東莞手機(jī)PCBA測(cè)試

PCBA測(cè)試常見ICT測(cè)試方法1、模擬器件測(cè)試?yán)眠\(yùn)算放大器進(jìn)行測(cè)試。由“A”點(diǎn)“虛地”的概念有：∵Ix=Iref∴Rx=Vs/V0*RrefVs、Rref分別為激勵(lì)信號(hào)源、儀器計(jì)算電阻。測(cè)量出V0，則Rx可求出。若待測(cè)Rx為電容、電感，則Vs交流信號(hào)源，Rx為阻抗形式，同樣可求出C或L。2、Vector（向量）測(cè)試對(duì)數(shù)字IC，采用Vector（向量）測(cè)試。向量測(cè)試類似于真值表測(cè)量，激勵(lì)輸入向量，測(cè)量輸出向量，通過實(shí)際邏輯功能測(cè)試判斷器件的好壞。如:與非門的測(cè)試對(duì)模擬IC的測(cè)試，可根據(jù)IC實(shí)際功能激勵(lì)電壓、電流，測(cè)量對(duì)應(yīng)輸出，當(dāng)作功能塊測(cè)試。3、非向量測(cè)試隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，超大規(guī)模集成電路的使用，編寫器件的向量測(cè)試程序常?；ㄙM(fèi)大量的時(shí)間，如80386的測(cè)試程序需花費(fèi)一位熟練編程人員近半年的時(shí)間。SMT器件的大量應(yīng)用，使器件引腳開路的故障現(xiàn)象變得更加突出。為此各公司非向量測(cè)試技術(shù)，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量測(cè)試技術(shù)。ICT測(cè)試處于PCBA生產(chǎn)環(huán)節(jié)的后端，PCBA測(cè)試的***道工序，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)PCBA板生產(chǎn)過程的問題，有助于改善工藝，提高生產(chǎn)的效率。PCBA中ICT測(cè)試的內(nèi)容。東莞手機(jī)PCBA測(cè)試

PCBA加工可靠性測(cè)試：1、老化將測(cè)試功能OK的PCBA板放置到特定的溫濕度條件下，進(jìn)行反復(fù)的開關(guān)機(jī)、模擬功能運(yùn)行、負(fù)載操作等，通過24到72小時(shí)的持續(xù)工作來檢測(cè)PCBA板的穩(wěn)定性。由于老化測(cè)試需要很長的時(shí)間，這使得不具備大規(guī)模批量化作業(yè)的可能性，在實(shí)際過程中，老化測(cè)試只是進(jìn)行樣本抽測(cè)，通過抽測(cè)的合格率來判斷此批產(chǎn)品的整體良率。2、振動(dòng)測(cè)試很多PCBA板在交付給客戶的過程中，往往會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檫\(yùn)輸途中振動(dòng)導(dǎo)致的一些問題，比如元件脫落、焊盤裂紋等。通過振動(dòng)測(cè)試，可以在實(shí)驗(yàn)室里有效地模擬運(yùn)輸途中的震動(dòng)效果，將焊接過程中的隱患逐漸暴露出來。從而程度避免批量性的焊接不良，提高交貨的整體良率。目前市場(chǎng)上有專業(yè)的模擬運(yùn)動(dòng)振動(dòng)工作臺(tái)，而且價(jià)格并不高，5000元即可采購一臺(tái)。3、電涌沖擊測(cè)試在PCBA加工過程中往往會(huì)出現(xiàn)正常電壓下工作OK，但是某一電涌瞬間偶發(fā)的不良。很多電路設(shè)計(jì)并不是十分完美，他們往往沒有考慮到瞬時(shí)電壓或電流沖擊給整個(gè)電路帶來的致命影響，這需要我們?cè)赑CBA的大量生產(chǎn)之前需要進(jìn)行抽樣的電涌沖擊實(shí)驗(yàn)。江蘇智能手表PCBA測(cè)試軟件PCBA在線測(cè)試的流程。

PCBA測(cè)試主要包括：ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、老化測(cè)試、疲勞測(cè)試、惡劣環(huán)境下測(cè)試這五種形式。ICT（In-Circuit Test）測(cè)試，主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動(dòng)曲線、振幅、噪音等，不涉及到功能按鍵或者輸入輸出方面的測(cè)試。FCT（Functional Test）測(cè)試，需要首先將編寫好的單片機(jī)（MCU）程序通過燒錄器（如ST-Link、JTAG）燒錄到程序IC中，對(duì)整個(gè)PCBA板的功能進(jìn)行模擬測(cè)試，比如按鍵后，LED燈亮；兩按鍵同時(shí)按，恢復(fù)出廠設(shè)置等等。從而發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題，并配備必要的貼片加工生產(chǎn)治具和測(cè)試架。

PCBA必不可少的AOI檢測(cè)，什么是AOI檢測(cè)？自動(dòng)光學(xué)檢查（AutomatedOpticalInspection，簡稱AOI），在PCBA行業(yè)的SMT貼片加工流程中，AOI檢測(cè)儀是必不可少的。它是近幾年才開始流行起來的新設(shè)備。它能自動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)警，顯示異常，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。以SMT檢測(cè)為例，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。PCBA在線測(cè)試升級(jí)改造。

FCT測(cè)試英文全稱為：FunctionalCircuitTest，即功能測(cè)試，一般專指PCBA上電后的功能測(cè)試，包括：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、位置測(cè)定、LED亮度與顏色識(shí)別、LCD字符和顏色識(shí)別、聲音識(shí)別、溫度測(cè)量與控制、壓力測(cè)量與控制、精密微量運(yùn)動(dòng)控制、FLASH和EEPROM在線燒錄等功能參數(shù)的測(cè)量。它指的是針對(duì)測(cè)試目標(biāo)板(UUT：UnitUnderTest)提供模擬的運(yùn)行環(huán)境(激勵(lì)和負(fù)載)，使其工作于各種設(shè)計(jì)狀態(tài)，從而獲取各個(gè)狀態(tài)的參數(shù)來驗(yàn)證UUT的功能好壞的測(cè)試方法。簡單地說，就是對(duì)UUT加載合適的激勵(lì)和負(fù)載，測(cè)量其輸出端響應(yīng)是否滿足設(shè)計(jì)要求。智能音箱PCBA測(cè)試公司哪家好。廣州藍(lán)牙耳機(jī)PCBA測(cè)試系統(tǒng)

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ICT針床測(cè)試需要根據(jù)PCB板上焊點(diǎn)的位置，制作定制化的針床治具，治具制作時(shí)間一般4-6周，治具完成后通過施加一定的壓力使得焊點(diǎn)與探針形成電氣連接，完成對(duì)PCB板的測(cè)試。對(duì)于**測(cè)試而言，可以省區(qū)4-6周的針床制作時(shí)間，一般只需要根據(jù)電路板的測(cè)試點(diǎn)配置完成測(cè)試程序即可，因此在測(cè)試速度方面更勝一籌。ICT針床測(cè)試需要采用大量探針，并且治具制作成本不菲，不同的治具無法通用，針床治具的有效壽命也較短，也導(dǎo)致針床測(cè)試成本較高，對(duì)于電路板需要頻繁變更的項(xiàng)目來說則針床測(cè)試性價(jià)比較低。**測(cè)試在曾是成本上是相對(duì)較低的，沒有額外的耗材成本，對(duì)于研發(fā)設(shè)計(jì)和小批量試產(chǎn)的PCB項(xiàng)目來說性價(jià)比更高。東莞手機(jī)PCBA測(cè)試

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