杭州自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(一)

一、旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)的幾大原因,怎么解決?

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動(dòng),以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動(dòng)的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異響,

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動(dòng)尾頂跳動(dòng)。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。


數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。杭州自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)

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除了一般的旋壓機(jī),尚晞數(shù)控科技還設(shè)計(jì)了一套臥式雙旋輪熱旋壓機(jī)。從設(shè)備名稱我們可以看出,這臺(tái)旋壓機(jī)在工作中,會(huì)采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比,加熱旋壓法的特點(diǎn)有:1、降低對旋壓機(jī)動(dòng)力和剛度的要求;2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量;3、材料的變形抗力明顯降低,塑性大為提高;4、縮短旋壓作業(yè)時(shí)間,提高效率;5、可對一些常溫下難以加工的金屬,通過加熱順利進(jìn)行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金;6、需要對設(shè)備各個(gè)可被導(dǎo)熱的機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。 北京自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)操作尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。

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旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。

常用的數(shù)控旋壓金屬材料有哪些?許多金屬材料可以用于數(shù)控旋壓 ,例如鋁,鐵,銅,不銹鋼,鈦,鉬等。尚晞數(shù)控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規(guī)格板激光切割而成,規(guī)格板有熱軋和冷軋之分,我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比,冷軋板的硬度高,旋壓性能較好,板旋適用的加工方式比較多,例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管,兩種管均能作為旋壓毛坯料,擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高,加工方式多為擴(kuò)口、收口和封口。 數(shù)控旋壓機(jī)可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型?

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數(shù)控旋壓機(jī)的常見故障及解決辦法(三)

數(shù)控旋壓機(jī)是一種精度很高的金屬加工設(shè)備,通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品,在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因,有時(shí)在加工過程中會(huì)遇到一些設(shè)備問題。


1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,這有可能是尾軸卡住了,只需對尾軸添加機(jī)油潤滑即可;還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。



關(guān)于數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展歷程介紹。蘇州金屬數(shù)控旋壓機(jī)廠家

旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。杭州自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)

熱旋壓需要注意的問題:

加熱旋壓常用于毛坯料過厚,或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化的產(chǎn)品,通過加熱處理,減少料片的抗拉強(qiáng)度和冷作硬化,在成型過程的料片流動(dòng)更加順暢,以下是熱旋過程需注意的幾大事項(xiàng):

①關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩

 因熱旋在產(chǎn)品成型過程需加熱處理,料片在高速旋轉(zhuǎn)過程,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象,為了預(yù)防料片從機(jī)床飛出對加工人員造成危險(xiǎn),在生產(chǎn)過程需要關(guān)好防護(hù)罩。

②上下料需戴石棉手套

 因經(jīng)過熱旋的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài),在上下料過程要戴上石棉手套隔熱,避免手臂燙傷。

③加工后的產(chǎn)品隔離放置

 因產(chǎn)品熱旋后處于高溫,產(chǎn)品冷卻需一定時(shí)間,需隔離整齊放置,以防產(chǎn)品燙傷。


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該成型過程是金屬的流動(dòng)及塑性變形,金屬毛坯材質(zhì)、旋壓成型輪、旋壓力及進(jìn)給速度的恰當(dāng)選擇,可在成型表面形成強(qiáng)硬度、高耐磨性、高光潔度的金屬表面。 成型母線相對于軸芯跳動(dòng)精度可達(dá)0.02mm。 這種成型方式適合于表面有形狀復(fù)雜母線的旋轉(zhuǎn)零件。