掘錨機履帶式行走機構(gòu):一種強度高、全封閉的履帶式行走機構(gòu),以適應(yīng)惡劣的采礦條件。每個履帶機構(gòu)包括張緊輪,-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅(qū)動裝置和履帶板。履帶機構(gòu)的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構(gòu)由兩個液壓馬達(dá)和液壓盤式制動器組成。當(dāng)液壓失去時,液壓制動器將立即動作,以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱:液壓馬達(dá)和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結(jié)構(gòu),承載所有其他設(shè)備。兩個液壓穩(wěn)定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時,支撐架用于穩(wěn)定機身。后穩(wěn)定器主機架尾部安裝有兩個穩(wěn)定支架。掘錨機切割時,支撐架穩(wěn)定機身。兩側(cè)油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩(wěn)定支架的作用是向前移動機器的重心,增加切割頭的切割力。此外,機身在切割過程中保持穩(wěn)定。維修履帶時,液壓穩(wěn)定支撐架還可以提升機身。掘錨機嚴(yán)禁在鉆箱上站人?;窗簿蝈^機廠家直銷
掘錨機產(chǎn)品規(guī)格和大零件切割裝置:切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結(jié)構(gòu)。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒;齒輪箱:齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅(qū)動端。為防止漏油,所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅(qū)動軸軸承有一個護環(huán)。從動軸軸承由旋轉(zhuǎn)機械密封?;?主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進(jìn)行切割,而其他部件保持靜止以保持機身穩(wěn)定。這就是掘錨機能同時進(jìn)行開挖和支護的原因!滑架的滑槽襯有銅套,銅套用螺栓固定在主架滑槽內(nèi)側(cè)?;瑒涌蚣苤Ъ埽呵懈畋酆突瑒油屏σ簤焊?;刮板輸送機與鏟板連接?;瑒蛹苤辉试S輸送機和前鏟?;瑒蛹苡梢簤焊淄苿?。四川煤礦掘錨機廠家供應(yīng)掘錨一體機是集截割、裝載、行走、除塵、錨桿支護于一身的綜合化采煤掘進(jìn)設(shè)備。
掘錨機啟動截割電機時,應(yīng)先拉響警報,確認(rèn)安全后方可啟動。當(dāng)油溫升至70以上時,停止掘錨機并檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當(dāng)冷卻水溫度過高或水壓不足時,掘錨機停止運行,查找原因并處理。禁止擺脫保護,強行啟動。第13條發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,要立即停車,切斷電源,撤出人員。掘錨機割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異常聲音、振動等現(xiàn)象,掘錨機應(yīng)立即退到安全區(qū)域,停機進(jìn)行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不要壓迫電纜和水管。
掘錨機優(yōu)勢:(1)掘錨機由無線遙控操作。掘進(jìn)層位易于識別,視線良好,工程質(zhì)量易于掌握。(2)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側(cè)錨的長久支護,無需頻繁的機器調(diào)整。履帶對底板損傷小,安全系數(shù)高。(3)掘錨機,支護及時,機器錨定,降低勞動強度。(4)掘進(jìn)工藝比連續(xù)開采簡單,可減少工人數(shù)量。(5)機器操作使用方便,工作面文明生產(chǎn)易于管理。(6)掘錨機生產(chǎn)周期進(jìn)度小,空頂小于連采,可及時支護,實現(xiàn)生產(chǎn)中短開挖、短支護,巷道頂板受采動影響較小,有利于復(fù)合頂板管理。(7)掘錨機配跨帶和頭車,減少了穿梭車的安全隱患。(8)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進(jìn)一次成型,掘進(jìn)工程質(zhì)量易于管理,文明生產(chǎn)更好管理。掘錨機的履帶行走機構(gòu)由兩臺液壓馬達(dá)和液壓盤式制動器組成。
掘錨機正常開機操作:1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵,確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩(wěn)定器向下]鍵或[右穩(wěn)定器向下]鍵降低穩(wěn)定器。4.將主斷路器轉(zhuǎn)到斷開位置,機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常,撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵,保持幾秒鐘。幾聲警報后,機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵,將鏟板調(diào)整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出,撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵,使鏟板伸出。掘錨機停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥。四川煤礦掘錨機廠家供應(yīng)
掘錨機在開機前,工作范圍內(nèi)確保無閑雜人員?;窗簿蝈^機廠家直銷
掘錨機安全操作程序一、主要危害:1.工作現(xiàn)場頂撐不完好,有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整,不可靠。3.開車時,警告設(shè)置不可靠,警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時,未通知周邊人員撤離至安全地點,纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時,未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時,站立位置或保護不到位。淮安掘錨機廠家直銷