鎮(zhèn)江氣動旋塞閥維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-23

在帶壓維修旋塞閥時(shí),在維修過程之中注意下列事項(xiàng):嚴(yán)苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應(yīng)提出處理方案,并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護(hù)人。應(yīng)該有細(xì)心的安全性措施,以有能力應(yīng)對嚴(yán)峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護(hù)措施的規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡。旋塞閥的操作體例:手動、蝸輪動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等。鎮(zhèn)江氣動旋塞閥維修

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旋塞閥維修的項(xiàng)目有哪些?1、檢查閥瓣密封面與閥座密封面,應(yīng)無銹蝕麻點(diǎn)、沖刷溝等缺陷,否則應(yīng)研磨處理,然后做結(jié)合試驗(yàn),應(yīng)圓周接觸,閥線清晰;2、測量閥軸彎曲度,應(yīng)在 0.1mm 內(nèi),表面應(yīng)光滑,無銹蝕、裂紋等不良現(xiàn)象;3、檢查小閥軸是否有銹蝕坑、裂紋等缺陷,其螺紋部分應(yīng)無損傷;4、測量閥軸、小閥軸與兩端蓋配合間隙,應(yīng)在 0.25mm~0.3mm 之間,測量盤根壓蓋與端蓋之間配合間隙,應(yīng)在 0.25~0.3mm 之間;5、檢查閥體、閥蓋、搖臂、端蓋的表面,應(yīng)無銹蝕、裂紋;6、氣動執(zhí)行器,做動作試驗(yàn)合格;7、清掃各緊固螺栓,涂鉛粉油;8、檢查閥軸上鍵與搖臂配合情況,應(yīng)無松動、滾鍵等現(xiàn)象。上海旋塞閥閥體維修費(fèi)用旋塞閥的特點(diǎn):旋塞閥流體直流通過,阻力小,啟閉方便、迅速。

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旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),因?yàn)闀霈F(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的高維氏硬度值應(yīng)為310HV,對于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。

旋塞閥注脂時(shí),注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。旋塞閥注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉旋塞閥,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)旋塞閥表面潤滑均勻。旋塞閥閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。

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旋塞閥維修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求:冷驗(yàn)收:閥體無裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應(yīng)大于80%,接觸應(yīng)均勻分布,無橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12~23。閥座的密封面平整平滑(細(xì)糙度ra=0.8um)。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20~0.40mm,上下間隙為0.50~1.0mm,可權(quán)力擺動。移動:閥桿彎曲度每100mm長度不超過0.1~02mm,表面銹蝕深度不超過01mm,閥桿螺紋磨損不超過閥桿螺紋寬度的15。14、之內(nèi)螺紋應(yīng)完備,磨損量不超過螺紋寬度的14。填充接頭應(yīng)倒角45°,每個(gè)圓應(yīng)相隔90°~180°。填充填料之后,將緊固環(huán)壓入3~5mm。填料壓蓋與閥桿的配合間隙為0.2~0.4mm。開關(guān)應(yīng)敏捷,無卡澀現(xiàn)象。旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。上海旋塞閥閥體維修費(fèi)用

在安裝旋塞閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。鎮(zhèn)江氣動旋塞閥維修

旋塞閥維修如何避免松動情況:螺紋連接的防松方法:閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松,效果較好。此外,閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點(diǎn)鉚法,這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點(diǎn)鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點(diǎn)鉚兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的位置,使螺紋處相互擠壓變形達(dá)到防松的目的。如果螺母松動用以上方法難以解決,可用粘接法。鎮(zhèn)江氣動旋塞閥維修

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