整個(gè)社會(huì)正處于不斷進(jìn)步和發(fā)展的過(guò)程之中任何一個(gè)行業(yè)都離不開進(jìn)步和吸取新的養(yǎng)分，尤其是對(duì)于現(xiàn)在發(fā)展比較快速的工業(yè)來(lái)說(shuō)，如果長(zhǎng)期不能夠跟隨時(shí)代發(fā)展的腳步停滯不前的話，難免就會(huì)失去很多發(fā)展的機(jī)會(huì)。所以在這個(gè)時(shí)候作為一個(gè)發(fā)展歷史比較悠久的行業(yè)更是要關(guān)注這樣一些問(wèn)...

臥式加工中心是屬于傳統(tǒng)加工中心的一種，對(duì)應(yīng)的是立式加工中心。臥式加工中心主軸與工作臺(tái)平行，主要加工箱體類零件，只能做銑削加工，不能夠做車加工。分為三軸、四軸、五軸等加工中心，它主要以大件加工為主，加工效率高，不過(guò)占地面積大，成本高。 車銑復(fù)合加工中心...

提供多工位立臥復(fù)合加工中 心，通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳送裝置對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn)，以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對(duì)不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的，從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中...

軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè)8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測(cè)、9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測(cè)加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目加工中心機(jī)械部份3、檢查液...

型材加工中心設(shè)備機(jī)器：鋁型材打孔機(jī)器——開式可傾壓力機(jī)沖床 用來(lái)組裝框架的鋁型材有時(shí)候需要鉆孔，就要用到?jīng)_床。沖床不僅只可以鉆孔，還可以使得板材或者或者型材彎曲。 一個(gè)完整的鋁型材加工中心不僅只有上述三種基本設(shè)備，還有臺(tái)式鉆床、銑鉆床、...

坐標(biāo)軸行程 很基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺(tái)面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個(gè)別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時(shí)，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機(jī)床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機(jī)床交換刀...

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司立臥復(fù)合加工中心。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn):可選配多主軸復(fù)合、多工位復(fù)合、多功能、高速高精復(fù)合、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合、智能化復(fù)合,在現(xiàn)有立臥雙主軸復(fù)合機(jī)床基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次開發(fā),滿足各行各業(yè)個(gè)性化需求選配立臥磨削主軸、激光淬火裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置等形成多功...

新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床，包括床身，位于床身一側(cè)的定位板，三維綜合加工單元和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU和與所述計(jì)算機(jī)CPU相連的PMAC多軸控制器，所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器，所述P...

型材加工中心設(shè)備機(jī)器：鋁型材打孔機(jī)器——開式可傾壓力機(jī)沖床 用來(lái)組裝框架的鋁型材有時(shí)候需要鉆孔，就要用到?jīng)_床。沖床不僅只可以鉆孔，還可以使得板材或者或者型材彎曲。 一個(gè)完整的鋁型材加工中心不僅只有上述三種基本設(shè)備，還有臺(tái)式鉆床、銑鉆床、...

很強(qiáng)度型材加工中心涉及一種很強(qiáng)度型材加工中心，所述X軸滑軌沿所述床身長(zhǎng)度方向設(shè)置，設(shè)有Y軸滑板的一側(cè)設(shè)有減速機(jī)安裝板，所述減速機(jī)安裝板裝有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述減速機(jī)將動(dòng)力輸出給所述Y軸滑板使其在所述X軸滑軌作直線運(yùn)動(dòng)；所述刀庫(kù)通過(guò)...

工件各工序涉及的加工刀具，事先儲(chǔ)存在小型加工中心的刀庫(kù)中，自動(dòng)換刀裝置在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可以在機(jī)床無(wú)需停車的情況下自主完成更換動(dòng)作，可以實(shí)現(xiàn)工件在單臺(tái)加工設(shè)備上一次完成大部分或者全部加工內(nèi)容。這是以往任何傳統(tǒng)加工設(shè)備所無(wú)法做到的。因加工形式的不同，小型加...

臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對(duì)工件上面與側(cè)面進(jìn)行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工:減少重復(fù)裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負(fù)荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于...

小型加工中心的重要組成結(jié)構(gòu)：主軸單元也是電主軸，決定了一臺(tái)加工中心的加工功率。主軸轉(zhuǎn)速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上為高速化主軸，機(jī)床在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表...

雙主軸加工中心投資費(fèi)用只增加大約30%，但是由于采用雙軸和五面加工，所以生產(chǎn)效率幾乎提高了一倍，單件加工費(fèi)用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成，所以工件加工的精度提高了，加工時(shí)間也得到了縮短。 柔性?shī)A具縮短換裝時(shí)間 ...

臥式加工中心是屬于傳統(tǒng)加工中心的一種，對(duì)應(yīng)的是立式加工中心。臥式加工中心主軸與工作臺(tái)平行，主要加工箱體類零件，只能做銑削加工，不能夠做車加工。分為三軸、四軸、五軸等加工中心，它主要以大件加工為主，加工效率高，不過(guò)占地面積大，成本高。 車銑復(fù)合加工中心...

當(dāng)我們談?wù)摰搅思庸ぶ行拈g之后，我們就能夠更加明確的體會(huì)到智能化的要求。型材加工中心其實(shí)就是一種高度智能化的數(shù)控機(jī)床，相比普通的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，它的質(zhì)量和工作能力已經(jīng)很大的提高。它能夠在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行不同工序的加工工作，而且還能夠進(jìn)行換刀的要求。在這種條件之下...

由若干級(jí)壓氣機(jī)盤裝配而成的轉(zhuǎn)子，可以在配備了動(dòng)力磨削頭的車加工中心上，精修圓周徑向基準(zhǔn)后，在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上，立即磨削各級(jí)葉片葉冠端面，是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實(shí)例。 車削工藝為主，銑削工藝為輔 車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工...

雙主軸加工中心：機(jī)床制造中,即使取得了所有的技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)床也只能利用其使用時(shí)間的約30%進(jìn)行加工.而大多數(shù)時(shí)間為非生產(chǎn)的輔助時(shí)間:工件和刀具更換,加速,制動(dòng)和定位等時(shí)間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時(shí)間明顯地多于定位時(shí)間. 因此,在Mach...

提供多工位立臥復(fù)合加工中 心，通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳送裝置對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn)，以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對(duì)不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的，從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中...

工業(yè)鋁型材除了開模定制的比較特殊意外，經(jīng)過(guò)深加工的鋁型材也是非常特殊的。國(guó)內(nèi)有很多鋁型材廠，大多數(shù)的鋁型材規(guī)格都非常齊全，像20，30，40甚至90，100，120等系列都是常年現(xiàn)貨供應(yīng)的。但是，能做深加工的廠家卻只有一部分，其中能把深加工做出一定高度的就...

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機(jī)座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái);臥式立柱上安裝有臥式...

小型加工中心基本的要求是必須要有刀庫(kù)，沒(méi)有刀庫(kù)的不能稱作是加工中心，而只能稱為數(shù)控銑床，再加上小型二字顧名思義就是規(guī)格比較小的小型加工中心。一、規(guī)格：小的加工中心規(guī)格大致在300乘400乘300左右，再小的加工中心在市面上很難見到，如果與需要估計(jì)需要自己聯(lián)...

加工中心：是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港，中國(guó)臺(tái)灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的...

誕生于上個(gè)世紀(jì)70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的**世界不錯(cuò)。除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進(jìn)行銑削、鏜孔加工，很廣服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè)，加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。...

小型加工中心是在數(shù)控鏜銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，它的加工特點(diǎn)和后者一樣，主要側(cè)重于銑削。不過(guò)，無(wú)論是采用周銑還是端銑，都會(huì)涉及到順銑和逆銑兩種銑削方式，在小型加工中心的實(shí)際加工中采用順銑還是逆銑是每一個(gè)數(shù)控編程工作人員在編程時(shí)必須考慮的工藝問(wèn)題，因?yàn)樗苯佑绊?..

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)加工零部件的精度要求越來(lái)越高，產(chǎn)品加工形狀、加工工藝要求更高，很多零部件原來(lái)是分開加工的，由于多次裝夾，零部件的公差難以保證，越來(lái)越多的零部件要求一次裝夾完成全部工序的加工，普通的設(shè)備已無(wú)法滿足加工需求。如現(xiàn)有的立式加工中心只能對(duì)一個(gè)...

臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺(tái)、臥式主軸箱及刀庫(kù)，滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于臥式X軸滑座上，臥式Z軸立柱滑動(dòng)設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上，臥式主軸箱滑動(dòng)設(shè)置于臥式Z軸立柱上，刀庫(kù)設(shè)置于臥式Z軸立柱上，加工平臺(tái)可拆卸地設(shè)置于滑臺(tái)上，滑臺(tái)上...

立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于，包括：/n床身，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒?dòng)的前面回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述前面回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件裝夾平臺(tái)；/n立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫(kù)，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板，...

能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工上面和側(cè)面，雖然可以采用自動(dòng)裝卸側(cè)銑頭的方式，但側(cè)面的不同方向都要加工時(shí)，又要求側(cè)銑頭必須能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)換角度，這樣的機(jī)型價(jià)格非常昂貴，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)上的原因，換刀、拆裝側(cè)銑頭以及側(cè)銑頭轉(zhuǎn)角都很慢，需要消耗大量時(shí)間，嚴(yán)重影響加工效率。 ...

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機(jī)座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái);臥式立柱上安裝有臥式...