硅酮粉：超高分子量聚硅氧烷，用于熱塑性塑料的表面改性劑和加工助劑，降低摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的加工流動性和光澤度，手感光滑，協(xié)助提高阻燃性能。相關(guān)應(yīng)用：應(yīng)用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烴等各種基體，生產(chǎn)各種改性工程塑料、無鹵阻燃電纜料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑開口母粒等產(chǎn)品。硅酮母粒：特殊改性的有機(jī)硅聚合物，可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料制品的性能，可以提高熔融樹脂的流動性，降低加工能耗和延長加工機(jī)械的使用壽命，改善塑料制品的表面光滑性，提高制品的強(qiáng)度和耐磨性能等。適用于：PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,P...

商用的硅酮母料技術(shù)參數(shù)應(yīng)包含如下內(nèi)容：（1）硅酮含量：應(yīng)明確注明。用作阻燃增效劑時，含量在40~80%之間而用作流變改性劑時，含量在5~50%之間。（2）載體：應(yīng)考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性，注明載體的聚合物名稱、熔融指數(shù)，以便用戶在設(shè)計配方時參考。如果以無機(jī)礦物粉作為載體，則應(yīng)注明粉末名稱。無機(jī)粉末的白度和細(xì)度對客戶至關(guān)重要，應(yīng)盡可能選用白凈、微米級的粉末制作。如有需要購買硅酮母粒產(chǎn)品可以聯(lián)系余姚儒派新材料有限公司。硅酮母粒的抗拉強(qiáng)度較高，可用于制造強(qiáng)高度結(jié)構(gòu)材料。奉化環(huán)保硅酮母粒哪家好硅酮粉/硅酮母粒硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基團(tuán)，是一種耐高溫潤滑劑。與塑料具有更好的結(jié)合性、...

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點:·有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。·明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長加工設(shè)備使用壽命。·改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性?！び行岣咚芰系娜廴谒俾屎妥冃涡?，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強(qiáng)度。·配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。·安全...

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點:有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長加工設(shè)備使用壽命。改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強(qiáng)度。配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。安全環(huán)保，完全符...

硅酮粉/硅酮母粒-是我公司推出的不含有機(jī)載體的超高分子量塑料潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，普遍適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。硅酮顆粒-是我公司推出的不含有機(jī)載體的超高分子量塑料潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，普遍適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。硅酮母粒的導(dǎo)熱性能較差，不適用于制造導(dǎo)熱材料。江北區(qū)硅酮母粒電話硅酮母粒HL-58是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份...

塑料加工用硅酮母粒開發(fā)及應(yīng)用研究以新開發(fā)的硅酮母粒為塑料加工潤滑劑,應(yīng)用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)復(fù)合材料(HDPE+30%Talc)中,對比考察了硅寶硅酮母粒和國外同類產(chǎn)品對復(fù)合材料加工潤滑和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在填充HDPE復(fù)合材料中,添加0.5%的硅寶硅酮母?？梢悦黠@改善復(fù)合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2.5%,熔體質(zhì)量流動速率增加了11.9%,潤滑效果略優(yōu)于國外產(chǎn)品;另一方面,硅寶硅酮母粒的加入會導(dǎo)致復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的小幅度下降,但可提升材料的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)添加0.5%的硅寶硅酮母粒時,復(fù)合材料性能比較好。硅酮母粒具有優(yōu)異的絕緣性能，可用于...

硅酮母粒對GF增強(qiáng)PP的抗浮纖效果及其快速檢測對上述硅酮改性HPP/20%GF進(jìn)行了傅里葉變換紅外光譜測試,從其譜圖中選擇了775～827cm-1與1427～1481cm-1處的峰高比作為特征參數(shù),建立了其與光澤度的關(guān)系曲線和方程,在不同牌號的均聚PP與GF的組合以及不同相容劑含量下進(jìn)行了驗證,發(fā)現(xiàn)通過曲線和方程得到的光澤度計算值與實測值的誤差均小于5%,表明選擇的峰高比較為合理,建立的曲線和方程有較高的準(zhǔn)確性,為特定硅酮改性GF增強(qiáng)均聚PP材料抗浮纖效果的快速檢測提供了一種參考方法。硅酮母粒還具有良好的抗氧化性能，可用于制造橡膠制品、涂料等。鄞州區(qū)硅酮母粒生產(chǎn)硅酮廠家說明，硅酮學(xué)名一般叫硅氧...

有機(jī)硅材料會在燃燒時表面形成硅酮富集層，與高分子材料一起形成特有的Si-O和Si-C鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，既阻止了燃燒分解產(chǎn)生的分解產(chǎn)物外溢，又降低了高分子材料的分解，從而達(dá)到高阻燃低發(fā)煙低有害的目的。硅酮粉RH-P470作為阻燃協(xié)效劑被普遍應(yīng)用于很多電線線纜生產(chǎn)廠家和電線電纜料的改性廠家，以及車用塑料、家用電器外殼生產(chǎn)、電子電器部件等改性廠家。硅酮粉應(yīng)用特點：改善表面浮纖、改善材料表面光澤度和爽滑性；內(nèi)外潤滑、改善加工性、降低螺桿扭矩、降低能耗；促進(jìn)填料的分散、改善填料和樹脂的相容性、兼具阻燃效果。硅酮母粒還具有良好的抗氧化性能，可用于制造橡膠制品、涂料等。海曙區(qū)環(huán)保硅酮母粒批...

硅酮粉：超高分子量聚硅氧烷，用于熱塑性塑料的表面改性劑和加工助劑，降低摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的加工流動性和光澤度，手感光滑，協(xié)助提高阻燃性能。相關(guān)應(yīng)用：應(yīng)用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烴等各種基體，生產(chǎn)各種改性工程塑料、無鹵阻燃電纜料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑開口母粒等產(chǎn)品。硅酮母粒：特殊改性的有機(jī)硅聚合物，可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料制品的性能，可以提高熔融樹脂的流動性，降低加工能耗和延長加工機(jī)械的使用壽命，改善塑料制品的表面光滑性，提高制品的強(qiáng)度和耐磨性能等。適用于：PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,P...

產(chǎn)品功效：不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產(chǎn)品的耐性內(nèi)部潤滑：降低摩擦、更易脫模應(yīng)用范圍：硅酮母粒HL－58適合應(yīng)用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內(nèi)抽，射出成型效果為佳。硅酮母粒可以用于制造建筑密封材料、建筑防水材料、建筑隔熱材料等。北侖區(qū)環(huán)保硅酮母粒用途市面上硅酮母粒的品牌五華八門，也許有的人都不知道如...

硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別：偶聯(lián)劑一般由兩部分組成，一部分是親無機(jī)基團(tuán)，可與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料起作用；另一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹脂起作用。在塑料配混中，改善合成樹脂與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑，又稱表面改性劑。而硅酮粉里面有無機(jī)的成分，就是我們講的硅（這里是指硅或硅酸鹽，就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無機(jī)填料里的硅酸鹽，高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽）它是以成核的結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料，（聚硅氧烷）里面的，其分子間的作用力強(qiáng)于高分子和無機(jī)物，另一端是高分子與烷烴的結(jié)合，在界面層起承上啟下的作用，一邊拉住無機(jī)物，一邊融合高分子，比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強(qiáng)度要高很多。偶聯(lián)劑有很多...

透明顆粒狀硅酮潤滑劑又分硅酮母粒和硅酮顆粒，很多人都以為兩者是同一產(chǎn)品，只是叫法不同而已，但其實兩者之間還是存在差異的，硅酮母粒中是含有機(jī)載體加其它有機(jī)物質(zhì)的，而硅酮顆粒不含有機(jī)載體，沒有粉塵，更環(huán)保，更方便廠家使用。相比硅酮粉，硅酮顆粒的使用更為安全放心，隨著科技越來越發(fā)達(dá)，缺斤少兩，以次充好，以假亂真的情況隨處可見?，F(xiàn)在很多的經(jīng)銷商為了謀取利潤，通常會在硅酮粉末中摻入其他有機(jī)物白色粉體。所以選擇一家正規(guī)的廠家是非常重要的，余姚儒派新材料就可以為您提供很好的產(chǎn)品。硅酮母?？梢杂糜谥圃炱嚸芊獠牧稀⑵嚫魺岵牧?、汽車防水材料等。奉化區(qū)硅酮母粒作用硅酮母粒在電線電纜中的作用；本類產(chǎn)品主要特征是：...

硅酮母粒是一種半透明顆粒，應(yīng)用在尼龍、PET,普通塑料、工程塑料、彈性體、橡膠等產(chǎn)品中，可以解決尼龍浮纖的問題，提高制品的耐磨性及表面光潔度，那么硅酮母粒添加量是多少呢？它的活性成分是75%,硅酮母粒的添加量是0.5%~3%，在使用時可先在預(yù)混器中先與樹脂粒子混合后，再加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合、造粒。也可直接計量后加入。幾乎適用于所有的塑料、橡膠和彈性體系統(tǒng)，并表現(xiàn)出優(yōu)良的應(yīng)用。硅酮母粒添加量具體是多少還需要客戶一點點的去適，然后找到合適的添加比例，這樣才會達(dá)到好的效果，同時還兼具外潤滑、內(nèi)潤滑功能，余姚市儒派新材料有限公司可以提供樣品試用，并一對一提供技術(shù)指導(dǎo)。硅酮母粒是一種高分子化合物，...

硅酮粉同EBS及其他蠟的區(qū)別。EBS及一些蠟類的分子量較小，對于單純的潤滑來進(jìn)效果比硅酮粉要好﹐但其耐溫比硅酮粉要差很多,而且酸性體系中都不適合用EBS等做潤滑。硅酮粉除了潤滑方面其解決的比較好的地方就是改善非極性的無機(jī)礦物和有機(jī)物的界面的相容性﹐可以起到浸潤的作用，而EBS在無機(jī)物和有機(jī)物方面的潤滑基本沒有作用。余姚儒派新材料專業(yè)從事銷售硅酮粉硅酮母粒，針對客戶的需求提供相應(yīng)的產(chǎn)品，儒派硅酮粉在硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用。硅酮母粒：開啟新時代的光學(xué)材料。海曙區(qū)環(huán)保硅酮母粒價位寧波硅酮母粒產(chǎn)品在電線電纜當(dāng)中有哪些作用呢？本類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜...

硅酮母粒HL-58是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產(chǎn)品功效：改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨特性；提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效；不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值；提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量；減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽車內(nèi)飾件都可以用到。錄好了使用硅酮母粒，想要了解更多可以電話來聯(lián)系哦~硅酮母粒：醫(yī)療科技的突破性材料。江北環(huán)保硅酮母粒多少錢商用的硅酮母料技術(shù)參數(shù)應(yīng)包含如下內(nèi)...

硅酮廠家說明，硅酮學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷，市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加氧化硅生產(chǎn)而成，就是把硅氧烷分散到氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的俗稱硅油，但是分子量足夠大的話，可使其成片狀的固態(tài)。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了，潤滑的作用機(jī)理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮般還是用硅氧烷+氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，可直接添加當(dāng)成無機(jī)填料的...

硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時就越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了，潤滑的作用機(jī)理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮（一般還是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，可以直接添加當(dāng)成無機(jī)填料的浸潤劑使用。一般改性行業(yè)很少直接使用硅油（低分子量硅氧烷），因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果，目前普遍使用在彈性體中用來改性，一是可以改變其耐磨性，另外可以調(diào)...

硅酮母粒添加劑作為新型有機(jī)硅分散潤滑劑是采用特殊工藝將超高分子量改性有機(jī)硅聚合物預(yù)分散在目標(biāo)樹脂或精細(xì)粉體填料上制得顆?；蚍蹱钗铩６喾矫嫱昝澜鉀Q了傳統(tǒng)用有機(jī)硅油作為的缺點：低表面能的硅油遷移塑料表面，嚴(yán)重影響制品的粘接和表面修飾等后續(xù)加工。新型有機(jī)硅潤滑劑硅酮塑料助劑在熱塑性塑料擠出、注射、延壓過程中，由于新型有機(jī)硅潤滑劑中的有機(jī)硅聚合物的高分子鏈柔順和熱穩(wěn)定性，得以快速均勻分散在熔融的塑料流體中。有機(jī)硅潤滑劑以獨特的結(jié)構(gòu)，SIO-鍵為主鏈和多種有機(jī)基團(tuán)R為側(cè)鏈的高分子結(jié)構(gòu)，與塑料樹脂的C—C鏈聚合物既相似又不完全相同，因而有機(jī)硅聚合物在塑料組分中呈均勻分散又被同化淹沒-的特殊分布狀態(tài)，可通過...

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點:·有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物?！っ黠@降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長加工設(shè)備使用壽命?！じ纳祁佁盍系姆稚⑿裕哂辛己玫姆€(wěn)定性和非遷移性。·有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強(qiáng)度?！づ浜嫌袡C(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效?！ぐ踩?..

硅酮母粒HL-58是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產(chǎn)品功效：改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨特性；提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效；不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值；提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量；減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽車內(nèi)飾件都可以用到。錄好了使用硅酮母粒，想要了解更多可以電話來聯(lián)系哦~硅酮母粒生產(chǎn)的工藝。寧海硅酮母粒廠家硅酮母粒在電線電纜中的作用；本類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)...

硅酮母粒是不含有機(jī)載體的超高分子量塑料有效潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合,寬泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝,是一般塑料潤滑劑如EBS升級換代產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。提高塑料加工流動性和脫模性能;降低扭矩,減少設(shè)備磨損，充模容易，降低不良率。明顯降低摩擦系數(shù),提高爽滑性能,改善表面光澤增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,提高耐磨性及耐擦刮性。硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機(jī)硅塑料改性劑;它是以高分子有機(jī)硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤滑改性劑，具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點。有機(jī)硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材...

熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度，熔融的高聚物在通過澆口和狹縫等等流道的時候必定會和加工機(jī)械表面產(chǎn)生出摩擦，聚合物高分子之間也有因相對的運(yùn)動所產(chǎn)生的摩擦，嚴(yán)重的摩擦：前者對塑料加工極其不利，這些摩擦?xí)尭呔畚锶垠w的流動受到阻礙，會讓塑料制品表面變得粗糙，缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象，后者會提高擠出機(jī)的扭矩，導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴(yán)重磨損，設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗，所以要解決或者是克服此類摩擦導(dǎo)致了不利影響需要加入降低界面的黏阻性能的助劑硅酮母粒。硅酮母粒還可以用于制造航空航天材料、化工材料、涂料材料等。北侖區(qū)硅酮母粒售價產(chǎn)品功效：不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值提升沖模性、提高擠出量：提升...

硅酮母粒應(yīng)用：硅酮母粒普遍應(yīng)用在低煙無鹵阻燃、樹脂共混改性、聚烯烴相容體系添加劑、無鹵阻燃、塑料制造、吹塑、吹膜、工業(yè)塑料、管材等眾多領(lǐng)域當(dāng)中。硅酮母粒用在聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有效提高的阻燃效果，還能提高電纜表面的光澤度，手感以及絕緣性和耐老化性。硅酮母粒添加在品質(zhì)高的鞋材中，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。余姚儒派新材專注開發(fā)、生產(chǎn)塑料改性及功能母粒的公司。主要品種有：硅酮粉、PE硅酮母料、PP硅酮母料、PA硅酮母料、無載體硅酮母粒、防玻纖外露色母料、耐刮擦母料等產(chǎn)品。硅酮母粒是一種優(yōu)異的高分子材料，具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。浙江專業(yè)硅酮母粒費用硅酮粉-是我公司【余姚儒派新材...

PBT注塑產(chǎn)品提升表面光滑，能想到的方法有很多，添加塑料助劑是其中一種比較方便的方法。我們都知道PBT的加工溫度大概在250-270℃，而且PBT需要在110℃的環(huán)境中干燥一定的時間，以防材料水解，不難看出，PBT的加工條件對于塑料助劑耐高溫的要求不低，如果是烘箱和注塑一體的設(shè)備，對塑料助劑的耐溫要求又提升了一個檔次。所以，硅酮母粒是非常不錯的選擇。導(dǎo)致PBT注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)分層、易剝落、有析出物、光滑度不夠的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不夠，并且與PBT塑料相容性不好，載體不匹配所導(dǎo)致的，所以PBT注塑產(chǎn)品客戶在選擇硅酮母粒時，一定要咨詢硅酮母粒廠家的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人，硅酮母粒的分子量、載體是...

熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度，熔融的高聚物在通過澆口和狹縫等等流道的時候必定會和加工機(jī)械表面產(chǎn)生出摩擦，聚合物高分子之間也有因相對的運(yùn)動所產(chǎn)生的摩擦，嚴(yán)重的摩擦：前者對塑料加工極其不利，這些摩擦?xí)尭呔畚锶垠w的流動受到阻礙，會讓塑料制品表面變得粗糙，缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象，后者會提高擠出機(jī)的扭矩，導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴(yán)重磨損，設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗，所以要解決或者是克服此類摩擦導(dǎo)致了不利影響需要加入降低界面的黏阻性能的助劑硅酮母粒。硅酮母粒還可以用于制造航空航天材料、化工材料、涂料材料等。專業(yè)硅酮母粒哪里有硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別:偶聯(lián)劑一般由兩部分組成﹐一部分是親無機(jī)基團(tuán)，可與...

市面上硅酮母粒的品牌五華八門，也許有的人都不知道如何去選擇，有些會認(rèn)為買國外的品牌一定好，質(zhì)量有保證，而且效果也好。但是，您想一想價格也是高，那么企業(yè)的成本相對來說就高了。也許您會選擇一些價格便宜的硅酮母粒，其質(zhì)量得不到保障。余姚儒派新材料在這里提醒客戶，選擇一款真正適合自己的硅酮母粒，是很重要的。如果您選擇了不對路的硅酮母粒對產(chǎn)品也是回造成一定影響的，選擇正確的硅酮母粒，效果會事半功倍，且效果與國外同類產(chǎn)品是平起平坐的。耐寒性能：硅酮母?？梢栽诘蜏叵麻L時間使用，其低溫性能優(yōu)異，可以在-60℃以下的低溫下使用。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒哪里有硅酮粉二氧化硅載體的低分子量有機(jī)硅，優(yōu)點是通用性廣、價格低，但其...

硅酮，學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，建議先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強(qiáng)，不容易通過物理方法分散均勻，需要強(qiáng)剪切才能完成。硅酮母粒的抗拉強(qiáng)度較高，可用于制造強(qiáng)高度結(jié)構(gòu)材料。江北硅酮母粒批發(fā)新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒...

塑料加工用硅酮母粒開發(fā)及應(yīng)用研究以新開發(fā)的硅酮母粒為塑料加工潤滑劑,應(yīng)用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)復(fù)合材料(HDPE+30%Talc)中,對比考察了硅寶硅酮母粒和國外同類產(chǎn)品對復(fù)合材料加工潤滑和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在填充HDPE復(fù)合材料中,添加0.5%的硅寶硅酮母?？梢悦黠@改善復(fù)合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2.5%,熔體質(zhì)量流動速率增加了11.9%,潤滑效果略優(yōu)于國外產(chǎn)品;另一方面,硅寶硅酮母粒的加入會導(dǎo)致復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的小幅度下降,但可提升材料的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)添加0.5%的硅寶硅酮母粒時,復(fù)合材料性能比較好。硅酮母粒是一種由硅酮基聚合而成的高...

硅酮母粒的功能：提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩，減小設(shè)備磨損，充模容易，降低成品不良率；明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強(qiáng)度和表面光澤度；有良好的穩(wěn)定性和非遷移性；（韌性哥提示：需要選擇合適的硅酮母粒）不同的添加量對性能有直接影響，一般表現(xiàn)在：低添加量時，會改善塑料的流動性和內(nèi)潤滑性，成型更容易。添加量高時，會改善材料的表面性能，包括降低摩擦系數(shù)和對表面賦予光澤性；減少擠出口模積料，降低聚合物擠出畸變。硅酮基的合成主要采用水解聚合法，即將硅烷單體與水在酸性條件下反應(yīng)，生成硅酮基。江北硅酮母粒供...

硅酮母粒HL-58是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產(chǎn)品功效：1、改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效3、不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值4、提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量5、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽車內(nèi)飾件都可以用到。硅酮母粒和硅酮粉的區(qū)別。奉化區(qū)專業(yè)硅酮母粒價格硅酮母粒在電線電纜中的作用；本類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)體外擠（繞）包絕緣層，如架空...