借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固，也不會(huì)隨制品脫模，所以又稱無(wú)流道模。優(yōu)點(diǎn)：1）無(wú)廢料 2）可降低注射壓力，可以采用多腔模 3）可縮短成型周期 4）提高制品的質(zhì)量 適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：5）塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時(shí)，流動(dòng)性好，高溫時(shí)，具有較好的熱...

基本原理：雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。工作步驟：1．A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。2．經(jīng)周期開(kāi)模,產(chǎn)品A留于公模，成型機(jī)動(dòng)模板旋轉(zhuǎn)至B合模。3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開(kāi)模頂出。...

模具之導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)柱及導(dǎo)套單元之種類有兩種：(A).外導(dǎo)引型(模座型或稱主導(dǎo)引)，(B).內(nèi)導(dǎo)引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。（1）外導(dǎo)引型：一般上使用于不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販賣之，主...

（1）沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長(zhǎng)度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。（2）凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開(kāi)式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組合系列有：(A).使用...

是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射...

模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元乃至數(shù)百萬(wàn)元）。因此，對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命，無(wú)疑是一種具有重...

模具使用性能：1.密度?。核芰厦芏刃?，對(duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。2.比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的肯定強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種度的纖維狀、片狀...

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以...

平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ?，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC...

連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時(shí)，為使模板具有高剛性要求，乃設(shè)計(jì)空站。鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造之注意事項(xiàng)如下所述：（1）嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機(jī)、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機(jī)等。嵌入孔穴之加工基準(zhǔn)，使用線割放電加工機(jī)時(shí)，...

頂料單元：自動(dòng)沖壓加工時(shí)必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。(3)、頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時(shí)將制品或廢料自凹模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場(chǎng)所有二：(A)、逆配置型模具時(shí)裝設(shè)于上模部份，(B).順配置型模具時(shí)裝設(shè)...

模具鋼工藝性能和冶金質(zhì)量方面有哪些特性。1、氧含量。對(duì)模具鋼一般都未規(guī)定鋼中的允許的氣體含量。隨著氧含量的增加，氧化物的顆粒和數(shù)量都隨之增加，鋼的疲勞性能降低，熱裂紋也容易產(chǎn)生。有人曾對(duì)4Cr5MoSiV1鋼進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，近年來(lái)，為了提高模具的制造質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外的...

熱作模具鋼的特性：3Cr3Mo3W2V代號(hào)HM1，1970年代研制的HM1鋼，在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入GB 1299—85的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號(hào)，它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能，...

沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過(guò)以...

壓料板單元壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。誤送檢測(cè)單元以連續(xù)模具沖壓加工時(shí)，模具必須設(shè)計(jì)失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過(guò)其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A...

模具對(duì)準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對(duì)合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對(duì)準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時(shí)間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對(duì)準(zhǔn)單元主要有下列五種：（1）無(wú)導(dǎo)引型：模具安裝于沖床時(shí)直接進(jìn)行其刃件之對(duì)合作業(yè)，不使用引導(dǎo)裝置。（2）外導(dǎo)引型：此種裝置是非常標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造...

在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購(gòu)買。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)械加工行業(yè)...

沖頭固定板之設(shè)計(jì)沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長(zhǎng)度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長(zhǎng)度宜高于沖頭直徑之1.5倍。導(dǎo)引銷（沖頭）之設(shè)計(jì)導(dǎo)引銷(沖頭)之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì)，導(dǎo)引銷之先端形狀...

引伸凹模之設(shè)計(jì)引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng)，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸凹模R角值大時(shí)較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場(chǎng)合，凹模R值要取小，約為板厚之1-2倍，一般上...

模具擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過(guò)具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型...

塑料模具鋼包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。美國(guó)是較早在工具鋼中列出塑料模具鋼的國(guó)家，塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙...

洛氏硬度計(jì)可以用于模具鋼材的硬度檢測(cè)，供貨狀態(tài)的模具鋼硬度在187至285HBS之間，可以用洛氏硬度計(jì)的HRB及HRC標(biāo)尺來(lái)測(cè)試。測(cè)試后經(jīng)查表將洛氏硬度值換算成布氏硬度值，仍然具有相當(dāng)高的精度。這種洛氏硬度計(jì)也是采用了一個(gè)C型架結(jié)構(gòu)，C型架開(kāi)口尺寸為200mm...

細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中只簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。 熱流道模具：...

熱流道模具，借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固，也不會(huì)隨制品脫模，所以又稱無(wú)流道模。優(yōu)點(diǎn)：1）無(wú)廢料2）可降低注射壓力，可以采用多腔模3）可縮短成型周期4）提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：5）塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時(shí)，流動(dòng)性好，高溫時(shí)，具有較好...

模具注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱...

沖頭與凹模單元(圓形)（1）沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長(zhǎng)度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。（2）凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開(kāi)式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組...

模具之導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)柱及導(dǎo)套單元之種類有兩種：(A).外導(dǎo)引型(模座型或稱主導(dǎo)引)，(B).內(nèi)導(dǎo)引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。（1）外導(dǎo)引型：一般上使用于不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販賣之，主...

在高溫下度鋼的成型，EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著。IRMCO高分子...

美國(guó)熱軋模具鋼分二大類：熱軋模具鋼，和超級(jí)熱強(qiáng)合金。 熱軋模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。 按熱強(qiáng)性排...

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需...