臺州旋塞閥維修

旋塞閥破壞泄漏：破壞泄漏事故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度，超過了密封墊片的設(shè)計限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差，產(chǎn)生電化學腐蝕這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”，腐蝕泄漏是緩慢進行的，只有發(fā)展到形成腐蝕麻點連成通道后，介質(zhì)才能外泄。在現(xiàn)場檢修中，時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點，有的甚至已形成明顯的小坑，這便是濃淡電化學腐蝕的產(chǎn)物，但并沒有發(fā)生泄漏，即使出現(xiàn)泄漏，它的形式也與界面泄漏十分相似，都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上，其形式類似于界面泄漏。旋塞閥作用：優(yōu)異的高低溫性能，良好的耐壓性，不固化、不溶解、不分散。臺州旋塞閥維修

旋塞閥維修的步驟：步驟1、去除待修復閥芯的原耐磨層，露出閥芯本體；步驟2、在閥芯本體表面噴焊底層，采用激光噴焊鎳基合金粉末；步驟3、在底層表面噴焊面層，采用超音速噴焊碳化鎢合金粉末，以形成閥芯的新耐磨層。采用旋塞閥閥芯的修復方法時，能夠?qū)崿F(xiàn)對旋塞閥閥芯的修復；簡而言之，去除原耐磨層后，使閥芯本體表面首先過渡噴焊鎳基合金，然后再噴焊碳化鎢，形成新耐磨層。如果不采用步驟2，而是直接在閥芯本體表面噴焊碳化鎢合金，比如閥芯為強度高的合金鋼，其與碳化鎢的硬度相差較大（碳化鎢的硬度相對更大），碳化鎢直接與閥芯本體的結(jié)合不夠牢固，在高壓加砂壓裂工藝過程中，容易出現(xiàn)耐磨層脫落的現(xiàn)象。江蘇液動旋塞閥維修服務費用旋塞閥按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。

旋塞閥維修前的準備工作：(1) 準備閥門。所用的閥門都要準備一部分，既可購置一些新閥門并重新拆裝，也可以利用經(jīng)修復的舊閥門。(2) 準備工具。包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、各種研磨工具、螺釘旋具、套管、大錘、換盤根工具等。(3) 準備材料。包括研磨料、砂布、盤根、螺栓、各種墊子、松動劑及他消耗材料。(4) 準備現(xiàn)場。有些大閥門和大流量法蘭檢修很不方便，可以在檢修前搭好腳手架，使檢修工作順利進行。為了便于拆卸，檢修前先對閥門螺栓噴上一些松動劫劑。(5) 準備檢修工具袋。閥門大部分是就地檢修，將所用的工具、材料、零件裝入工具袋，隨身攜帶方何便。(6) “三不落地”。現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮等物時，材料、備品、工具不落地，擺放整齊。

旋塞閥的故障診斷及處理方法：旋塞閥開關(guān)操作困難：操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴重缺少密封脂，導致旋塞表面失去潤滑。此時應一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會出現(xiàn)此類情況。閥門底部閥蓋的輕微外漏：原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。旋塞閥維修，可以更換全新的旋塞、襯里等密封部件，密封可靠，使用壽命長。

旋塞閥檢修方法：1、應按工況條件選用填料的材料和型式；2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；5、填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；7、應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；8、應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。對焊接式旋塞閥主要焊口的維修則需要經(jīng)過用戶的同意。江蘇氣動旋塞閥維修

旋塞閥的安裝順序：先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。臺州旋塞閥維修

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