數(shù)控旋壓機江蘇

來源: 發(fā)布時間:2024-06-26

旋壓機可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設(shè)計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工,不僅是“大材小用”造成浪費,而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會互相爭奪空間,使旋輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機的一些部件作大調(diào)整才行。 尚晞數(shù)控是專業(yè)設(shè)計和制造數(shù)控旋壓機生產(chǎn)廠家。數(shù)控旋壓機江蘇

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 強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 江蘇重型數(shù)控旋壓機多少錢數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些?

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旋壓機按其運動方式、主軸方位、旋輪個數(shù)等可分為多種類型,而按其功用大致可分為強力旋壓機、普旋機和**旋壓機。強力旋壓機主要以流動旋壓和剪切旋壓成形為主,設(shè)備要求有較高的動靜態(tài)剛度,所受旋壓力及主軸扭矩較大,例如尚晞科技的立式強力旋壓機和臥式強力旋壓機。而普旋機主要成形有色金屬復雜曲母線形面工件,設(shè)備旋輪頭所受旋壓力較小,例如尚晞臥式單輪旋壓機。**旋壓機主要承擔一種或較少種類似結(jié)構(gòu)的工件加工任務(wù),例如氣瓶收口機、輪轂旋壓機、帶輪旋壓機、縮管旋壓機等。

強力數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢

一、強力數(shù)控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強力數(shù)控旋壓機使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng),控制更精確。

二、強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度,同時還具有工作臺重量大、導軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。


三、強力數(shù)控旋壓機的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率,根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度設(shè)置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。



數(shù)控旋壓機在設(shè)計時需要考慮操作者的操作習慣。

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數(shù)控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān),則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 在陽光直射和粉塵較多的環(huán)境,盡量不要安置數(shù)控旋壓機,以免影響旋壓機的使用壽命。江蘇重型數(shù)控旋壓機多少錢

縮管數(shù)控旋壓機采用西門子主控系統(tǒng),尚晞科技預(yù)置編制程序。數(shù)控旋壓機江蘇

旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(一)

【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復合制件,其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。


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