鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據(jù)施工圖紙對鋼筋籠進行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車絲打磨斷面，車絲好的鋼筋，上滾籠焊機，鋼筋焊接，下滾籠焊機焊加強圈、耳筋、綁扎聲測管，安裝聲測管報檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進場后，對原材料進行驗收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單等，并對原材料進行抽檢，依據(jù)施工圖紙對鋼筋籠進行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對于鐓粗直螺紋機械連接的鋼筋，應使用數(shù)控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應先調(diào)直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準...

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后彎鉤平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應符合設(shè)計要求。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7倍。(4)在框架結(jié)構(gòu)的頂端節(jié)點處，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節(jié)點的轉(zhuǎn)角彎曲處，當鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的16倍。對于鋼筋的箍筋工作就要用到數(shù)控鋼筋彎箍機了，...

鋼筋原材料、( 半) 成品按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格等分類堆放，清晰有序，并在顯眼處懸掛統(tǒng)一規(guī)格的標示牌，有利于加強管理；( 半) 成品的標示牌包含鋼筋規(guī)格號、設(shè)計大樣圖、用途、質(zhì)量狀態(tài)等信息，便于查找選用，解決了以往鋼筋安裝容易出現(xiàn)( 半) 成品查找難、安裝時發(fā)現(xiàn)尺寸和規(guī)格不相符等管理通病。原材料、( 半) 成品存放環(huán)境好，鋼筋不易銹蝕。鋼筋原材料、( 半) 成品按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格等分類堆放，清晰有序，并在顯眼處懸掛統(tǒng)一規(guī)格的標示牌，有利于加強管理；( 半) 成品的標示牌包含鋼筋規(guī)格號、設(shè)計大樣圖、用途、質(zhì)量狀態(tài)等信息，便于查找選用，解決了以往鋼筋安裝容易出現(xiàn)( 半) 成品查找難...

（8）除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規(guī)格使用。（9）彎曲成型鋼筋成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以...

對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及力學性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調(diào)直或切除。④當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。冷扎鋼筋： 是將圓鋼在軋鋼機上軋...

對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及力學性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調(diào)直或切除。④當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。鋼筋加工場地需合理布置,在確保運...

對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及力學性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調(diào)直或切除。④當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。具備彎曲弧度、位置自動控制功能。...

鋼筋加工工藝：（1）備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規(guī)范規(guī)定的較小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。（2）鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（3）現(xiàn)場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，...

鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設(shè)備。江蘇D...

鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②盤條鋼筋盡量采用機械調(diào)直機，也可采用絞磨拉直或電動卷揚機拉直，粗鋼筋調(diào)直使用機械調(diào)直機。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型，其表面?zhèn)鄄淮笥阡摻罱孛娴?%。③鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲 鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延長，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。上海澳坤建材有限公司是一家專業(yè)提供鋼筋加工的公司，歡迎您的來電！蘇州梁鋼筋加工定制鋼筋調(diào)直和切割(1)鋼筋應...

除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度...

在具體的項目工程施工過程中，鋼筋加工一直都面臨著點多、面廣、戰(zhàn)線長。偷工減料、精度較低、文明施工標準低。項目管理精細化程度不夠，**工人水平差異等問題，是一項受主觀影響較大的復雜且重要的工作。其實如何提升鋼筋加工的整體質(zhì)量，在一定程度上促進工程整體管理水平和工程品質(zhì)的提高，一直是都行業(yè)的難題。在實際的發(fā)展過程中， 鋼筋加工一直都具有較強的繁瑣性，對工程質(zhì)量以及管理水平的提升都具有重要意義。 因此，在信息技術(shù)不斷進步的行業(yè)發(fā)展下， 為了可以很大程度的提升鋼筋加工效果和質(zhì)量， 應盡量減少不可控因素的影響。 那么在鋼筋加工的建設(shè)過程中，應該強化對現(xiàn)代化技術(shù)的應用，減弱人的主觀可作用性，保證加工過程可...

不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；當采用雙面焊時，焊縫寬度不小于10cm，當采用單面焊時，焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規(guī)定：接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設(shè)置在承受應力較小處，并符合以下規(guī)定：(1)閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在...

鋼筋原材料、( 半) 成品按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格等分類堆放，清晰有序，并在顯眼處懸掛統(tǒng)一規(guī)格的標示牌，有利于加強管理；( 半) 成品的標示牌包含鋼筋規(guī)格號、設(shè)計大樣圖、用途、質(zhì)量狀態(tài)等信息，便于查找選用，解決了以往鋼筋安裝容易出現(xiàn)( 半) 成品查找難、安裝時發(fā)現(xiàn)尺寸和規(guī)格不相符等管理通病。原材料、( 半) 成品存放環(huán)境好，鋼筋不易銹蝕。鋼筋原材料、( 半) 成品按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格等分類堆放，清晰有序，并在顯眼處懸掛統(tǒng)一規(guī)格的標示牌，有利于加強管理；( 半) 成品的標示牌包含鋼筋規(guī)格號、設(shè)計大樣圖、用途、質(zhì)量狀態(tài)等信息，便于查找選用，解決了以往鋼筋安裝容易出現(xiàn)( 半) 成品查找難...

對于鋼筋的箍筋工作就要用到數(shù)控鋼筋彎箍機了，數(shù)控鋼筋彎箍機可以將鋼筋盤料一次性彎箍成型，改變了傳統(tǒng)的以人力為主的多環(huán)節(jié)加工模式，提高了生產(chǎn)效率和鋼筋加工精度。數(shù)控鋼筋彎弧機，能夠把鋼筋彎曲成圓形或者螺旋狀，能將32mm得A3鋼、28mm的螺紋鋼以及同型號的無縫鋼管彎曲成建筑工程所需要的各種園、圓弧、螺旋等形狀。具備彎曲弧度、位置自動控制功能。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?，自動完成切斷所需要的長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自一體化機器對于鋼筋加工廠、梁場等工程是十分必要的一種設(shè)備。當設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定。無錫冷鋼筋加工供...

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后彎鉤平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應符合設(shè)計要求。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7倍。(4)在框架結(jié)構(gòu)的頂端節(jié)點處，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節(jié)點的轉(zhuǎn)角彎曲處，當鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的16倍。鋼筋如何加工?如何分類?普陀區(qū)crb550鋼...

（4）焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。（5）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，達到文明施工的要求。（6）箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。鋼筋工程是...

在具體的項目工程施工過程中，鋼筋加工一直都面臨著點多、面廣、戰(zhàn)線長。偷工減料、精度較低、文明施工標準低。項目管理精細化程度不夠，**工人水平差異等問題，是一項受主觀影響較大的復雜且重要的工作。其實如何提升鋼筋加工的整體質(zhì)量，在一定程度上促進工程整體管理水平和工程品質(zhì)的提高，一直是都行業(yè)的難題。在實際的發(fā)展過程中， 鋼筋加工一直都具有較強的繁瑣性，對工程質(zhì)量以及管理水平的提升都具有重要意義。 因此，在信息技術(shù)不斷進步的行業(yè)發(fā)展下， 為了可以很大程度的提升鋼筋加工效果和質(zhì)量， 應盡量減少不可控因素的影響。 那么在鋼筋加工的建設(shè)過程中，應該強化對現(xiàn)代化技術(shù)的應用，減弱人的主觀可作用性，保證加工過程可...

鋼筋加工的允許偏差應符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；當采用雙面焊時，焊縫寬度不小于10cm，當采用單面焊時，焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規(guī)定：接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設(shè)置在承受應力較小處，并符合以下規(guī)定：(1)閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，...

鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設(shè)計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數(shù)量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產(chǎn)的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區(qū)，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向可致電咨詢。盤重：按盤卷交貨的鋼筋，每根盤條重量應≥500kg，每盤重量應≥1000kg。嘉定區(qū)移動式鋼筋加工定制鋼筋加工的各項要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應調(diào)直，并應...

柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱***個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。鋼筋工程是建筑工程施工中的重中之重。無錫熱鋼筋...

鋼筋的加工技術(shù)對于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質(zhì)量，就得結(jié)合建筑工程的實際，配備合格的鋼筋加工機械，接下來從鋼筋的調(diào)直、切斷彎曲鋼筋的套絲這幾個方面來了解一下鋼筋的加工。對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調(diào)直，主要是用鋼筋調(diào)直機對鋼筋進行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機是可以連續(xù)的對鋼筋進行調(diào)直切斷工作，鋼筋調(diào)直機采用高精度PLC控制，操作維護更加簡單。對于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機進行操作鋼筋切斷機能夠根據(jù)不同的長度長短搭配，進行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對長料進行切斷，然后再對短料進行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。鋼筋加工場地需合理布置,在確保運輸安全的前提下滿足鋼筋裝卸方便。虹口...

鋼筋的彎曲成形數(shù)控鋼筋彎曲中心對于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機對鋼筋進行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對鋼筋進行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來進行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進行鋼筋制作時，需要根據(jù)鋼筋的下料單進行下料，啟動設(shè)備進行生產(chǎn)設(shè)置，對于鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)設(shè)置，可設(shè)置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號，然后進行自由圖形編輯設(shè)定好長度和角度之后就可以進行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負值時是下彎曲，但是在操作之前一定要進行單根鋼筋試生產(chǎn)。主要采用了數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線、全自動數(shù)控鋼筋彎箍、全自動鋼筋籠滾焊機及鋼筋籠繞筋機。昆山D12鋼筋加工價格（...

使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來進行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進行鋼筋制作時，需要根據(jù)鋼筋的下料單進行下料，啟動設(shè)備進行生產(chǎn)設(shè)置，對于鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)設(shè)置，可設(shè)置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號，然后進行自由圖形編輯設(shè)定好長度和角度之后就可以進行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負值時是下彎曲，但是在操作之前一定要進行單根鋼筋試生產(chǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線對于鋼筋的套絲工作采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動，采用中間式分力傳動，傳動過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強。加工后的鋼筋應該按照規(guī)格...

不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；當采用雙面焊時，焊縫寬度不小于10cm，當采用單面焊時，焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規(guī)定：接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設(shè)置在承受應力較小處，并符合以下規(guī)定：(1)閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在...

不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；當采用雙面焊時，焊縫寬度不小于10cm，當采用單面焊時，焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規(guī)定：接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設(shè)置在承受應力較小處，并符合以下規(guī)定：(1)閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在...

除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規(guī)格使用。彎曲成型鋼筋成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)...

加強筋事先在彎弧機上根據(jù)鋼筋籠直徑的大小加工完成。為保證加強筋與主筋緊貼，街頭宣布焊接。然后將加強筋圓圈固定在已穿束好了的主筋圓環(huán)內(nèi)，將***個加強筋與主筋連接的橫縱向四個點焊接牢固，然后再焊接加強筋接頭，將箍筋和主筋交叉焊接固定。第六步，完成的頂籠鋼筋籠通過行吊掉下來，將加強圈進行滿焊。焊接過程中應確保焊縫飽滿，無氣孔，焊渣干凈，對保護層主筋進行焊接上套筒，防止螺紋被磕碰或被污染。聲測管安裝連接接頭，并將聲測管綁扎到鋼筋籠上。聲測管采用外徑57毫米，壁厚3.5毫米的加強聲測管，采用絲扣連接。對于樁徑大于1.5米的鋼筋籠，應呈正方形布置四根聲測管，小于等于1.5米的鋼筋籠布置三根聲測管。對完成...

鋼筋的加工技術(shù)對于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質(zhì)量，就得結(jié)合建筑工程的實際，配備合格的鋼筋加工機械，接下來從鋼筋的調(diào)直、切斷彎曲鋼筋的套絲這幾個方面來了解一下鋼筋的加工。對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調(diào)直，主要是用鋼筋調(diào)直機對鋼筋進行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機是可以連續(xù)的對鋼筋進行調(diào)直切斷工作，鋼筋調(diào)直機采用高精度PLC控制，操作維護更加簡單。對于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機進行操作鋼筋切斷機能夠根據(jù)不同的長度長短搭配，進行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對長料進行切斷，然后再對短料進行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。鋼筋進場需要如何加工?青浦區(qū)板鋼筋加工方法鋼筋加工的主要控制項目1、...

鋼筋夾住在作業(yè)臺上，并加以緊固，調(diào)整同心度。操作者操作時應先慢后快，勻速前進，保證絲牙完好，減少設(shè)備損傷。鋼筋直螺紋機的操作員（司機），必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗操作，嚴禁非司機操作。車絲過程中應保證鎖車絲的完整度，長度應滿足套筒安裝之后外露一至兩絲等規(guī)范要求，并區(qū)分開短絲，長絲。車絲完成后，應對鋼筋斷面進行打磨，使用通規(guī)，止規(guī)對絲頭進行檢驗，檢驗合格后，及時對絲頭套上保護帽或連接套筒，以防螺紋在鋼筋搬運貨運輸過程中被損壞或污染。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備。杭州板鋼筋加工工藝鋼筋安裝：1.準備工作(1)現(xiàn)場彈線，并剔鑿、清理接頭處表面混凝土浮漿...