南京掘進機生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-08-14

掘進機械為懸臂式掘進機。懸臂式掘進機集截割、裝運、行走、作業(yè)等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國內掘進機設計與國際先進技術相差甚遠,但國內技術水平基本能滿足國內需求。大中型掘進機不斷創(chuàng)新。掘進和采掘是煤礦生產中重要的生產環(huán)節(jié),國家政策是:采掘并重,掘進優(yōu)先。煤礦巷道快速掘進是保證煤礦高產穩(wěn)產的關鍵技術措施。開采技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進支護技術是保證礦井高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發(fā)展方向。隨著綜采技術的發(fā)展,我國出現了年產幾百萬噸甚至千萬噸的超級工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數量,從而使巷道掘進成為煤礦高效集約化生產的共性關鍵技術。我國煤巷高效掘進較重要的方式是懸臂式掘進機與單錨鉆機配套作業(yè)線,又稱煤巷綜合機械化掘進,已在我國國有重點煤礦得到普遍應用,懸臂式掘進機能為錨桿鉆機等提供動力接口。南京掘進機生產廠家

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隧道掘進機的市場前景我國輕型隧道掘進機市場逐漸萎縮,未來發(fā)展空間不大,但盾構隧道掘進機具有非常廣闊的發(fā)展前景。首先,我國城市建設需要大量的盾構機,尤其是上海,北京,廣東等地,需要建設大量的隧道交通工程。此外,鐵路建設也需要大量的盾構機。因此,未來幾年國內對盾構機的需求將保持旺盛。如果國內自給率能提高到40%,每年的市場規(guī)模將超過10億元,這是相當可觀的。而且,國內盾構技術也在逐步提高,與發(fā)達國家的差距也在逐步縮小。在業(yè)績接近的前提下,低價必然在市場上具有相當大的競爭優(yōu)勢。南通綜掘機價格掘進機前進時應將鏟板落下,后退時應將鏟板抬起。

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懸臂式掘進機是根據國內外各種巷道的具體開采條件研制的多功能掘進機。該型掘進機延續(xù)了江蘇佳煤機械有限公司的設計風格,可替代不同的設備(巖石分裂器、鉆機、水和氣勘探設備等)。)根據不同的工作條件。電氣系統(tǒng)采用國內先進的電控元件,可滿足660/1140V兩種供電方式,以滿足不同工況下的運行要求。EBH120掘進機采用模塊化設計,體積小,拆裝方便,便于井下運輸和安裝,廣泛應用于中小型煤礦的綜合開采、大中型煤礦的半煤巖巷和軟巖的巷路掘進、大型煤礦的巷道修復、側刷和切底等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等的掘進。這不僅降低了成本,還提高了效率。

懸臂式掘進機采用七種設計,包括折臂截割臂、高壓柱塞泵負載敏感液壓系統(tǒng)、先導/手動/軟軸聯合作業(yè)系統(tǒng)、二次回油過濾裝置、掘進機液壓系統(tǒng)冷卻裝置和外觀。該產品集切割、裝運、行走功能于一體,工作時切割臂姿態(tài)調整方便,不僅可以將切割好的物料撥入鏟板,還能加快物料的裝運速度;還可以修復全斷面巷道,方便下一步巷道支護作業(yè)。該產品具有技術先進、操作靈活、切割面積大、作業(yè)效率高、穩(wěn)定性好、使用壽命長、適用范圍廣等特點。屬于一種輕型小懸臂式橫向切割部分斷面掘進機。主要用于地下管網工程的掘進施工,可實現連續(xù)切割、裝車、運輸作業(yè)。掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機和機架等八部分組成。

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掘進機裝運機構的工作原理:裝運機構主要由耙裝部,減速器、液壓馬達和中間輸送機組成。耙裝部;它由耙爪、鏟板、提升油缸、減速器和油馬達組成油馬達由一級錐齒輪驅動后,兩個減速器由兩端萬向聯軸器和中間軸連接,再由二級圓柱齒輪驅動輸出盤旋轉。耙爪由偏心盤驅動做往復耙、收集、裝載工作。兩個耙爪的收耙次數相同。耙爪驅動軸與軸承之間設有浮動密封裝置。防止煤粉等異物進入減速機。鏟板必須接觸底板。鏟板的升降由油缸完成。耙裝式減速器一次噴油量為18升。中間輸送機由液壓馬達、減速器(二級齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鏝刀和張緊裝置組成。中間輸送機的驅動機構位于卸載端。液壓馬達驅動二級齒輪減速器。帶動鏈輪轉動,鏈輪拉動鏈條在鏝刀內運行。鏈條的張緊由鏈輪軸兩端的鏈條張緊器調節(jié)。中間輸送機減速器的噴油量每次為5升。懸臂式掘進機小巧靈活、工作范圍大、移動方便的特性,切底效率明顯,具有其它掘進機不可比擬的優(yōu)越性。南通綜掘機價格

掘進機液壓油箱溫度高有油位低于規(guī)定高度的原因,此時循環(huán)快溫度容易升高,應及時補充油量。南京掘進機生產廠家

掘進機在截割煤巖應注意以下事項:(1)當巖石硬度大于掘進機的截割能力時,應停止掘進機,并采取其他破巖措施。(2)根據煤巖硬度掌握機器的推進速度,避免截割電機過載或刮板輸送機破碎,切割時放下鏟板。如果落煤量過大導致超載,司機必須立即停機,退出機器進行處理。嚴禁啟動點動,以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負荷啟動,推進速度不能過大,禁止超負荷運行。(4)當截割頭處于較低工作位置時,禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板碰撞。應防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網和梁。(5)經常注意清理底部和清理機身兩側的浮煤(巖)。掃底時,一次壓一刀,避免底部硬脊,防止前進時履帶越來越高。南京掘進機生產廠家

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