2、環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜95%。3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的，粒度＞。注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，適用溫度T：-20℃-120℃。技術(shù)參數(shù)：流量：；揚(yáng)程：5-150m；轉(zhuǎn)速：980-2900r/min；口徑：φ15-φ500；溫度范圍：-20℃-+120℃；工作壓力：≤。YG輸油式離心管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可以不建泵房，在室外工作。2、進(jìn)出口法蘭在同一中心線上，可直接安裝在管道上，立式結(jié)構(gòu)機(jī)泵一體，占地面積小，安裝方便。3、采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，軸端無泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，...

因?yàn)橹槐悴饳C(jī)械密封件，所以泵與電機(jī)聯(lián)接支架特別短，穩(wěn)定性更強(qiáng)，而且密封便拆型泵在更換機(jī)械密封時(shí)，不管多大功率的水泵，即使現(xiàn)場(chǎng)只有一名維修工，只要他能拿得動(dòng)半片連軸器，便能獨(dú)立完密封件的檢修工作，實(shí)現(xiàn)***便拆便維的功效。性能范圍進(jìn)口直徑：DN100～500mm出口直徑：DN100～400mm流量范圍（額定點(diǎn)）：Q=65～2420m3/h揚(yáng)程范圍（額定點(diǎn)）：H=12～125m工作條件SLB型泵適用溫度≤90℃。熱水型≤120℃。系統(tǒng)zui高工作壓力；即泵出口壓力=泵入口壓力+揚(yáng)程≤，根據(jù)泵承受的zui大壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵（），球墨鑄鐵（），鑄鋼（，包括不銹鋼），在訂貨時(shí)敬請(qǐng)...

因?yàn)橹槐悴饳C(jī)械密封件，所以泵與電機(jī)聯(lián)接支架特別短，穩(wěn)定性更強(qiáng)，而且密封便拆型泵在更換機(jī)械密封時(shí)，不管多大功率的水泵，即使現(xiàn)場(chǎng)只有一名維修工，只要他能拿得動(dòng)半片連軸器，便能獨(dú)立完密封件的檢修工作，實(shí)現(xiàn)***便拆便維的功效。性能范圍進(jìn)口直徑：DN100～500mm出口直徑：DN100～400mm流量范圍（額定點(diǎn)）：Q=65～2420m3/h揚(yáng)程范圍（額定點(diǎn)）：H=12～125m工作條件SLB型泵適用溫度≤90℃。熱水型≤120℃。系統(tǒng)zui高工作壓力；即泵出口壓力=泵入口壓力+揚(yáng)程≤，根據(jù)泵承受的zui大壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵（），球墨鑄鐵（），鑄鋼（，包括不銹鋼），在訂貨時(shí)敬請(qǐng)...

六)、使用效率高、性能好：葉輪采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計(jì)制造，消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處，運(yùn)行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài)，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。同時(shí)也降低了石墨軸承的平面磨損，從而提高了水泵的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。(七)、大流量離心泵設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、節(jié)約了運(yùn)行管理費(fèi)：采用全新內(nèi)下置水潤滑軸承，利用水泵出水口的高壓回液，經(jīng)回水管進(jìn)入泵底座里的內(nèi)自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送介質(zhì)，并免去了定期注油的麻煩。采用進(jìn)口石墨浸漬樹脂軸承配鎳基合金軸套與推力盤，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等特點(diǎn)，另外軸承上還配有推力盤，能承受泵葉輪的自重推力。(八)、密封可靠、...

■YG型立式管道式油泵性能參數(shù)：此泵性能參數(shù)請(qǐng)參照ISG型立式單級(jí)管道離心泵性能參數(shù)---點(diǎn)擊此處■YG型立式管道式油泵啟動(dòng)與停車：起動(dòng)前準(zhǔn)備：1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用于盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。起動(dòng)：1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常。4、調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵...