錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-30

數(shù)控旋壓機(jī)常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,有可能是尾軸卡住了無法運(yùn)動(dòng),此時(shí)只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤滑即可;還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出,但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警。此時(shí)可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測(cè)傳感器是否有故障?打卡旋壓的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動(dòng)傳感器時(shí),指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。


輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

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數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(一)

一、旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)的幾大原因,怎么解決?

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動(dòng),以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動(dòng)的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異響,

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動(dòng)尾頂跳動(dòng)。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。


尚晞科技數(shù)控旋壓機(jī)特點(diǎn)數(shù)控旋壓機(jī)有多少種?怎么進(jìn)行分類?

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數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法(二)

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面,應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用環(huán)境 為延長數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,同時(shí)要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精細(xì)數(shù)控旋壓機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。


數(shù)控旋壓機(jī)是加工金屬材料時(shí)一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對(duì)模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān),則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達(dá)鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對(duì)模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進(jìn)而造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 使用數(shù)控旋壓機(jī)時(shí)要注意哪些地方?

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旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。數(shù)控旋壓機(jī)常見的故障及相應(yīng)解決辦法。成都自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)制造商

數(shù)控旋壓機(jī)可以加工不銹鋼嗎?錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

 強(qiáng)力旋壓成型的優(yōu)勢(shì)(一 ):

1、強(qiáng)力旋壓后材料的強(qiáng)度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強(qiáng)力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計(jì)壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強(qiáng)力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。

3、強(qiáng)力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大,強(qiáng)力旋壓能有效地檢驗(yàn)?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c(diǎn),而這些缺點(diǎn)用超聲波等其他無損檢測(cè)方法時(shí)效果非常不明顯甚至根本無法進(jìn)行。 錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

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