DLC膜層運用提高材料的耐磨性應該從提高硬度,減小摩擦系數兩個方面著手。單純提高材料的硬度并不一定使材料的耐磨性有很大的提高。以商用較多的TiN薄膜為例,硬度在20-30GPa,但其摩擦系數一般在0.5左右,其磨損率在相同試驗條件下比DLC膜高一個數量級。TiN薄膜磨損產生的顆粒引起磨粒磨損,加劇磨損的程度。而DLC膜磨損的產物是微小的C,具有固體潤滑的作用,能夠減小摩擦系數,降低比磨損率。 DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數,一般低于0.2,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦系數比較低可達0.005。摻雜金屬元素可能...
類金剛石在DLC薄膜在汽車發(fā)動機領域的應用。為了降低發(fā)動機的燃油消耗,減輕發(fā)動機滑動部位的摩擦,(特別是活塞、活塞環(huán)與氣缸之間以及凸輪與從動件之間的摩擦)非常重要。DLC薄膜材料作為一種高硬度減摩抗磨表面保護薄膜材料,具有優(yōu)異的耐磨性能、低摩擦特性以及與發(fā)動機潤滑油良好的協(xié)同復配特性,它在發(fā)動機滑動摩擦副上的應用是發(fā)動機節(jié)能降耗表面處理技術的一個重要研究方向。DLC薄膜在發(fā)動機上的應用效果,在技術上DLC薄膜將極低的摩擦阻力和極高的硬度完美地結合在一起,該技術已被初步應用于汽車零部件的各個運動系統(tǒng)中,尤其是自20世紀90年代中期以來,作為汽車零部件保護性薄膜材料得到快速發(fā)展。除上述性能與應用外...
類金剛石膜DLC因其具有抗磨性、化學惰性、沉積溫度低、膜面光滑,可以將其作為一些電子產品的保護膜。如噴墨打印機墨盒加熱層上、磁存儲器的表面、錄音機磁頭極尖加一層類金剛石膜DLC保護層、不僅能有效的減少機械損傷,又不影響數據存儲。類金剛石膜具有電阻率高、絕緣性強、化學惰性高和低電子親和力等性能,且易在較大的基體上成膜。人們將類金剛石膜用作光刻電路板的掩膜,不僅可以避免操作過程中的機械損傷,還可以在去除薄膜表面的污染物允許用較激烈的機械或化學腐蝕方法,且同時不會破壞薄膜的表面,所以類金剛石膜有望代替SO2成為下一代集成電路的介質材料。近年來,類金剛石膜在微電子領域的應用,逐漸成為熱點。采用類金剛石...
上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um , 是英文詞匯Diamond Like Carbon的簡稱,它是一類性質近似于金剛石,具有高硬度,高電阻率。良好光學性能等,同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。膜層硬度高 膜層摩擦系數低小于0.1 結合力好 耐腐蝕性能好 優(yōu)異的耐磨性 膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空 機械 模具 電子 醫(yī)療 汽車發(fā)動機部件等領域。類金剛石涂層(DLC)鉆頭較小。杭州不銹鋼DLC公司碳是自然界中分布非常的一種元素,是組成有機物質的主要元素之一。碳...
類金剛石膜的結構,綜述了類金剛石膜的傳統(tǒng)制備方法以及其制備方法的基本原理和優(yōu)缺點,同時介紹了幾種近年發(fā)展起來的新興制備方法,與傳統(tǒng)制備方法相比,它更能提高膜的沉積速率和質量.總結了類金剛石膜在機械、電子、光學、醫(yī)學、航空等領域的應用狀況.同時指出,隨著DLC技術上的成熟,其必將在更多領域發(fā)揮越來越大的作用.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領域。DL...
用激光Roman光譜儀研究了DLC的結構組成,利用摩擦磨損試驗機測試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數及耐磨壽命,終用光學顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結果表明:采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數??;摩擦副之間的硬度差對其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響;汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時DLC對摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料?;钊N涂層類金剛石實際裝車現場測試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備...
用激光Roman光譜儀研究了DLC的結構組成,利用摩擦磨損試驗機測試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數及耐磨壽命,終用光學顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結果表明:采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數??;摩擦副之間的硬度差對其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響;汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時DLC對摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料?;钊N涂層類金剛石實際裝車現場測試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備...
DLC應用:特殊的耐腐蝕性應用:DLC膜可以在一些特殊的場合作為耐腐蝕性涂層,可以很好的保護基體。某種類型模具上沉積總厚度為2.5um的DLC膜層后,在100℃的強堿溶液中可以保持10小時以上不腐蝕。結論DLC膜具有相對適中的硬度,較低的摩擦系數、低磨損率和優(yōu)異的抗腐蝕性能。添加Me元素后,可以調節(jié)高硬度類石墨膜的硬度和韌性,并能提高膜基結合強度,Me含量在一定范圍內,膜基結合強度能夠達到非常理想的結果,而且具有良好的摩擦磨損性能。在一定載荷范圍內,類石墨膜的摩擦系數隨著載荷的提高而降低。DLC膜具有抗磨減摩的特性,是一種具有廣闊應用前景的抗磨減摩鍍層。DLC薄膜本身沒有顏色,不具備色素顯色。...
利用射頻等離子體增強化學氣相沉積技術以CH4、H2為氣源,Ar為稀釋氣體,在不銹鋼、玻璃等基底上制備大面積類金剛石碳膜(DLC)。并對所制備的DLC碳膜采用拉曼光譜(Raman)、X射線光電子能譜(XPS)、傅立葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)等研究手段對樣品的形貌和結構進行表征;利用納米顯微硬度計和摩擦磨損試驗機對DLC碳膜的機械和摩擦學特性進行了研究,得到了摩擦性能隨沉積參數和實驗條件的變化規(guī)律,對DLC碳膜的自潤滑機制和磨損機理進行了探索。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結...
類金剛石(Diamond-likecarbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當前研究的熱點.由于受基體材料的成分,以及DLC涂層材料與基體材料的性質不同的影響,制備的涂層內應力較大,與基體的結合力差.添加過渡層,摻雜第三元素和制備多層結構涂層是提高界面結合力與熱穩(wěn)定性的有效措施.介紹了類金剛石薄膜的性質、制備工藝以及在金屬加工、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領域的應用,展望了類金剛石涂層的應用前景與發(fā)展趨勢.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有...
上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um , 是英文詞匯Diamond Like Carbon的簡稱,它是一類性質近似于金剛石,具有高硬度,高電阻率。良好光學性能等,同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。膜層硬度高 膜層摩擦系數低小于0.1 結合力好 耐腐蝕性能好 優(yōu)異的耐磨性 膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空 機械 模具 電子 醫(yī)療 汽車發(fā)動機部件等領域。類金剛石碳膜(DLC膜)的結構性質及其應用。切刀DLC多少錢在DLC薄膜應用的過程中,選擇合適種類的DLC薄膜顯得尤...
DLC薄膜具有優(yōu)異的電學性能,一般來說,含氫DLC薄膜電阻率比不含氫DLC薄膜的高,可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3雜化碳相的緣故。喲與DLC中的sp3雜化碳相和薄膜的電阻率有直接的關系,因此沉積工藝和離子束的能量都對DLC薄膜層電阻率有這很大的影響。DLC薄膜的電學特性在準金屬與絕緣體之間變化且電阻率對結構變化非常敏感,其電阻率通常為1012-1016Ω?cm;通過摻雜金屬或其他非金屬元素,可以使DLC電阻率降低幾個數量級,這與摻雜誘發(fā)薄膜石墨化有關。Si降低了DLC涂層的石墨化。上海塑膠模DLC哪個好DLC膜的性能“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”的縮寫。DLC是一種...
為實現低摩擦和高燃油效率,大多數提升式配氣機構的發(fā)動機采用類金剛石碳(DLC)涂層挺桿.但是,由于低黏度機油的使用和更高的發(fā)動機輸出功率要求,使得摩擦學環(huán)境變得更為嚴苛,因而對涂層的堅固耐用性提出了更高的要求.為獲得較高的涂層效率并提高耐磨性,利用等離子體輔助化學氣相沉積法開發(fā)了添加5%~9%Si的Si-DLC涂層挺桿,盡管Si-DLC硬度和粘著力等機械性能有所下降,但其熱穩(wěn)定性和耐磨性比DLC涂層有極大提高.Si阻礙了DLC涂層的石墨化,涂層表面的薄層氧化硅起到了阻礙氧化或快速導熱的作用.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜...
類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結性能好,并且可以用來制作復雜、異型刀具,是未來刀具的一個重要發(fā)展方向。本文介紹了DLC膜的表面顯微結構和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強型化學氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個方面分析如何提高膜基結合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響。例舉了幾個國內外DLC涂層硬質合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點是優(yōu)化DLC膜的制備工藝、提高膜基結合力和熱穩(wěn)定性...
隨著科學技術的飛速發(fā)展,用于機械加工、礦山采掘的硬質合金刀具在不斷的更新,刀具涂層技術也在日趨多樣化和復雜化,對生產工藝的要求也隨之提高.文中介紹了硬質合金刀具涂層的2種主要制備方法即化學氣相沉積法(CVD)和物理相沉積法(PVD),簡述了刀具涂層即單組分涂層、多組分涂層、多層涂層和梯度涂層的發(fā)展,概括了幾種新型涂層即金剛石涂層、類金剛石涂層、立方氮化硼涂層和氮化碳涂層,對未來硬質合金刀具涂層的發(fā)展方向進行了展望.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)...
類金剛石在電學性能及應用。DLC薄膜具有優(yōu)異的電學性能,一般來說,含氫DLC薄膜電阻率比不含氫的DLC薄膜的高,可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3相的緣故。由于DLC中的sp2相和薄膜的電阻率有直接的關系,因此沉積工藝和離子束的能量都對DLC薄膜層電阻率有著很大的影響。由于DLC薄膜的良好導熱性能,它可以作為芯片中銅片散熱器的絕緣電阻,能防止通常功率下因熱膨脹系數不匹配而引起的銅片抓痕。此外,DLC在腐蝕介質中表現出極高的化學惰性,可以保護基底免遭外界腐蝕介質的溶蝕。純的DLC薄膜表現出極好的耐蝕性,可以抵御各類酸堿甚至王水的侵蝕。另外,DLC薄膜具有較低的電子親和勢,是一種優(yōu)異的冷陰極場發(fā)射材料...
越來越多高級的產品表面需要精美耐磨的效果,努力達到類似鉆石耐磨的效果,又可以耐腐蝕耐酸堿等要求,其中觸控手機、液晶顯示、精密配件、精美手表首飾(LV,GUCCI···)、前列產品鉆頭、硬盤磁頭、汽車配件、高級五金餐具衛(wèi)浴等等未來將廣泛應用到。為了達到類金剛石的效果,將會選擇碳化硅、氮化硅結合增透膜氧化鈮等靶材疊層應用。DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數,一般低于0.2,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。透明DLC薄膜的制備與性能研究。模具DLC價格薄膜與基體間的界面結合性能是決定薄膜性能發(fā)揮的關鍵要素.針對類金剛石薄膜(DLC)在硬質合金上結合力差的問題,采用線性陽極離子束復合...
為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強化學氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結合強度、力學性能、摩擦磨損性能進行了研究分析.結果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結合強度和力學性能;在140℃下進行摩擦磨損試驗時的摩擦系數分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性...
DLC涂層(類金剛石涂層)的運用:精密模具-DLC涂層后,產品在“干”情況下(無潤滑油)亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度,更耐磨,并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩擦,加強潤滑?精密軸承?紡織設備及零部件?壓縮機螺桿,滑片?泵密封圈,葉片?縫制設備及零部件?彈簧片?精密傳動機構切削刀具-具有良好抗粘結性?加工有色金屬的刀具?加工PCB材料的刀具工量具–減少摩擦力,延長使用壽命?卡尺?卡規(guī)?塞規(guī)?治具醫(yī)療設備和器具-耐各種酸、堿等腐蝕,對人體無毒無污染?手術刀片?手術剪內燃機工業(yè)-大幅度減少摩擦力,增...
利用射頻等離子體增強化學氣相沉積技術以CH4、H2為氣源,Ar為稀釋氣體,在不銹鋼、玻璃等基底上制備大面積類金剛石碳膜(DLC)。并對所制備的DLC碳膜采用拉曼光譜(Raman)、X射線光電子能譜(XPS)、傅立葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)等研究手段對樣品的形貌和結構進行表征;利用納米顯微硬度計和摩擦磨損試驗機對DLC碳膜的機械和摩擦學特性進行了研究,得到了摩擦性能隨沉積參數和實驗條件的變化規(guī)律,對DLC碳膜的自潤滑機制和磨損機理進行了探索。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結...
表面硬質涂層硬度的檢測方法,并分別利用顯微硬度計和納米壓入儀對類金剛石(DLC)涂層進行了硬度檢測試驗,運用Jonsson-Hogmark提出的顯微硬度模型進行了涂層本征硬度的推算,并與納米壓入硬度進行了對比分析,結果表明,在加載力為1N時,兩者具有較好的一致性,推算結果可信.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于0.1結合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領域。DLC涂層技術是一種功能性較...
類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結性能好,并且可以用來制作復雜、異型刀具,是未來刀具的一個重要發(fā)展方向.DLC膜的表面顯微結構和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強型化學氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個方面分析如何提高膜基結合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響.例舉了幾個國內外DLC涂層硬質合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點是優(yōu)化DLC膜的制備工藝、提高膜基結合力和熱穩(wěn)定性以及加強D...
Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可降低摩擦系數。該涂層應用在汽車工業(yè)的挺桿(氣門頂筒),并一直應用至今。Ta-C涂層應用于諸如汽車頂桿零件的目的之一是為了減小摩擦,其帶來的效果是改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少污染的推動,已將ta-C涂層應用在切削刀具和成形工具上。增大汽車行駛里程數的措施之一是降低汽車自身重量。除了采用超度合金鋼,在車身和發(fā)動機上采用鋁合金已在過去幾年以來日益增長。在汽車和航空航天業(yè),塑料(包括碳纖維增強塑料CFRP)的應用也在日益增長。...
類金剛石薄膜的制備方法根據制備DLC薄膜碳源的不同,可將DLC薄膜的制備方法分為固體靶材為碳源的物相沉積法和含碳氣體為碳源的化學氣相沉積法。其中DLC薄膜的制備方法和性能也隨著相應沉積技術的發(fā)展獲得改進和提升。傳統(tǒng)的氣相沉積技術制備薄膜的能量來自于熱源。為制備性能更為優(yōu)異,功能應用多樣化的新型特殊薄膜,傳統(tǒng)的鍍膜技術無法滿足實際的需求。為使薄膜達到更優(yōu)異的性能,逐漸地把各種氣體放電技術引入到薄膜材料制備的過程中,進而發(fā)展形成了離子鍍膜技術。離子鍍膜技術能很大程度上增加膜層粒子的離化率,提高膜層粒子的整體能量,終高效地進行薄膜的制備。相應的,對于制備DLC薄膜的兩種主要方法也進行了一定程度的補充...
不同刀具材料對碳纖維復合材料的加工有較大的影響.通過合理選擇鉆頭的基體材料和涂層材料,基于正交試驗綜合分析不同涂層材料、主軸轉速及進給速度對鉆削軸向力的影響.試驗結果表明,涂層材料對軸向力的影響比較大,涂層鉆頭的鉆削軸向力比無涂層YG6X鉆頭小很多,類金剛石涂層(DLC)鉆頭較小.TiAIN和TiCN涂層鉆頭都有不同程度的磨損,DLC鉆頭的耐磨性和加工質量都遠遠高于其他涂層.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內孔的...
DLC薄膜本身沒有顏色,不具備色素顯色(如花朵的顏色)的條件,其顯色都來源于結構的不同,屬于典型的結構顯色(如彩虹的顏色)。其中,氫元素和sp2雜化碳的含量直接影響DLC薄膜顏色的鮮艷程度,薄膜顯色可以歸結于等距層狀結構的薄膜干涉;而隨著氫含量的降低和sp2雜化碳一定程度的增加,使得薄膜光吸收增加,DLC顏色變得暗淡,薄膜干涉不能完全解釋,需引入非晶光子晶體顯色機制。當sp3含量明顯增加時,DLC薄膜接近于透明的金剛石薄膜時,非晶光子晶體顯色機制占主導作用。據此,研究人員成功發(fā)展出利用DLC薄膜顏色快速分析DLC薄膜種類和結構的新方法。該方法不需要傳統(tǒng)DLC分類手段的苛刻實驗條件,通過簡單的顏...
DLC應用:特殊的耐腐蝕性應用:DLC膜可以在一些特殊的場合作為耐腐蝕性涂層,可以很好的保護基體。某種類型模具上沉積總厚度為2.5um的DLC膜層后,在100℃的強堿溶液中可以保持10小時以上不腐蝕。結論DLC膜具有相對適中的硬度,較低的摩擦系數、低磨損率和優(yōu)異的抗腐蝕性能。添加Me元素后,可以調節(jié)高硬度類石墨膜的硬度和韌性,并能提高膜基結合強度,Me含量在一定范圍內,膜基結合強度能夠達到非常理想的結果,而且具有良好的摩擦磨損性能。在一定載荷范圍內,類石墨膜的摩擦系數隨著載荷的提高而降低。DLC膜具有抗磨減摩的特性,是一種具有廣闊應用前景的抗磨減摩鍍層。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜。...
類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜,是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱,它是一類性質近似于金剛石,具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等,同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方式,從而使其終產生不同的物質:金剛石(diamond)-碳碳以sp3鍵的形式結合;石墨(graphite)-碳碳以sp2鍵的形式結合;而如同緒論里所述類金剛石(DLC)-碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結合,生成的無定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài),它沒有嚴格的定義,可以包括很寬性質范圍的非晶碳,因此兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性;所以由類金剛石而來的DLC膜同樣是一種亞穩(wěn)...
涂層刀具結合了基體度高韌性以及涂層高硬度高耐磨性的特點,可以提高刀具壽命和加工效率.類金剛石薄膜(DLC)是由無序sp3鍵、sp2鍵、sp1鍵配位碳原子混合而成,具有一系列與金剛石膜相類似的性能(如熱導率高,熱膨脹系數小,化學穩(wěn)定性好,硬度和彈性模量高,耐磨性好及摩擦系數低等)以及優(yōu)異的耐摩擦性能和自潤滑特性,因此成為高速鋼和硬質合金刀具理想的表面改性膜.DLC薄膜起源于20世紀70年代,其沉積方法主要有物理相沉積法(包括磁控濺射沉積、離子束沉積、脈沖激光沉積)和化學氣相沉積法,近幾年還發(fā)展了液相電化學沉積法.其表征方法主要有拉曼光譜、X射線光電子能譜(XPS)、原子力顯微鏡(AFM)等.DL...
類金剛石膜是一類性質類似于金剛石的具有多項質量性能的新型膜材料,它的面世是人類膜材料科學的一大進步。由于類金剛石膜的高耐磨性、低摩擦系數、熱穩(wěn)定性、紅外透光性、高電阻、低介電常數及生物相容性,適合于多個領域的應用,同時類金剛石膜的制備方法簡單,使其引起人們的關注。我們來談談類金剛石膜的發(fā)現、結構和制備方法,介紹一下多層類金剛石膜在機械、光學、醫(yī)療、電子、航天等領域的應用,總結一下它的研究現狀和發(fā)展前景。隨著人類對金剛石的研究的深入和其應用的,人類對其的需求越來越大,但是,由于制備金剛石的工業(yè)化工藝條件比較難以實現,因此人們渴望能有一種可以替代金剛石的新材料。類金剛石膜(diamond-like...