一種接管螺母自動(dòng)擰緊的制造方法【**摘要】本發(fā)明提供一種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)為間歇式運(yùn)動(dòng)方式,為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu),分六個(gè)工位,轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)采用機(jī)械式凸輪分割器,根據(jù)工位的順序擰緊機(jī)依次設(shè)置自動(dòng)松/取螺母機(jī)構(gòu)、自動(dòng)涂油機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送/擰緊螺母機(jī)構(gòu)、分割器、自動(dòng)松/取螺母機(jī)構(gòu)、自動(dòng)涂油機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送/擰緊螺母機(jī)構(gòu)、分割器,所述擰緊機(jī)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。本發(fā)明涉及的這種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī),六工位轉(zhuǎn)盤(pán)式雙效加工擰緊機(jī),生產(chǎn)效率高?!菊f(shuō)明】一種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī),屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]現(xiàn)有的接管螺母擰緊機(jī),一般采用單獨(dú)工作臺(tái)流水線式作業(yè)方式,其占地面積大,工作效率低。有的采用圓臺(tái)流水線式作業(yè)方式,工作效率也具有發(fā)展的空間,其效率無(wú)法滿足20小時(shí)/日的連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率>800件/小時(shí)的需求。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]本發(fā)明提供一種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī),具有效率高,成本低,占地面積小,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種接管螺母自動(dòng)擰緊機(jī),所述擰緊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)為間歇式運(yùn)動(dòng)方式,為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu),分六個(gè)工位。想要好的8級(jí)螺母 ,請(qǐng)找無(wú)錫晉德五金!上海正規(guī)8級(jí)螺母供應(yīng)商
在螺母的圓周上開(kāi)有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口(視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異),這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn),又是防松墊片卡口的卡入處。第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2個(gè),在外圓面呈90分布),用來(lái)擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力,防止鎖緊螺母松開(kāi)。市場(chǎng)上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊,用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)類零件的軸端鎖緊場(chǎng)合逐步開(kāi)始應(yīng)用,比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。第四種鎖緊螺母是由兩部分組成,每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪,由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度,這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體,當(dāng)有振動(dòng)發(fā)生時(shí),防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動(dòng),產(chǎn)生抬升張力,從而達(dá)到完美的防松效果。第五種為結(jié)構(gòu)防松,通過(guò)在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良,不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能,因此其適用性比上述幾種方法***,對(duì)環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類。比如說(shuō)尼龍螺母就是,還有就是法蘭螺母也是,總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲。廣東好的8級(jí)螺母供應(yīng)商無(wú)錫晉德五金為大家介紹螺母的優(yōu)勢(shì).
使銅螺母在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可以很好地向上退出,這種方法簡(jiǎn)單而快速,效率高。[0019]自動(dòng)松銅螺母機(jī)構(gòu)9連接有取銅螺母機(jī)構(gòu),使銅螺母按指定的方向位置取出,通過(guò)出料槽回收到放好的容器。[0020]自動(dòng)涂油機(jī)構(gòu)5放在兩工位之間,簡(jiǎn)單而又自動(dòng),減少了工位,提高了效率。[0021]塑料螺母采用振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料,采用下降定位打料的方法,使上料穩(wěn)當(dāng)可靠。[0022]采用擰緊機(jī)自動(dòng)擰緊塑料螺母,它可以按照所設(shè)定的扭力出力,當(dāng)旋轉(zhuǎn)擰緊達(dá)到要求的扭力時(shí),即可立刻停止。這方法既可快速把塑料螺母擰緊,又不會(huì)損壞工件。[0023]電氣系統(tǒng)采用PLC控制,按鈕集中控制,并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)程序和自動(dòng)程序兩種操作。組裝工位在必要處設(shè)置接近開(kāi)關(guān)或光纖,確保設(shè)備工作安全順暢。[0024]該擰緊機(jī)除需人工上下銅管外,其余動(dòng)作均采用自動(dòng)控制方式,其工作流程如下:銅管下料和上料一轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)60°(逆時(shí)針)一電機(jī)松銅螺母一取出銅螺母一轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)60°—旋轉(zhuǎn)的同時(shí)涂油一塑料螺母在振動(dòng)盤(pán)排序一塑料螺母上料一擰緊機(jī)擰緊塑料螺母—轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)60°(逆時(shí)針)一進(jìn)入下一循環(huán)。[0025]把塑料螺母放入振動(dòng)盤(pán)讓其自動(dòng)排序,人工將上一循環(huán)的銅管卸取,再將要加工的;銅管放到轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具中;感應(yīng)器感應(yīng)到上料完畢。
意大利人列奧納多?達(dá)芬奇繪制的螺紋加工裝置草圖中,已有應(yīng)用母絲杠和交換齒輪加工不同螺距螺紋的設(shè)想。此后,機(jī)械切削螺紋的方法在歐洲鐘表制造業(yè)中有所發(fā)展。1760年,英國(guó)人J.懷亞特和W.懷亞特兄弟獲得了用專門(mén)裝置切制木螺釘?shù)?*。1778年,英國(guó)人J.拉姆斯登曾制造一臺(tái)用蝸輪副傳動(dòng)的螺紋切削裝置,能加工出精度很高的長(zhǎng)螺紋。1797年,英國(guó)人莫茲利,H.在由他改進(jìn)的車床上,利用母絲杠和交換齒輪車削出不同螺距的金屬螺紋,奠定了車削螺紋的基本方法。19世紀(jì)20年代,莫茲利制造出***批加工螺紋用的絲錐和板牙。20世紀(jì)初,汽車工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了螺紋的標(biāo)準(zhǔn)化和各種精密﹑高效螺紋加工方法的發(fā)展,各種自動(dòng)張開(kāi)板牙頭和自動(dòng)收縮絲錐相繼發(fā)明,螺紋銑削開(kāi)始應(yīng)用。30年代初,出現(xiàn)了螺紋磨削。螺紋滾壓技術(shù)雖在19世紀(jì)初期就有**,但因模具制造困難,發(fā)展很慢,直到第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期(1942~1945),由于軍火生產(chǎn)的需要和螺紋磨削技術(shù)的發(fā)展解決了模具制造的精度問(wèn)題,才獲得迅速發(fā)展。1)螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風(fēng)切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)。無(wú)錫晉德五金供應(yīng)8級(jí)螺母 ,期待您的光臨!
圓螺母等)不銹鋼材料:圓鋼、扁鋼、槽鋼、鋼管、工字鋼等管道件:絲口管件、焊接管件、法蘭、波紋管等閥門(mén):球閥、截止閥、閘閥、過(guò)濾器等不銹鋼鉚釘彈簧:壓簧、拉簧、模具彈簧、臺(tái)鉆彈簧等電熱:電熱管、電阻絲、熱電偶、高溫線(布)、儀表等磁鐵:強(qiáng)磁(釹鐵硼)、普磁務(wù)實(shí)五金有限公司是以生產(chǎn)、銷售不銹鋼緊固件的專業(yè)性企業(yè)。主要產(chǎn)品有:不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、平頭內(nèi)六角、圓頭內(nèi)六角、機(jī)米螺絲、盤(pán)頭機(jī)螺絲、沉頭機(jī)螺絲、盤(pán)頭自攻螺絲、沉頭自攻螺絲、各種螺母、平墊、彈墊、各種擋圈、介子。非標(biāo)定做:各種厚形螺母,加大螺桿,2205螺母哪里銷量好,反牙螺絲,精密螺絲,特殊材料與異形螺絲來(lái)圖來(lái)樣定做。依靠誠(chéng)信、科技與人才,穩(wěn)步發(fā)展并不斷更新完善自己的產(chǎn)品,以人性化的長(zhǎng)遠(yuǎn)合作方式,配套的服務(wù),以實(shí)惠的價(jià)格,專業(yè)的產(chǎn)品展現(xiàn)在您的面前。歡迎來(lái)電、來(lái)圖、來(lái)樣!螺母和螺栓的材質(zhì)是一樣的,下面以螺栓材質(zhì)詳解:螺栓的材料,可能在有特殊用途的時(shí)候必須考慮螺栓的硬度、強(qiáng)度等。在選擇螺栓的時(shí)候是要考慮材料問(wèn)題的。目前市場(chǎng)上的螺栓標(biāo)準(zhǔn)件材料主要有碳鋼螺栓、不銹鋼螺栓、銅螺栓三種材料。2205螺母哪里有批發(fā),2205螺母。無(wú)錫晉德五金的8級(jí)螺母 物美價(jià)優(yōu),歡迎您的來(lái)電哦!上海正規(guī)8級(jí)螺母供應(yīng)商
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搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過(guò)25毫米,長(zhǎng)度不大于100毫米,螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(**大直徑可達(dá)30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是:表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提**度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi)1/2螺距相對(duì)布置,靜板固定不動(dòng),動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí),動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種:徑向滾絲:2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上。上海正規(guī)8級(jí)螺母供應(yīng)商