南京雙護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-01

掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)常見故障的分析與處理:除了電氣系統(tǒng)常見故障造成的事故外,由于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其自身零件經(jīng)常損壞或斷裂,導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)無法正常工作。當(dāng)零件、各種減速器和軸承出現(xiàn)故障時(shí),掘進(jìn)機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲音,甚至可能導(dǎo)致截割機(jī)頭工作異常,影響整個(gè)掘進(jìn)過程。因此,如果在操作過程中聽到異常聲音,工作人員應(yīng)保持警惕,并立即檢查這些部件,不得疏忽。定期檢查和清潔零件,保持零件清潔,防止嚴(yán)重問題延誤后續(xù)施工,是作業(yè)過程中非常重要的一步。如果檢查中發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)立即更換或修理。這樣不會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障,可以有效提高掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)效率。掘進(jìn)機(jī)的截割電機(jī)也可能出現(xiàn)故障,歐姆表是檢測截割電機(jī)是否出現(xiàn)故障的主要工具。用歐姆表檢測絕緣電阻。如果檢測到的電阻小于零,則表示電機(jī)有故障;如果電阻大于零,則表示電機(jī)沒有故障。此外,啟動(dòng)截割馬達(dá)也可以檢測到它。如果電機(jī)保護(hù)開關(guān)被推出,說明電機(jī)本身有故障。更換截割電機(jī)是解決故障的有效途徑,從而保證掘進(jìn)機(jī)的正常工作。感興趣就來關(guān)注掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械吧。掘進(jìn)機(jī)履帶馬達(dá)由于先導(dǎo)管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)拆卸并檢查先導(dǎo)管,或更換新的先導(dǎo)管。南京雙護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

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啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)需要注意:掘進(jìn)機(jī)是大型機(jī)器,啟動(dòng)時(shí)不像普通汽車。掘進(jìn)機(jī)廠商現(xiàn)在佳煤機(jī)械就帶大家了解一下。1.按照以下程序啟動(dòng)機(jī)器:(1)拉出操作箱上的急停按鈕,并將其拉到正常位置。(2)用工具將操作箱的電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”的位置。(3)將電氣箱中的故障檢測開關(guān)轉(zhuǎn)到“正?!蔽恢谩?4)搖鈴預(yù)警,啟動(dòng)油泵電機(jī),再啟動(dòng)切割電機(jī)(只有操作箱上的支撐開關(guān)轉(zhuǎn)到“運(yùn)行”位置,切割電機(jī)才能啟動(dòng)),啟動(dòng)過程完成。(5)操作各相應(yīng)的操作手柄,實(shí)現(xiàn)工序。(6)工作程序完成后,當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的電機(jī)將開關(guān)操作到停止位置。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí),可通過按下操作箱上的急停按鈕、電氣箱上的急停按鈕或掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)的急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。(7)當(dāng)駕駛員離開駕駛座時(shí),必須將操作箱上的“急?!卑粹o向前推,并用工具將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF”位置。山西單支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商家掘進(jìn)機(jī)炮頭不轉(zhuǎn),炮頭不轉(zhuǎn)如果發(fā)生在截割工作中,是電機(jī)過載。

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掘進(jìn)機(jī)截割方法和程序的一般原則是什么?跟著掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械一起來看看吧,為縮短單位截割時(shí)間,提高掘進(jìn)效率,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件和煤層硬度選擇合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原則:(1)車頂控制和縱向。切削阻力較小的鉆孔和切削。增加鉆孔深度,減少白天截割頭空轉(zhuǎn)行程。(4)大的少,還有一半和運(yùn)輸有關(guān)。2、正確的切割工藝是:(1)均勻中硬煤層,先割柱窩,底割自下而上橫向割。(2)半煤巖工作面應(yīng)先軟后硬,先切后切底,煤巖界面處的煤應(yīng)順層切。(3)對于后層理發(fā)育的軟煤層,采用中心開鉆,四邊刷。(4)破碎頂板,采用先割頂煤,留兩側(cè),中間留煤堆的方法。無論采用哪種方法,都要將板塊鏟到地面,注意掃底,防止出現(xiàn)較高挖的現(xiàn)象。

掘進(jìn)機(jī)在截割煤巖應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的截割能力時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī),并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機(jī)器的推進(jìn)速度,避免截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)破碎,切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量過大導(dǎo)致超載,司機(jī)必須立即停機(jī),退出機(jī)器進(jìn)行處理。嚴(yán)禁啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng),以免燒毀電機(jī)或損壞液壓電機(jī)。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng),推進(jìn)速度不能過大,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時(shí),禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機(jī)身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時(shí),一次壓一刀,避免底部硬脊,防止前進(jìn)時(shí)履帶越來越高。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的隧洞直徑自2.4米至10.8米。

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掘進(jìn)機(jī)工作原理:隨著行走機(jī)構(gòu)的前進(jìn),工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將破碎的巖石運(yùn)走。在推進(jìn)油缸的軸向壓力下,電機(jī)帶動(dòng)滾刀盤旋轉(zhuǎn),對巖石進(jìn)行切割破碎,周圍有鏟斗,隨旋轉(zhuǎn)卸載到輸送帶上。堅(jiān)硬的巖石不需要支撐,而柔軟的巖石可以噴射、用混凝土澆筑或用預(yù)制塊組裝。掘進(jìn)機(jī)的刀盤工作機(jī)構(gòu)是一種用于切割全斷面隧道巖層的刀盤,分為平面刀盤和球形刀盤兩種類型。圓盤上有幾十個(gè)滾刀,排列形式多樣,如同心轉(zhuǎn)軸式、行星轉(zhuǎn)軸式等。刀頭工作機(jī)構(gòu)通過擋板與其他部件分開。擋板前設(shè)有噴淋裝置和集塵設(shè)備進(jìn)行除塵。擋板后面有一個(gè)駕駛室,里面裝有隔音設(shè)備、液壓控制閥和激光導(dǎo)向設(shè)備,以便根據(jù)隧道的設(shè)計(jì)軸線控制掘進(jìn)機(jī)的方向。掘進(jìn)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的滾刀盤,液壓缸將滾刀壓向工作面的巖壁。在軸向推進(jìn)力的作用下,所有滾刀的刀片緊靠在巖壁上連續(xù)滾動(dòng)。此時(shí),巖石被葉片的擠壓力破壞,整個(gè)工作面的巖壁被刻劃;拉出同心圓(或內(nèi)擺線)的槽和巖環(huán),同時(shí)滾刀兩側(cè)楔面擠壓槽產(chǎn)生的側(cè)向力將剪切破壞巖環(huán)。掘進(jìn)機(jī)履帶鏈過緊會(huì)使履帶負(fù)荷加大,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,處理方法是調(diào)整履帶鏈子的張緊度,使履帶鏈張緊度適宜。云南綜掘機(jī)價(jià)格

掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不行走或行走不良可能是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)壓力不夠。南京雙護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

懸臂式掘進(jìn)機(jī):1.履帶行走機(jī)構(gòu)剛性好,采用進(jìn)口液壓馬達(dá),驅(qū)動(dòng)力大,適應(yīng)大坡度,行走靈活方便;2.星輪加載機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng),工作可靠性高;3.裝有內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的側(cè)式雙鏈刮板輸送機(jī),連續(xù)運(yùn)行可靠性高,輸送運(yùn)行平穩(wěn);4.該機(jī)可根據(jù)不同工況更換不同的裝置(破巖機(jī)、水氣勘探鉆機(jī)、鏟斗),以滿足不同工礦行業(yè)的作業(yè)要求;5.高效噴霧除塵冷卻系統(tǒng)可有效減少和截齒在切割和冷卻過程中產(chǎn)生的粉塵,改善井下作業(yè)環(huán)境;6.采用國內(nèi)先進(jìn)的電控系統(tǒng),可滿足380V/660V/1140V三種供電方式;7.該機(jī)普遍應(yīng)用于中小型煤礦的綜合開采,中小型煤巷,半煤巖巷和軟巖的巷道路的掘進(jìn),大型煤礦巷道的修復(fù)、刷洗和切割等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等隧道,既降低成本又提高效率。南京雙護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

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