數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點有哪些?(二)
1、高抗干擾。由于數(shù)字液壓采用數(shù)字脈沖功率傳輸信號(即作為控制,又作為驅(qū)動),因此即使在嚴(yán)酷的電磁輻射狀態(tài)下,系統(tǒng)仍可以良好的工作。
2、低電磁輻射。數(shù)字液壓油缸控制指令環(huán)節(jié)沒有復(fù)雜的電子器件,因此對外產(chǎn)生的電磁泄露很少。
3、抗大加速度沖擊和震動。數(shù)字液壓不采用線性電磁鐵作為控制中心,因此抗沖擊和震動能力得到了提高。
4、抗污染性強(qiáng)。數(shù)字液壓缸對液壓油的過濾精度要求比伺服油缸低,即使液壓油受到污染,也不會馬上造成系統(tǒng)的精度降低。
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數(shù)字油缸安裝需要注意哪些地方?(二)
1、腳座固定式安裝的數(shù)字油缸,其中心軸線要與負(fù)載作用力的中線同心,否則會引起側(cè)向力,使密封件磨損或活塞損壞;移動物體的數(shù)字油缸在安裝時要與導(dǎo)軌面的移動方向平行,平行度不能大于5絲/米;
2、安裝數(shù)字油缸時,擰緊密封壓蓋螺釘時要控制好力度。使其擰緊后既能讓活塞桿全行程靈活移動沒有輕重不均,油缸也不漏油,又不會增加阻力,導(dǎo)致活塞桿磨損加快;
3、油缸的排氣閥應(yīng)安裝在**上方,方便空氣的排出; 上海高精度數(shù)字油缸定做價格數(shù)字油缸在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮怎樣的重要作用?
液壓油缸的維護(hù)與保養(yǎng)
1、油缸在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),保證清潔度,延長使用壽命。
2、油缸在每次使用時,要進(jìn)行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預(yù)熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現(xiàn)象,這樣會損害密封件,造成油缸內(nèi)泄等故障。
3、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過高會減少密封件的使用壽命,長期油溫高使密封件發(fā)生長久變形,甚至完全失效。
4、防護(hù)好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進(jìn)入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。
5、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。
6、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
數(shù)字伺服油缸具有哪些特點?
1、可以實現(xiàn)單缸多段調(diào)速、多點定位、兩缸或兩缸以上進(jìn)行差補(bǔ)運動,完成曲線軌跡動作。
2、動力大,用伺服電機(jī)作為信號輸出,使液壓缸活塞桿完全按照伺服電機(jī)的運動而動作,即不失步,又有油缸大噸位的推力。因此,利用小功率的控制系統(tǒng),就可使大型機(jī)械數(shù)控化,提高了工作效率和降低了產(chǎn)品報廢率,簡化了系統(tǒng),降低故障率。
3、控制系統(tǒng)簡單,觸摸屏編程。一個微機(jī)就可以完成單缸的多點、多速控制,也可完成多缸的同步、插補(bǔ)運動。操作簡單、實用性強(qiáng)。
數(shù)字油缸也叫數(shù)字液壓油缸或數(shù)字伺服油缸。
數(shù)字油缸安裝需要注意哪些地方?(三)
1、油缸的軸向兩端不能固定死,須有一端保持浮動防止熱膨脹。由于油缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用,會有軸向伸縮現(xiàn)象。若油缸兩端都固定死,易導(dǎo)致油缸各部分變形;
2、數(shù)字油缸與導(dǎo)軌的平行度和直線度的偏差應(yīng)在0.1毫米/全長之內(nèi)。如果數(shù)字缸的上母線全長超過偏差,可修刮油缸的支架底面或機(jī)床的接觸面來達(dá)到要求;如果側(cè)母線超過偏差,可則松開油缸和固定螺釘,拔掉定位鎖,校正側(cè)母線的精度;
3、拆裝數(shù)字油缸時,保護(hù)好活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面,防止損傷。嚴(yán)禁錘打缸筒和活塞表面。如缸孔和活塞表面有損傷,不能用砂紙打磨,要用細(xì)油石精心研磨。 數(shù)字油缸能幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本和人工培訓(xùn)成本。上海高精度數(shù)字油缸定做價格
尚晞數(shù)字油缸采用伺服電機(jī)提供動力。廣東伺服數(shù)字油缸怎么聯(lián)系
與傳統(tǒng)沖壓工藝相比,用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機(jī)沖壓軸承座的工藝,除落料工序使用普通沖床沖壓落料外,其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為:
1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個床身上。
2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上,這樣每個數(shù)字液壓缸就可以代替一臺沖床,
3、模具結(jié)構(gòu)簡化。由于數(shù)字液壓缸導(dǎo)向性很好,可省去模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套,這樣大幅簡化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實現(xiàn)微米級精確控制,在工作前設(shè)定數(shù)字液壓缸行程,就可以實現(xiàn)對工件的精確拉深,這就省去了拉深前多次調(diào)整模具的過程。
4、工序間轉(zhuǎn)送料自動化。在PLC控制下,用電磁轉(zhuǎn)送裝置進(jìn)行工序轉(zhuǎn)接,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)料及送料自動化、無人化,極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。
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