技術改造是指企業(yè)為了提高經濟效益、提高產品質量、增加花色品種、促進產品升級換代、擴大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現(xiàn)有設施、生產工藝條件進行的改造。實踐證明，用先進、實用技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優(yōu)化產業(yè)結構、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。，石灰窯的運行調試，可以及時發(fā)現(xiàn)窯爐生產運行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運轉。海南周邊燒嘴窯技術改造生產技術改造主要是指在堅持科學技術進步的前提下，把科學技術成果...

在生產中，他們一方面大膽突破工藝設置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動速度，解決了長期制約白灰產量提高的“瓶頸”問題。在此基礎上，嚴格推行“豎爐柔性操作法”，對豎爐煅燒過程中的工藝參數(shù)進行統(tǒng)一管理、平滑調節(jié)，規(guī)范操作行為，減少人為因素。保持爐況的相對穩(wěn)定。豎爐利用系數(shù)達到0.9以上。另一方面，以**獎金分配和勞動用工制度為突破口，積極引入競爭上崗機制，在各班組內部普遍實行個人競聘工作崗位、崗位決定獎金分配的新舉措，優(yōu)化了生產組織，充分體現(xiàn)了責、權、利三者的統(tǒng)一，**增強了職工的崗位責任感和憂患意識，走出了加強班組建設的一著“妙棋”，為實現(xiàn)月破萬噸的目標奠定了...

石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用 石灰窯各個工藝參數(shù)、實時曲線、歷史曲線及工藝調整都集中在現(xiàn)場主控室工控機的西門子Wincc畫面上，生產現(xiàn)場人員也是通過Wincc畫面了解窯況并及時進行調整，如果可以在不影響現(xiàn)場生產人員操作的情況下通過互聯(lián)網遠程讀取到現(xiàn)場Wincc畫面上的數(shù)據(jù)、曲線并在需要的時候可以遠程控制現(xiàn)場設備的話(不能用普通的遠程桌面控制工控機，普通的遠程桌面控制工控機時現(xiàn)場人員不能操作工控機，影響現(xiàn)場生產)，這樣即使我們的工程師或者用戶不在現(xiàn)場，只要在有互聯(lián)網的地方就如同在現(xiàn)場一樣，可以實時的掌握生產現(xiàn)場的情況以便及時的采取措施，并且可以在公司設立一個遠程監(jiān)控中心采集...

設備特點智能主令控制器采用了以功能強大、運行響應速度快、抗干擾、耐震動、耐輻射而著稱的可編程控制器、電子編碼器，運行、故障率低、響應速度快、分辨率高、調試方便。運行：該主令控制器用弱電控制強電，用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作;這樣就避免了許多機械故障，從而提高主令運行的性。響應速度快?？垢蓴_、灰塵：由于編碼器是密封的，所以抗干擾，抗腐蝕性能比較好。調整方便快速：該主令調節(jié)時無需任何工具，只需對操作面板上、下鍵頭用手操作，即可達到調整的目的，熟練的操作者只需幾秒即可完成。并可在機械運行中調整，不必停車。與老式主令相比，可以節(jié)約時間，從而提高經濟效益。全數(shù)字顯示：在小車運行期間可...

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過程中風量的大小是決定石灰煅燒質量的關鍵，只有在合適的風量下才能取得好的煅燒質量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風機吸入外界的空氣進入爐內，通過計算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實際生產中，為煤有效燃燒，*用理論空氣量是不夠的，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過?？諝饬俊Ｒ话銇碚f，若空氣過剩量增加，則過?？諝鈳ё叩臒釗p失增大，并且過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。然而如何找到這個優(yōu)越燃燒點，既空氣量足夠，又使空氣過剩量盡量少呢?根據(jù)實驗分析研究，通過測量爐頂煙氣中的CO...

石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點 1) 全自動操作方式 在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標在上位機監(jiān)視畫面上一次點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照事先設定的程序，進行連續(xù)運行，再無須進行人工干預。操作工只需要巡視各種設備運行情況。在自動方式下，由于在系統(tǒng)運行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間。 2) 單周期操作方式 在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照單周期方式運...

停產期間的安全問題 在停產、待產期間，窯爐會產生大量的CO、CO2，人進入CO、CO2氣體濃度區(qū)，很快會缺氧窒息。因此，在爐頂、爐底排灰筒處、爐門內、煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區(qū)域進入維修人員時，戴好防毒設備和CO檢測儀器，必須按相關的操作規(guī)程來進行作業(yè)，通風良好和安全防護。停產期間要關閉煙氣管道和收塵管道上的各管道閥門，查防漏氣和煙氣倒灌。必要時可開動除塵風機或在現(xiàn)場增加臨時通風機以防止煙氣窒息中毒的現(xiàn)象發(fā)生。在窯爐各通道出入口，煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區(qū)域懸掛警示標志，防止無關人員進入現(xiàn)場。綜上所述，停機待產期間，由于窯爐處于非正常狀態(tài)，需要現(xiàn)場管理...

在生產中，他們一方面大膽突破工藝設置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動速度，解決了長期制約白灰產量提高的“瓶頸”問題。在此基礎上，嚴格推行“豎爐柔性操作法”，對豎爐煅燒過程中的工藝參數(shù)進行統(tǒng)一管理、平滑調節(jié)，規(guī)范操作行為，減少人為因素。保持爐況的相對穩(wěn)定。豎爐利用系數(shù)達到0.9以上。另一方面，以**獎金分配和勞動用工制度為突破口，積極引入競爭上崗機制，在各班組內部普遍實行個人競聘工作崗位、崗位決定獎金分配的新舉措，優(yōu)化了生產組織，充分體現(xiàn)了責、權、利三者的統(tǒng)一，**增強了職工的崗位責任感和憂患意識，走出了加強班組建設的一著“妙棋”，為實現(xiàn)月破萬噸的目標奠定了...

石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用 石灰窯各個工藝參數(shù)、實時曲線、歷史曲線及工藝調整都集中在現(xiàn)場主控室工控機的西門子Wincc畫面上，生產現(xiàn)場人員也是通過Wincc畫面了解窯況并及時進行調整，如果可以在不影響現(xiàn)場生產人員操作的情況下通過互聯(lián)網遠程讀取到現(xiàn)場Wincc畫面上的數(shù)據(jù)、曲線并在需要的時候可以遠程控制現(xiàn)場設備的話(不能用普通的遠程桌面控制工控機，普通的遠程桌面控制工控機時現(xiàn)場人員不能操作工控機，影響現(xiàn)場生產)，這樣即使我們的工程師或者用戶不在現(xiàn)場，只要在有互聯(lián)網的地方就如同在現(xiàn)場一樣，可以實時的掌握生產現(xiàn)場的情況以便及時的采取措施，并且可以在公司設立一個遠程監(jiān)控中心采集...

三是窯頂耐高溫成像設備實時觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對石灰的煅燒至關重要，當需要調整窯況時工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個危險的工作，一是爐頂溫度高，高時可達200-300度，二是當窯內煤燃燒不充分就會在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設備可以代替人工看火的工作將會是石灰窯生產的一大進步?；谶@種需求，我公司在窯頂設計安裝了一套窯內耐高溫成像設備，本設備可將攝像鏡頭直接伸入窯內實時觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產安全...

2改進措施為了解決上述問題，經過調研和論證，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產中關鍵的排灰裝置，由上下兩段擋板箱體、液壓缸、擋板墊、檢查孔、潤滑裝置等組成，通過本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上。兩段閥密封裝置能使肋燃風不間斷送風，由于在排灰過程中兩段閥的擋板交替密封作用，使助燃風不能從里向外泄漏，可有效地提高石灰產量和質量，并可避免助燃風的浪費，節(jié)約電耗，減少對環(huán)境的污染。3改進效果一段閥與兩段閥的理論產量對比如下：一段閥如果安連續(xù)供風500S，出灰時間設定為100S，產量為320t，那么兩段閥由于能夠連續(xù)生產，理論產量為384...

石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用 石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)結構如下：*先生產現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場的各種在線檢測儀表采集后送至西門子PLC 系統(tǒng)，西門子PLC 系統(tǒng)再通過安裝在現(xiàn)場工控機(已接入互聯(lián)網)上的西門子通訊卡與工控機上安裝的Wincc畫面進行通訊、數(shù)據(jù)交換，通過Wincc畫面顯示各種數(shù)據(jù)并對現(xiàn)場設備進行操作;同時我們在工控機上安裝服務器程序，把Wincc畫面通過局域網發(fā)布出去，在局域網內輸入對應的IP地址就可以訪問到Wincc畫面，然后在工控機上安裝IP地址解析軟件，并進行相應的設置，通過IP地址解析軟件，外網就能夠識別到本臺工控機，這樣在有外網的任一臺計算機上都可...

石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用 石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)采用先進成熟的西門子網絡模塊及網絡技術，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業(yè)動態(tài)掌握設備的運行情況，為工藝調整提供基礎數(shù)據(jù)和指導，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析，消除預知故障，降低設備故障發(fā)生率，一方面了設備的穩(wěn)定運行，另一方面，延長了設備的使用壽命。 石灰窯互聯(lián)網遠程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應用是我公司積極響應國家互聯(lián)網+戰(zhàn)略的產物，開創(chuàng)了互聯(lián)網+技術與石灰行業(yè)緊密結合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產者的福音，同時此項技術也可廣泛應用...

石灰石的質量和數(shù)量消耗 工業(yè)用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需1.78噸石灰石，但煅燒時“生”“過”燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區(qū)別 。石灰窯在社會發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)。浙江雙梁技術改...

石灰窯自動控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。其上位機的人機界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進行控制，充分滿足石灰窯生產工藝的各項技術要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護方便， 減少了不安全因素對人和設備的危害，提高了生產率，減輕了工作人員的勞動強度，在節(jié)能降耗、高產穩(wěn)產、安全生產等方面均發(fā)揮了重要的作用。尾氣治理工藝及有關要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝。浙江綠色技術改造價格 燒石灰的基本原理和熱工工藝 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣...

智能主令控制器的優(yōu)越性具有 1、運行：該主令設計思想是用弱電控制強電，用程序邏輯代替機械凸輪的動作，以無觸點代替有觸點這樣就避免了許多機械故障，從而提高了主令控制器運行的性。2、保護功能齊全：該主令設有超速保護、減速保護、零速保護和溜車保護。當受控設備失控，超過所設定的高速度時、到達減速區(qū)間但速度沒有減下來時、沒有電機運行信號但受控設備發(fā)生移動時、受控設備接收到運行指令但卻按相反方向移動時，該主令都可發(fā)出停車信號，防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當電機正常運轉時，卷揚因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時，該主令也能發(fā)出停車信號進行保護。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達到毫米級，有...

智能主令的構成及原理智能主令控制器采用了先進的西門子控制技術，從本質上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產品。智能主令控制器由主令傳感器(旋轉編碼器)和主令控制箱兩大部分構成，主令傳感器由減速機和有效型編碼器構成，主令控制箱由西門子PLC和西門子操作面板構成。主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同KL19主令控制器相同。減速機帶動卷揚滾筒轉動，從而實現(xiàn)小車的上下移動，其低速軸將小車移動的距離同步傳給主令減速機并帶動編碼器轉動，編碼器是一種無接觸的傳感器，將小車的位移轉換成格雷碼，其轉換精度視現(xiàn)場需要而定，*大可形成8000多格數(shù)碼標志。小車位置的數(shù)碼傳輸...

生石灰的質量標準： 石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。 生石灰的用途不同，質量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產需求。 套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質量穩(wěn)定。湖南麥爾茲技術改造聯(lián)系方式組成結構與原理其結構如圖1：圖1(1)智能主...

技術改造是指企業(yè)為了提高經濟效益、提高產品質量、增加花色品種、促進產品升級換代、擴大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現(xiàn)有設施、生產工藝條件進行的改造。 實踐證明，用先進、實用技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優(yōu)化產業(yè)結構、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。 定期測量窯筒體變形能夠及時發(fā)現(xiàn)設備故障,并定性指導窯的校準工作。中國臺灣周邊燒嘴窯技術改造能耗 各地應從實際出發(fā)，突出重點，積極扶持支柱產業(yè)和**企業(yè)，...

石灰窯自動化控制系統(tǒng) 石灰窯生產線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門子）PLC、工業(yè)控制計算機、電子稱量設備及測溫裝置，其主要組成部分包括動力部分、自動控制部分、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測量和顯示部分等，實現(xiàn)石灰窯生產線全自動控制。 該系統(tǒng)分為下位機和上位機兩部分。下位機主要由PLC、二次儀表和強電部分構成，下位機完成保護、測量和自動控制任務；上位機主要是由工業(yè)控制計算機和人機界面組態(tài)軟件組成，上位機完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報警和對數(shù)據(jù)的管理等任務。 分布式計算機系統(tǒng)結構具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和...