冷軋棍子的熱噴涂強化，冷軋薄板表面不允許有任何的麻點、劃傷、氧化物壓入、輥痕等缺點，其生產(chǎn)線上的輥子需要進行噴涂處理，熱噴涂應用技術研究顯得至關重要，已經(jīng)是鋼廠競爭力的一部分。熱噴涂涂層不但能達到鍍鉻層的鏡面光潔度，而且在硬度及耐磨性能等方面還超過鍍鉻層，完全可以在冷軋工藝輥應用中取代硬鉻，特別適用于存在嚴重磨損并有腐蝕的場合。自從汽車鋼板采用合金化鍍鋅以來，冷軋熱鍍鋅機組沉沒輥和穩(wěn)定輥的表面狀態(tài)和使用壽命就成為鍍鋅鋼板生產(chǎn)的關鍵技術難點。20世紀80年代初，開始生產(chǎn)Al-Zn合金鋼板后，沉沒輥輥面磨損加劇，更換頻繁，國際上就開始研究輥面強化技術。20世紀80年代中期采用噴涂Co-Cr合金，使...

熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用有哪些：窄邊銅板超音速火焰噴涂，連鑄生產(chǎn)中隨著拉速和連澆爐數(shù)提高，也隨著在線調(diào)寬和漏鋼預報技術的推廣應用，使結晶器銅板的使用條件變得更加苛刻，用戶對延長銅板使用壽命的要求也更加強烈。目前，結晶器銅板的更換周期、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍，但使用壽命可以達到后者的6倍以上。金屬熱噴涂應用再哪些地方？徐匯區(qū)超音速熱噴涂加工泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損，采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵...

封孔后檢查輥面封孔后需要對輥面再次確認檢查，1.終檢對于完成所有修復工序的輥子，要求燕郊在送到京唐現(xiàn)場之前進行系統(tǒng)的檢驗確認，并整理以下報告：《尺寸檢驗報告》；《動平衡檢測報告》；《軸頭探傷檢測報告》；《軸頭材質(zhì)報告》。1.流程時序控制整個修復流程的時序控制按下圖執(zhí)行，并且制定《沉沒輥修復時間**記錄》，記錄從輥子拉走到送回現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點，盡可能的縮短修復時間，增加沉沒輥周轉效率。。。。。。。。金屬熱噴涂如何發(fā)揮重要作用？金山區(qū)碳化鎢熱噴涂該技術以自動電弧熱噴涂設備為**設備，輔以其他通用設備，經(jīng)過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序，可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸，并...

封孔后檢查輥面封孔后需要對輥面再次確認檢查，1.終檢對于完成所有修復工序的輥子，要求燕郊在送到京唐現(xiàn)場之前進行系統(tǒng)的檢驗確認，并整理以下報告：《尺寸檢驗報告》；《動平衡檢測報告》；《軸頭探傷檢測報告》；《軸頭材質(zhì)報告》。1.流程時序控制整個修復流程的時序控制按下圖執(zhí)行，并且制定《沉沒輥修復時間**記錄》，記錄從輥子拉走到送回現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點，盡可能的縮短修復時間，增加沉沒輥周轉效率。。。。。。。。上海茜萌熱噴涂專業(yè)研發(fā)金屬表面改性處理。靜安區(qū)絕緣熱噴涂材料巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術來修復。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金，巴氏合金種類較多，錫基合金應用**廣。對于鑄...

絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉，其轉速可以調(diào)節(jié)，以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍，送絲速度的微調(diào)比較困難，而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定，但噴槍的質(zhì)量輕，適用于手工操作；采用電動馬達傳送絲材的噴涂設備，雖然送絲速度容易調(diào)節(jié)，也能保持恒定，噴涂自動化程度高，但噴槍笨重，只適用于機械噴涂。在絲材火焰噴槍中，燃氣火焰主要用于線材的熔化，適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8～4.8mm。但有時直徑較大的棒材，甚至一些帶材亦可噴涂，不過此時須配以特定的噴槍。茜萌噴涂向您介紹金屬熱噴涂的好處。靜安區(qū)陶瓷熱噴涂廠家高速電弧噴涂是以電弧為熱源，將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速，并噴射到...

熱噴涂技術在國內(nèi)已經(jīng)得到了比較***的推廣應用，近年來發(fā)展的趨勢和特點是：⑴大面積長效防護技術得到了廣泛應用對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。修復強化大型設備及進口零部件國產(chǎn)化修復強化大型設備及進口零部件國產(chǎn)化近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是...

自粘結涂層是涂層設計中的重要環(huán)節(jié)，其功能在于建立與強化工作層與基體之間的結合。在下列情況下，應考慮采用自粘結涂層：工件太硬，噴砂不足以使之粗化或某種涂層對基體的粘結性太差；工件太薄，噴砂會引起變形或損壞；涂層的結合失效，為保險起見，在噴砂之后再實施自粘涂層，微冶金結合加機械結合，構成雙保險；處理大工件時采用方便；出于對基體的保護，尤其對高溫氧化和腐蝕氣體的防護；由于陶瓷涂層和金屬基體熱膨脹系數(shù)差異太大，在中間起緩沖作用。金屬熱噴涂給社會帶來了什么好處？無錫熱噴涂施工超音速噴涂的WC-12Co涂層，氧化物含量低、密度高、結合強度大，使得該技術在某些航空工業(yè)中能夠替代鍍硬鉻工藝，從而客服了鍍硬鉻時...

超音速噴涂的WC-12Co涂層，氧化物含量低、密度高、結合強度大，使得該技術在某些航空工業(yè)中能夠替代鍍硬鉻工藝，從而客服了鍍硬鉻時沉積速度低、鍍層不規(guī)則和易產(chǎn)生裂紋等不足，從而可達到提高航空裝備中零部件的使用壽命和改善零件的工作性能等目的。熱噴涂WC-12Co涂層應用于飛機支架的制造，可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰噴涂涂層還可應用在航空裝備上制備一些特殊的涂層，以達到提高零部件的導電隔熱目的，從而提供航空裝備綜合性能。金屬熱噴涂常見的用途有哪些？茜萌噴涂告訴您。黃浦區(qū)碳化鎢熱噴涂真空等離子噴涂是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內(nèi)進行噴涂的技術。因為工作氣體等離子化后，是在低壓...

稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物，可以增加晶核數(shù)量，Ce2O3和CeCrO3相會阻礙晶粒生長，達到細化晶粒、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn)，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù)，并且在450℃時磨損率*為原來的五分之一。WC顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù)，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能，無論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上，表現(xiàn)出極好的防滑性能金屬熱噴涂的發(fā)展趨勢如何？杭州超音速熱噴涂氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟性，N2氣便...

粉末火焰噴涂法：它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。在火焰噴涂中通常使用乙炔和氧組合燃燒而提供熱量，也可以用甲基乙炔，丙二烯（MPS），丙烷，氫氣或天然氣?；鹧鎳娡靠蓢娡拷饘伲沾?，塑料等材料，應用非常靈活，噴涂設備輕便簡單，可移動，價格低于其他噴涂設備，經(jīng)濟型好，是噴涂技術中使用較***的一種方法。但是，火焰噴涂也存在明顯的不足。如噴出的顆粒速度較小，火焰溫度較低，涂層的粘結強度及涂層本身的綜合強度都比較低，且比其他方法得到的氣孔率都。此外，火焰中心為氧化氣氛，所以對高熔點材料和易氧化材料，使用時應注意。為了改善火焰噴涂的不足，提高結合強度及涂層密度，可采用將壓縮空氣或氣流...

電弧噴涂：在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧，因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化，熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流：操作穩(wěn)定，涂層組織致密，效率高。交流：噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質(zhì)、電極材料種類及電流有關（如Fe料，電流280安，電弧溫度為6100K）。但一般來說，電弧噴涂比火焰噴涂粉末粒子含熱量更大一些，粒子飛行速度也較快，因此，熔融粒子打到基體上時，形成局部微冶金結合的可能性要大的多。所以，涂層與基體結合強度較火焰噴涂高1.5～2.0倍，噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過使用兩根...

作為新型的實用工程技術尚無標準的分類方法，一般按照熱源的種類，噴涂材料的形態(tài)及涂層的功能來分。如按涂層的功能分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機體不熔化，涂層與基體形成機械結合；后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴散形成冶金結合。平常接觸較多的一種分類方法是按照加熱噴涂材料的熱源種類來分的，按此可分為：①火焰類，包括火焰噴涂、噴涂、超音速噴涂；②電弧類，包括電弧噴涂和等離子噴涂；③電熱法，包括電爆噴涂、感應加熱噴涂和電容放電噴涂；④激光類：激光噴涂。茜萌噴涂告訴您使用金屬熱噴涂的便捷性。青浦區(qū)超音速熱噴涂熱噴涂技術在動力機械中的應用，為了提高發(fā)動機活塞環(huán)...

等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。②轉移弧：電弧離開噴槍轉移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正極，電弧飛越噴槍的陰極和陽極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。等離子切割，等離子弧焊接，等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。③聯(lián)合?。悍寝D移弧引燃轉移弧并加熱金屬粉末，轉移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正極。等離子噴焊采用這種等離子弧。進行等粒子噴涂時，首先在陰極和陽極（噴嘴）之間產(chǎn)生一直流電弧，該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體，并從噴嘴噴出，形成等離子焰，等離子焰的溫度很高，其中心溫度可達30000°k，噴嘴出口的溫度可達；1...

自從汽車鋼板采用合金化鍍鋅以來，冷軋熱鍍鋅機組沉沒輥和穩(wěn)定輥的表面狀態(tài)和使用壽命就成為鍍鋅鋼板生產(chǎn)的關鍵技術難點。20世紀80年代初，開始生產(chǎn)Al-Zn合金鋼板后，沉沒輥輥面磨損加劇，更換頻繁，國際上就開始研究輥面強化技術。20世紀80年代中期采用噴涂Co-Cr合金，使用壽命提高5倍。后來開發(fā)出用HVOF工藝噴涂的碳化鎢－鈷涂層，基本上解決了合金化鍍鋅鋼板生產(chǎn)的技術難題。通過改進涂層表面通孔密封處理工藝，沉沒輥的耐鋅浸蝕性和耐磨性較20世紀80年代以前提高了近50倍。金屬熱噴涂應用再哪些地方？常州陶瓷熱噴涂廠家火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法：是**早發(fā)明的噴涂法。它是把...

由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面.由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面.茜萌噴涂告訴您什么是金屬熱噴涂？江蘇表面熱噴涂工藝等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。②轉移弧：電弧離開噴槍轉移到被加工零件上的等離子弧。這種情況...

自粘結涂層是涂層設計中的重要環(huán)節(jié)，其功能在于建立與強化工作層與基體之間的結合。在下列情況下，應考慮采用自粘結涂層：工件太硬，噴砂不足以使之粗化或某種涂層對基體的粘結性太差；工件太薄，噴砂會引起變形或損壞；涂層的結合失效，為保險起見，在噴砂之后再實施自粘涂層，微冶金結合加機械結合，構成雙保險；處理大工件時采用方便；出于對基體的保護，尤其對高溫氧化和腐蝕氣體的防護；由于陶瓷涂層和金屬基體熱膨脹系數(shù)差異太大，在中間起緩沖作用。上海哪家金屬熱噴涂值得信賴？黃浦區(qū)絕緣熱噴涂廠家高速電弧噴涂是以電弧為熱源，將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速，并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化，即提高霧化氣...

熱噴涂技術在煤炭行業(yè)中的應用：煤礦行業(yè)是用鋼大戶，同時也是煤礦機械消耗報廢大戶。由于煤炭生產(chǎn)惡劣的工況條件及腐蝕介質(zhì)環(huán)境的綜合影響，使煤礦機械設備表面出現(xiàn)劃痕、銹坑等情況而失效造成設備的報廢，縮短了設備的預期使用周期，特別是整套液壓支架系統(tǒng)，作為井下開采的支護系統(tǒng)，若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效，不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行，給煤企造成巨大的經(jīng)濟損失，而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題。該技術可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術，使其在新品制造行業(yè)擁有廣闊的市場。金屬熱噴涂使用時的注意事項。無錫電弧熱噴涂加工熱噴涂包括準備和噴涂工藝相關的潛在的危險因素和在這些操作中采用的安...

鍋爐“四管”的防腐防腐問題在火電廠的安全運營方面極其重要，而且自身情況復雜，施工技術要求高。如何通過質(zhì)量關鍵控制點的設定來獲得高質(zhì)量涂層是一個不斷實踐和探索的過程。目前電廠鍋爐“四管”的耐磨防腐技術主要通過超音速電弧噴涂，我公司根據(jù)電廠鍋爐“四管”耐磨防腐原理，選用鎳鉻合金材料，這類材料NiCr含量高，通過添加微量元素Nb、V、B以及稀土（Xt），彌補了Ti元素易高溫氧化性能。Nb可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力，改善焊接性能。V是優(yōu)良的脫氧劑，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。B可提高焊接強度。稀土堆耐磨性的提高作用***。這樣的電弧絲材噴涂效果不僅涂層致密，與基體材料的結合良好而...

熱噴涂分類方法作為新型的實用工程技術尚無標準的分類方法，一般按照熱源的種類，噴涂材料的形態(tài)及涂層的功能來分。如按涂層的功能分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機體不熔化，涂層與基體形成機械結合；后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴散形成冶金結合。平常接觸較多的一種分類方法是按照加熱噴涂材料的熱源種類來分的，按此可分為：①火焰類，包括火焰噴涂、噴涂、超音速噴涂；②電弧類，包括電弧噴涂和等離子噴涂；③電熱法，包括電爆噴涂、感應加熱噴涂和電容放電噴涂；④激光類：激光噴涂。金屬熱噴涂的發(fā)展趨勢如何？南京熱噴涂廠商熱噴涂納米結構耐磨涂層在摩擦磨損過程中，與微米涂層相...

電弧功率太高，電弧溫度升高，更多的氣體將轉變成為等離子體，在大功率、低工作氣體流量的情況下，幾乎全部工作氣體都轉變?yōu)榛钚缘攘Ｗ恿鳎攘Ｗ踊鹧鏈囟纫埠芨?，這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變，噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。此外還可能使噴嘴和電極燒蝕。而電弧功率太低，則得到部分離子氣體和溫度較低的等離子火焰，又會引起粒子加熱不足，涂層的粘結強度，硬度和沉積效率較低。噴槍到工件的距離影響噴涂粒子和基體撞擊時的速度和溫度，涂層的特征和噴涂材料對噴涂距離很敏感。噴涂距離過大，粉粒的溫度和速度均將下降，結合力、氣孔、噴涂效率都會明顯下降；過小，會使基體溫升過高，基體...

納米結構Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡狀顯微組織特征，使納米結構Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結合強度;加入納米稀土使納米結構Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層相比，耐磨性可提高4～8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結構WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能，結果表明，納米結構WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍，比較高達到1610HV，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻，沖蝕率是微米級涂...

1.能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強化涂層。3.不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機材料。4.不受工件尺寸和施工場所的限制。5.涂層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。6.陶瓷涂層的可加工性好，且涂層損壞后可再進行噴涂.有哪些領域需要使用金屬熱噴涂？徐匯區(qū)熱噴涂報價電爆噴涂：在線材兩端通以瞬間大電流，使線材熔化并發(fā)生。此法**來噴涂氣缸等內(nèi)表面。2、感應加熱噴涂：采用高頻渦流把線材加熱，然后用...

在等粒子噴涂過程中，影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多，主要有：①等離子氣體：氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟性，N2氣便宜，且離子焰熱焓高，傳熱快，利于粉末的加熱和熔化，但對于易發(fā)生氮化反應的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低，等離子弧穩(wěn)定且易于引燃，弧焰較短，適于小件或薄件的噴涂，此外Ar氣還有很好的保護作用，但Ar氣的熱焓低，價格昂貴。氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速，從而影響噴涂效率，涂層氣孔率和結合力等。流量過高，則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱，并使噴涂粒子的速度升高，減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時間，導致粒子達不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài)，結果是涂層粘...

熱噴涂技術在煤炭行業(yè)中的應用：煤礦行業(yè)是用鋼大戶，同時也是煤礦機械消耗報廢大戶。由于煤炭生產(chǎn)惡劣的工況條件及腐蝕介質(zhì)環(huán)境的綜合影響，使煤礦機械設備表面出現(xiàn)劃痕、銹坑等情況而失效造成設備的報廢，縮短了設備的預期使用周期，特別是整套液壓支架系統(tǒng)，作為井下開采的支護系統(tǒng)，若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效，不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行，給煤企造成巨大的經(jīng)濟損失，而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題。該技術可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術，使其在新品制造行業(yè)擁有廣闊的市場。上海哪家金屬熱噴涂廠家值得信賴？金屬熱噴涂工藝要定期檢查軟管和氣路，對發(fā)現(xiàn)問題的設備應立即修復或更換?；鹧鎳姌寫?..

茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層，耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層，耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金，這些涂層不僅有陰極保護作用，而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能，在不同的大氣環(huán)境中，其腐蝕速度遠低于鋼鐵，應用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結構效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應能承受各種酸、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕，主要采用各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料，而且要使用耐相應介質(zhì)腐蝕的封孔劑進行密封處理。上海茜萌熱噴涂專業(yè)研發(fā)金屬表面改性處理。常州金屬表面熱噴涂報價該技術以自動電弧熱噴涂設備為設備，輔以其他通用設備，經(jīng)過退...

等離子噴涂：包括大氣等離子噴涂，保護氣氛等離子噴涂，真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：①超高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。等離子的形成（以N2為例）氣體電離后，在空間不僅有原子，還有正離子和自由電子，這種狀態(tài)就叫等離子體。等離子體可分為三大類：①高溫高壓等離子體，電離度100%，溫度可達幾億度，用于核聚變的研究；②低溫低壓等離子體，電離度不足1%，溫度*為50～250度；③高溫低壓等離子體，約有1%以上的氣體被電離，...

腐蝕是機械部件受周圍介質(zhì)的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失，從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計，所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應用于腐蝕介質(zhì)中，特別是強介質(zhì)腐蝕，以前所以未能突破，其主要原因是封孔劑未能解決。眾所周知，噴涂層是存在著孔隙的，若不進行封孔處理，各種酸、堿、有機介質(zhì)就會浸入孔隙，使涂層脫落，影響防腐效果。根據(jù)防腐工程的要求，近期中國已研制成功了聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環(huán)境，其使用溫度80～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據(jù)不同介質(zhì)，選用適當?shù)姆饪讋?，?..

自從汽車鋼板采用合金化鍍鋅以來，冷軋熱鍍鋅機組沉沒輥和穩(wěn)定輥的表面狀態(tài)和使用壽命就成為鍍鋅鋼板生產(chǎn)的關鍵技術難點。20世紀80年代初，開始生產(chǎn)Al-Zn合金鋼板后，沉沒輥輥面磨損加劇，更換頻繁，國際上就開始研究輥面強化技術。20世紀80年代中期采用噴涂Co-Cr合金，使用壽命提高5倍。后來開發(fā)出用HVOF工藝噴涂的碳化鎢－鈷涂層，基本上解決了合金化鍍鋅鋼板生產(chǎn)的技術難題。通過改進涂層表面通孔密封處理工藝，沉沒輥的耐鋅浸蝕性和耐磨性較20世紀80年代以前提高了近50倍。上海茜萌熱噴涂不粘涂層的使用效果怎么樣？保定超音速熱噴涂電弧功率太高，電弧溫度升高，更多的氣體將轉變成為等離子體，在大功率、低工...

納米結構Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡狀顯微組織特征，使納米結構Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結合強度;加入納米稀土使納米結構Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層相比，耐磨性可提高4～8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結構WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能，結果表明，納米結構WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍，比較高達到1610HV，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻，沖蝕率是微米級涂...

稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物，可以增加晶核數(shù)量，Ce2O3和CeCrO3相會阻礙晶粒生長，達到細化晶粒、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn)，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù)，并且在450℃時磨損率為原來的五分之一。WC顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù)，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能，無論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上，表現(xiàn)出極好的防滑性能。使用金屬熱噴涂到底有什么好處？蘇州特氟龍熱噴涂材料熱噴涂技術在動力機械中的應用，為了提高發(fā)...