立式數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-11

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹(一)

尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機(jī)有大型或重型的普通旋壓機(jī)和強(qiáng)力旋壓機(jī),為了滿足上述旋壓工藝的要求,對(duì)于大型旋壓機(jī),尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有普通機(jī)床不具備的**優(yōu)勢(shì)。

從旋壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)來(lái)看:

1、旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺(tái)、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

2、旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平衡的無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足工藝要求。


旋壓機(jī)的工作原理是什么?立式數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

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尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機(jī)有:立式強(qiáng) 力旋壓機(jī)(雙旋輪、三旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī))、臥式強(qiáng) 力旋壓機(jī)(雙旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī))、臥式單輪旋壓機(jī)(單旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī))、臥式雙輪熱旋壓機(jī)、臥式管類旋壓機(jī)(雙旋輪、三旋輪、四旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī))等多款機(jī)型,還可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求,定制不同行業(yè)或特定產(chǎn)品的定制旋壓機(jī)以及對(duì)于難成型材質(zhì)的**旋壓機(jī)。同時(shí),依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎(chǔ)積淀,尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)及旋壓技 術(shù)工藝培訓(xùn)服務(wù)。鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)機(jī)床汽車輪轂旋壓機(jī)的生產(chǎn)廠家有哪些?

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強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有:

普通數(shù)控旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個(gè)(通用型的為2個(gè)筒形,件旋壓機(jī)多為2到3個(gè))。旋輪或旋輪架以相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力,減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的,這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件數(shù)控旋壓機(jī))或縱向(如通用型數(shù)控旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度,因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來(lái)控制旋輪的進(jìn)退,保證了旋輪的同步精度要求。

通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性(一):

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對(duì)比,旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力十分之大,特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時(shí)候須要確保鋼件的平穩(wěn),一般是用法蘭盤(pán)和錐型體來(lái)輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面,它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動(dòng)的方法將旋輪固定在旋輪臂上,再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時(shí)候,為了提高效率,可立即將2個(gè)旋輪串接。終端安裝部位始終不變,適合很多種類型的生產(chǎn)制造。


輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

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數(shù)控旋壓機(jī)可用于水泥罐車,汽油儲(chǔ)油罐兩頭封頭的旋壓,因?yàn)轶w積比較大,厚度厚,人工沒(méi)有辦法進(jìn)行旋壓,一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。兩頭封頭進(jìn)行旋壓后,提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng),添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒(méi)有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時(shí),都運(yùn)用焊接的方法,焊接的過(guò)程中,都有沙孔,液體會(huì)經(jīng)過(guò)沙孔流出,因而對(duì)焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量欠好。有了數(shù)控旋壓機(jī)之后,可以進(jìn)行大型旋壓件的旋壓制作,減少了油罐焊接的部位,因此油罐的合格率也得到了**的提高。 旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好?上海專業(yè)數(shù)控旋壓機(jī)報(bào)價(jià)

縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門(mén)子主控系統(tǒng),尚晞科技預(yù)置編制程序。立式數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

數(shù)控旋壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法(一)

一、旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)的幾大原因,怎么解決?

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動(dòng),以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動(dòng)的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異響,

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動(dòng)尾頂跳動(dòng)。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過(guò)程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過(guò)大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過(guò)久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。


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