消光粉在涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們在研究中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)顏料顆粒的直徑小于0.3μm時，才可以獲得高光澤的涂膜。原因為：分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，單有較上層的顏料顆粒局部地上突，顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會超過0.1μm。當(dāng)顏料的平均顆粒直徑在3～5μm之間時，可以得到消光效果較好的涂膜。除以上三個因素可以影響涂膜表面的光澤外，顏料的體積濃度(PVC)，顏料的分散性以及涂膜表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中，隨顏料的PVC增大，涂膜表面的光澤度先是降低，在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小值，然后伴隨著PVC的增大，光澤度也變大。當(dāng)顏料種類和用量確定后，分散越好，涂膜表面的光澤度越高。消光粉在一定程度上實現(xiàn)分層和沉淀。二氧化硅消光粉廠商
消光粉主要利用以下原理：消光粉結(jié)合涂膜表面光澤產(chǎn)生的機(jī)理，人們認(rèn)為消光是采用各種手段破壞涂膜光澤度，增加表面粗糙度而降低光線反射。簡而言之，消光分為物理消光和化學(xué)消光，加入消光粉屬于物理消光，在成膜過程，表面形成凹凸不平，增大光面對光的散射和反射。根據(jù)用途使用半光或無光粉末涂料，為了降低涂膜光澤，通常使用的消光粉像二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、熱塑性樹脂等，得到想要的消光效果?？梢圆捎靡韵路绞剑篴、將固化速度的粉末涂料，用于混合法混合使用，所得涂膜光澤降低，起到消光作用；b、添加熱塑性樹脂，在環(huán)氧粉末中添加醋酸纖維，添加其熱塑性，讓涂料貯存更加穩(wěn)定。c、使用特定的消光固化劑；d、添加各種消光作用的原料。溫州反應(yīng)型消光粉價格消光粉采用轉(zhuǎn)子一定子分散或球磨機(jī)，三輥機(jī)分散等。
消光粉批發(fā)廠家講解消光粉的不同表現(xiàn)效果,針對常規(guī)消光粉，消光粉的平均粒徑越大，消光效率越高，但是如果顆粒過大，會導(dǎo)致漆膜表面過于粗糙，影響物體表面手感和外觀。下面給您描述一下消光粉不同處理方法表現(xiàn)出來的不同效果。在選擇消光粉時，要選擇孔隙率較高的產(chǎn)品，孔隙率越大而單位重量粉料含量越高，消光性能越好，消光粉的平均粒徑越小，漆膜的透明性越好，但是相應(yīng)消光率越會降低，需要的消光粉含量更高，對透明度產(chǎn)生負(fù)面影響。此外，表面處理效果也會影響消光粉的其他作用。
根據(jù)用途有時需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤，常用的消光粉有超細(xì)二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：將固化速度不同的粉末涂料，用干混合法進(jìn)行混合，那么所得涂膜的光澤明顯下降，起到消光作用。由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化，使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙，較終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效，但增加制造工序和成本。添加熱塑性樹脂。添加超細(xì)二氧化硅和高嶺土能獲得消光粉。
熱解二氧化硅消光粉：由研磨處理的石英砂（粉），雜質(zhì)很多，主要成分是二氧化硅，不能叫二氧化硅，并沒有消光性能單作為涂料的填料，沒有消光效果，和作為消光粉的二氧化硅涂料主要是合成的二氧化硅，分為煅制二氧化硅和沉淀二氧化硅，微結(jié)構(gòu)是無定形或呈玻璃狀。沉淀二氧化硅是以石英砂為主要原料，碳酸鈉或氫氧化鈉和它的溫度在爐內(nèi)在反應(yīng)之后，然后通過熔融處理系統(tǒng)。煅制二氧化硅是由在氫氧焰中水解四氯化硅制成的，與自然硅石相比，二氧化硅的二氧化硅純度高、惰性大、耐紫外線。1.46為無定形二氧化硅的折射率，和在涂料行業(yè)的很多樹脂折射數(shù)值相似，因此具有良好的光學(xué)性能的無定形二氧化硅可作為消光粉用于涂料中。消光粉不會引起漆膜的泛黃以及起霧。金華啞光消光粉廠商
消光粉均勻地分布在二氧化硅粒子的膜。二氧化硅消光粉廠商
光線投射到物體的表面會發(fā)生光線的反射，物體表面對光線的反射能力稱為光澤。不同物體表面的光澤不一樣，衡量物體表面對光線反射能力的大小，稱為光澤度。光澤度用百分?jǐn)?shù)表示。物體表面的光澤度越高，它反射光線的能力就越強(qiáng)，亮度也就越高。光澤度的大小通過光電光澤儀進(jìn)行測定。根據(jù)光澤度的大小，可以將涂料分為亮光、亞光、無光等幾種。涂料光澤度的分類(以60°的反射光澤（即光線入射角為60°）劃分為例)：無光涂料：光澤度<10%；亞光涂料：光澤度15～60%；亮光涂料：光澤度>60%。二氧化硅消光粉廠商
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