真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機主要應(yīng)用日化護理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求***的產(chǎn)品。乳化機的優(yōu)勢有哪些方面？貴州大型乳化機設(shè)備乳化機的優(yōu)勢：結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量;定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率...

乳化機和膠體磨在工作原理和工藝都有所不同。下面我們來了解下它們各自的工作原理和優(yōu)缺點。乳化機工作原理：是由機架，轉(zhuǎn)定子，分散輪組成，在電機的驅(qū)動下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作，分散，切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋留正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散，乳化，均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動運動和液體剪切之外同事還承受擠壓，撞擊，撕裂和摩擦等，整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下，使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破，粉碎成微米細度，從而達到分散，乳化，均質(zhì)的目的。優(yōu)點：效率高，能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下，照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點：清洗麻煩，...

連續(xù)式乳化機，連續(xù)式乳化設(shè)備，連續(xù)式高剪切乳化機，連續(xù)式進口乳化機，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高，對于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高，這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。連續(xù)式乳化機是相對于批次式乳化機來說的，批次式乳化機是將物料先加入罐內(nèi)，然后用批次式乳化機進行均質(zhì)乳化，乳化時間普遍較長，生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機（管線式乳化機），可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機的進料口上，物料通過乳化機工作腔體后，得到均質(zhì)乳化，然后出料直接打入下個工序。連續(xù)式乳化機的轉(zhuǎn)速一般較高，***的連續(xù)式乳化機的轉(zhuǎn)速可達14000rpm，剪切力強，對于一般的物料，處理一遍即可達到粒徑要求。生產(chǎn)效率極高，在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更...

乳化機的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料充分細化，分散，破壞，目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機比較合適，其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動。比較耐磨損。乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。但缺點是一般產(chǎn)量較小。高速率機械攪拌，產(chǎn)量較大，混合效果可能會差一些.不銹鋼乳化機哪家做的好？江西高剪切乳化機設(shè)備乳化技術(shù)西點大多數(shù)含有油脂，因此涉及到油和水的分散即乳化。一種液體分散在別一種不相溶的液體中，形成高度分散體...

乳化機是做什么的？通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣， 物料就會變得更加細膩，促使油水相融。比如滴一滴油到水中， 油就會浮在水面上，上面是油下面是水。乳化機的就可以使他們均勻的混合在一起。很多行業(yè)都用到乳化機，如化妝品，做沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。乳化機是高剪切物料,使物料細膩,混合均勻,容易讓皮膚吸收,一般乳化機用于化妝品,制藥類膏霜制造時用,而攪拌機是用來攪拌,使物料充分混合,而達不到剪切物料,使物料變細膩的效果!我們是專業(yè)生產(chǎn)這些設(shè)備的廠家--上海萊...

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟...

乳化機的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料充分細化，分散，破壞，目的就是為了讓水和油能夠相融。乳化機的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有***的應(yīng)用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。涂料油墨：乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫(yī)藥：糖衣、注射劑、***素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳...

由于乳化生產(chǎn)線在停機后，采用自動沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨，由于溫度變化，硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒；含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后，會出現(xiàn)如下后果：1、在裝藥過程中，易堵塞金源裝藥機裝藥管道，硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故；2、葉片泵裝藥機易被硝銨晶體卡死，造成葉片碎裂，曉進裝藥機易發(fā)生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故，全國民爆廠家曉進裝藥機由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達2起；4、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低，5、增加廢水中的氨氮含量，導(dǎo)致環(huán)境污染。6、化學(xué)銷毀廢料速度慢，同時肥料中殘存基質(zhì)具有爆...

在正常生產(chǎn)時，**容易出現(xiàn)操作者忽略對設(shè)備運行狀況的檢測，因此一般正規(guī)乳化機廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)試時都會強調(diào)操作人員注意操作設(shè)備時避免不當(dāng)使用，隨時檢測工作狀態(tài)，以免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物料損失。開機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過程中的環(huán)境處理等等，都容易出現(xiàn)因大意而造成設(shè)備損壞或使用安全的問題，比如使用時不小心異物掉入乳化機鍋造成損壞（**為常見）、為省事操作順序不按規(guī)定造成損壞和物料報廢、人工投料時滴漏到地面的物料未及時清理造成滑到碰傷等人身安全問題等等；都容易忽視且事后難于調(diào)查，因此需要用戶加強監(jiān)管預(yù)防。另外，在工作過程中，出現(xiàn)異響、異味、突然震動等異常現(xiàn)...

經(jīng)過試驗，得出如下結(jié)論：1、先沖洗水相管道再啟動自動沖洗流程，收集的廢料中無硝銨結(jié)晶物。2、廢料進行返工，未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。3、很大程度上降低了廢水中的氨氮含量。4經(jīng)咨詢成功機電相關(guān)專業(yè)工程師，先沖洗水相管道再采用自動沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體，避免了在裝藥過程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產(chǎn)生能量聚集，排除了由此引起的事故，提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，此方法沖洗可行。建議將沖洗方法改進為：先手動沖洗水相管道3min，在排污閥收集排出的前兩桶溶液返回硝銨儲罐再利用，再采用正常沖洗收集廢料進行返工，既節(jié)約了原材料降低成本，又避免了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，更減少了對環(huán)境的污染，同時消除了對社會...

1、乳化機轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好；缺點為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；優(yōu)點是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**...

亮光劑乳化機的功效：1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.3.具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本.實驗室乳化機是什么樣子？江蘇大型乳化機生產(chǎn)商工作原理:高轉(zhuǎn)速設(shè)計的高速在線式乳化機，可以選擇6000rpm、9000rpm...

高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、雙向攪拌機構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀...

在化妝品設(shè)備領(lǐng)域里，真空乳化機是一種復(fù)雜的非標(biāo)機械設(shè)備，而通常在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或泵送出料等這些功能上無法的去衡量它的優(yōu)劣，作為采購員、銷售員的你懊惱過這些嗎？建議先通過了解真空乳化機的工作原理、均質(zhì)頭以及攪拌系統(tǒng)，對真空乳化機有一個初步的認(rèn)識。為下一次的采購、銷售奠定基礎(chǔ)！真空乳化機主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)...

乳化時間乳化時間的確定，要根據(jù)油相、水相的容積比，兩相的黏度及生成乳化體的黏度，乳化劑的種類及用量，還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，為使體系進行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。看著這么多的影響參數(shù)，要確定一個較佳的乳化時間，可能要付出不少的代價。正交實驗的設(shè)計是非常有必要的，當(dāng)然別人的經(jīng)驗值也要重視，盡可能減少實驗次數(shù)，并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下，乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點物質(zhì)之熔點溫度，同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外，兩相之溫度需要保持相同，尤其是對含有較高熔點（70度以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，勿將低溫的水相加...

乳化機中步驟乳化、分散、混合、研磨設(shè)備與同類設(shè)備的對比：1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。上海萊敦在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。上海萊敦設(shè)備定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加徹底。影響分散乳化機的效果因素是什么呢？遼寧食品乳化機維修...

實驗室乳化機是用于試驗少量膏霜物料其性能是否達到設(shè)計要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊的乳化設(shè)備，適用于精細乳化、***分散及高效率的混合。實驗室乳化機的工作原理：實驗室乳化機的工作頭的結(jié)構(gòu)獨特，利用轉(zhuǎn)子在電機高速驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應(yīng)，促使實驗流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實驗物料承受了每分鐘高達數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設(shè)計的。實驗室乳化機的特點：1、體積小巧，結(jié)構(gòu)合理緊湊，移動方便；2、操作簡單；3、對工作場地?zé)o要求；4、高剪切乳化頭裝置，無死角乳化...

沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計量輸送到油罐、水罐中，然后相應(yīng)的加入其他原料，分別在油水相罐里面進行高速攪拌，然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進行刮壁攪拌，同時開均質(zhì)，再將油相罐內(nèi)的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi)，邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：內(nèi)圈80rpm，外圈60rpm，均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機成套真空乳化機采用先進的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以...

乳化技術(shù)西點大多數(shù)含有油脂，因此涉及到油和水的分散即乳化。一種液體分散在別一種不相溶的液體中，形成高度分散體系的過程稱為乳化。乳化分為水包油型（油分散在水中，即水多油少），和油包水型（水分散在油中，即油多水少）兩種類型。如牛奶即是水包油型，固體奶油、麥淇淋及一些動物性固體脂即是油包水型。乳液泡沫的很大界面是不穩(wěn)定的，欲其穩(wěn)定就需要乳化劑。乳化劑與發(fā)泡劑一樣，既有親水基也有疏水基。它在油水界面上吸附時，親水基朝水向，疏水基朝油向，在油滴和水滴周圍形成一層保護膜，從而維持乳液的穩(wěn)定。乳化劑（蛋糕油、S.P）是一類油多種乳劑或發(fā)泡劑組成的復(fù)合制品，從整體上看，這類制品具有穩(wěn)定泡沫和穩(wěn)定乳液的雙重功能...

乳化泵也叫高剪切乳化泵或連續(xù)式高剪切乳化機，其原理是在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大剪切力下將需要混合的產(chǎn)品進行粉碎，乳化，可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散，同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用。也可以實現(xiàn)粉體、液體按比例連續(xù)混合，廣使用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域。從上面可以看出，乳化泵和乳化液泵是兩種根本不同性質(zhì)的設(shè)備，用途不同，原理不同，結(jié)構(gòu)不同，希望大家千萬不要混淆，造成不必要的損失。食品行業(yè)中的醬，果汁等，制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。山西衛(wèi)生級乳化機乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋...

先進的化妝品乳化機設(shè)備大多是足和式真空乳化機，真空是相對的真空，空氣壓力的改變，可以影響氣泡上浮的速度，也會影響泡沫的穩(wěn)定性，合理利用真空的條件，可使配制的膏體外觀更加細膩、光潔。真空乳化劑的有效容積200L-1000L為宜，中間有均質(zhì)器，另有帶刮板的框式攪拌槳，慢速攪拌，以及漿式（一般為旋漿式）攪拌器，為快速攪拌。真空乳化攪拌器由于同時具有上述三種攪拌器，而且是在真空條件下操作，因此具有很多優(yōu)點1.較為完善的乳化設(shè)備，適合膏霜和奶液的生產(chǎn)；2.真空乳化攪拌機可使膏霜和奶液的氣泡減少到比較低程度，增加膏霜表面光潔度；3.由于攪拌在真空狀態(tài)進行，膏霜和奶液減少了和空氣接觸，減少了氧化過程；4.真...

從設(shè)備角度分析，影響分散乳化機效果的因素：1、乳化機的結(jié)構(gòu)，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，IKN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。2、乳化機的剪切速率，乳化機設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越**散乳化機效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定，IKN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速高達9000rpm.是國內(nèi)乳化機機轉(zhuǎn)速的3倍，*高轉(zhuǎn)速可達21000rpm。3、處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應(yīng)的分散乳化機效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好，IKN乳化機結(jié)構(gòu)設(shè)計采用立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間短。4...

乳化機與膠體磨之間的差異是存在的，對于膠體磨正常的基本原理：膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)...

乳化機和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點：乳化機工作原理：是由機架，轉(zhuǎn)定子，分散輪組成，在電機的驅(qū)動下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作，分散，切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋留正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散，乳化，均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動運動和液體剪切之外同事還承受擠壓，撞擊，撕裂和摩擦等，整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下，使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破，粉碎成微米細度，從而達到分散，乳化，均質(zhì)的目的。優(yōu)點：效率高，能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下，照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點：清洗麻煩，維護不方便，不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理：是...

完整方案，包括：攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì)：反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機，通過合適的分散頭的選擇，得到不同大小的顆粒度，比較低可達0.3μm；(2)攪拌：配備了刮邊攪拌機，適合更高物料的粘度，并可定時操作，TFT大數(shù)顯屏；(3)加熱：的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器，對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對樣品溫度實現(xiàn)實時監(jiān)控；(4)扭矩測量(粘度)：配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空：從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務(wù)，真空環(huán)境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。...

沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計量輸送到油罐、水罐中，然后相應(yīng)的加入其他原料，分別在油水相罐里面進行高速攪拌，然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進行刮壁攪拌，同時開均質(zhì)，再將油相罐內(nèi)的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi)，邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：內(nèi)圈80rpm，外圈60rpm，均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機成套真空乳化機采用先進的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以...

近幾年，我國化妝品市場持續(xù)快速增長。歐睿數(shù)據(jù)顯示，2019年我國化妝品行業(yè)市場規(guī)模高達4777億元，同比增長13.84%，增速高于全球。2020年的****對全球經(jīng)濟均造成了影響，我國也是經(jīng)濟**快復(fù)蘇的國家，其背后，化妝品行業(yè)的助推功不可沒。而這一切的成就，都離不開OEM代工廠這個幕后英雄。真空乳化機主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，...

在化妝品設(shè)備領(lǐng)域里，真空乳化機是一種復(fù)雜的非標(biāo)機械設(shè)備，而通常在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或泵送出料等這些功能上無法的去衡量它的優(yōu)劣，作為采購員、銷售員的你懊惱過這些嗎？建議先通過了解真空乳化機的工作原理、均質(zhì)頭以及攪拌系統(tǒng)，對真空乳化機有一個初步的認(rèn)識。為下一次的采購、銷售奠定基礎(chǔ)！真空乳化機主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)...

根據(jù)制備方法的不同，環(huán)氧樹脂水性化乳化機的特點有：以下3種方法：機械法就是將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末，在加熱的條件下加入乳化劑水溶液，通過激烈的機械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液，優(yōu)點是工藝簡單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右)，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過對環(huán)氧樹脂分子進行改性，改性后的高聚物加水進行乳化時，疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒，離子基團或極性基團分布在這些微粒的表面，只要滿足一定的動力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液...

移動式乳化機的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。移動式乳化機的應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍；在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼，定子頭的大小，隨電機功率的變化而變化。...