大2-3cm,強度不變。終凝前對混凝土要進行二次抹壓,很好在抹壓后覆蓋,以防水分蒸發(fā)過快引起表面螺紋。終凝后2-4小時,必須對混凝土做保濕養(yǎng)護,防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮裂縫。甘肅硅粉廠家
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