1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測)，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松，然后用重力將活塞桿復位，然后將螺栓拉伸器按上述"...

液壓拉伸器是以液壓泵為動力源，在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移，從而帶動拉伸螺母向上移動，對螺紋連接的螺栓進行拉伸，拉長螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，實現(xiàn)螺栓的預緊或拆卸工作，其中，雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進行拉伸，工作效率更高，使用更加方便。但是，現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處，不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環(huán)進行轉動時，撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不方便對螺母進行轉動。所以，我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器，以解決上述背景技術提出...

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使...

螺栓拉伸器的結構組成和應用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到***的應用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長，**終螺栓漸漸擴大，導致螺母松動。除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液...

一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊...

1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔201，底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內花鍵適配，接頭I的內花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內方結構，內方分上下兩段，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在卡槽402進出，卡箍...

本實用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時間，節(jié)約關鍵路徑，減少人員輻照風險，對人員輻射安全進行有效控制。2、該裝置能準確標定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長度一致，保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標定工作具有借鑒意義，可擴展性強。本實用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。液壓螺栓拉伸器 HTL系列-負載回位。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉...

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產(chǎn)，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高...

油缸2的內圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8，拔桿8內側的底部設有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉動拔環(huán)套6帶動第...

伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活...

維護保養(yǎng)：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結構示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺...

液壓拉伸器是一種先進的螺栓預緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細的螺栓載荷；②可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質量和安全性能；⑥不損壞設備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準備工作1）將圓螺母旋進螺栓，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。活塞內含螺紋的單級...

主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不...

結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力?？梢宰鳛橐簤哼^盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。德國多級液壓螺栓拉伸器定制價格本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領域，具...

簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如下圖所示。...

撥環(huán)17帶動鎖定板10及其內側鎖定的工作螺母7轉動，微調工作螺母7的位置，達到預緊或拆卸效果，而鎖定板10轉動時，鎖定板10通過調節(jié)板12帶動內側卡合的移動板16轉動，移動板16帶動外側連接的轉環(huán)13轉動，轉環(huán)13上下兩側安裝的限位環(huán)14在對應的限位槽15內轉動，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉動，達到工作效果，以上便是整個裝置的工作過程，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內...

螺栓拉伸器的制造方法，本實用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔；接頭內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽；螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結構新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對工件的...

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內六個限位楔形塊和拔桿的結構設計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明...

除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓...

結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力。使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。橋梁鎖夾螺栓預緊器液壓螺栓拉伸器**知識一般采...

液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...

油缸2的內圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8，拔桿8內側的底部設有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉動拔環(huán)套6帶動第...

●密封可靠性強，液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封，無需調節(jié)，長期使用也不會導致機械失效?！窕钊^行程保護，當活塞達到**大行程時，將可見一根紅色警示線，拉伸器內部的一個簡單的機械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員?！褚簤汗芫€連接系統(tǒng)，可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線，配合兩端的公母快速接頭，可迅速連接多個拉伸器?！窨蓴U展輔助功能，彈簧自動回縮機構，液壓自動回縮功能，氣動自動回縮機構，特殊要求機構。獨特的接油口設計能夠多個拉伸器方便地連接起來，從而實現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方...

主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不...

雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部設置有活塞2，且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側連接有進油口3，雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側開設有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內部，且螺栓本體6的外側連接有工作螺母7，撥環(huán)17位于工作螺母7的外側，且撥環(huán)17的內側設置有鎖定板10，鎖定板10的外側連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調節(jié)板12，調節(jié)板12的外側連接有移動板16，且移動板16的外側安裝有轉環(huán)13，轉環(huán)13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內側，且轉環(huán)13的上下兩側均連接有限位環(huán)14，限位環(huán)14的外側設置有限位槽15，且限位槽15開設在雙...

液壓螺栓拉伸器的特點：常規(guī)尺寸：M20-M130，比較大可做到M400；結構緊湊、重量輕、拉力大；適用范圍廣、使用簡單；精確度高、速度快、使用安全；通用性強，通過更換拉伸頭，可適用于多種規(guī)格的螺栓；比較高工作壓力：2000BAR；通常根據(jù)客戶的實際工況及特殊要求定做；主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個液壓拉伸器，可實現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸，提高工作效液壓螺栓拉伸器選型：型號螺紋（公制）作用力（KN）作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45...

撥環(huán)17帶動鎖定板10及其內側鎖定的工作螺母7轉動，微調工作螺母7的位置，達到預緊或拆卸效果，而鎖定板10轉動時，鎖定板10通過調節(jié)板12帶動內側卡合的移動板16轉動，移動板16帶動外側連接的轉環(huán)13轉動，轉環(huán)13上下兩側安裝的限位環(huán)14在對應的限位槽15內轉動，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉動，達到工作效果，以上便是整個裝置的工作過程，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內...

液壓拉伸器是以液壓泵為動力源，在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移，從而帶動拉伸螺母向上移動，對螺紋連接的螺栓進行拉伸，拉長螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，實現(xiàn)螺栓的預緊或拆卸工作，其中，雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進行拉伸，工作效率更高，使用更加方便。但是，現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處，不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環(huán)進行轉動時，撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不方便對螺母進行轉動。所以，我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器，以解決上述背景技術提出...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸，當螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...