調(diào)節(jié)閥在石油化工生產(chǎn)裝置中是重要的現(xiàn)場儀表之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場,溫度、壓力、流量、液位四大變量的控制系統(tǒng),都要靠調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)和執(zhí)行。調(diào)節(jié)閥直接控制工藝介質(zhì),故其使用情況的好壞,直接與工藝生產(chǎn)息息相關(guān)。因此,對調(diào)節(jié)閥在實際應(yīng)用中存在的主要問題進(jìn)行分析,通過制定合理的規(guī)章制度及措施做好調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)及檢修工作,確保調(diào)節(jié)閥的安、穩(wěn)、優(yōu)運(yùn)行,具有現(xiàn)實的意義。調(diào)節(jié)閥為適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過程控制的要求,例如溫度、壓力、流量、液位介質(zhì)特性等,有近千種不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品。即使是同一口徑、相同壓力等級的調(diào)節(jié)閥,受流量系數(shù)、流量特性、內(nèi)件材質(zhì)等因素影響,閥門都不能相互使用。調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,接受調(diào)節(jié)器或計算機(jī)的控制信號,用來改變被控介質(zhì)的流量。南京耐酸調(diào)節(jié)閥維修
調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄漏:芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥。精密電動調(diào)節(jié)閥維修業(yè)務(wù)流程調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中重要的環(huán)節(jié)。
電動閥門操作注意事項:1、在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。2、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。3、同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。4、開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。5、收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。6、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。7、操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
自動調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥,它包括一個帶有重物桿的球形閥,重物用來平衡閥芯力,從而得到某種程度的調(diào)節(jié),另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。無論是減壓閥、閥后壓力式調(diào)壓閥或是差壓調(diào)壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來。氣動變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn),就必然地導(dǎo)致氣動詞節(jié)閥的應(yīng)用。它們本質(zhì)上是減壓閥或閥后壓力式調(diào)壓閥,改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。許多生產(chǎn)減壓閥的公司已經(jīng)發(fā)展成為調(diào)節(jié)閥制造廠。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用從數(shù)量上和復(fù)雜性方面繼續(xù)不斷地得到發(fā)展,許多閥門的閥體和附件的改進(jìn)可以用來解決各種各樣的問題。調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中常用的執(zhí)行器,是自動控制的終端主控元件,直接控制被測介質(zhì)的輸送量。
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清較大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。對執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高,可選擇液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。調(diào)節(jié)閥的芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。電動小口徑調(diào)節(jié)閥維護(hù)哪家服務(wù)好
調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種。南京耐酸調(diào)節(jié)閥維修
氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則:1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作,觀察和調(diào)整方便。2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95。4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管道太短而影響流量特性。5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車的情況下調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清理管道內(nèi)的異物,如污垢,焊渣等。南京耐酸調(diào)節(jié)閥維修
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