模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng)，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng)，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位?，F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制...

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大...

微調(diào)精鏜刀的使用方法：1.加工前的檢查事項(xiàng)：1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無(wú)緊固或...

鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過(guò)調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量，而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)...

設(shè)計(jì)方法：可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大。根據(jù)...

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大...

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上4、刀具調(diào)整:1)松開(kāi)鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過(guò)復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來(lái)確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊...

優(yōu)點(diǎn)：鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭：自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因...

微調(diào)精鏜刀的使用方法：1.加工前的檢查事項(xiàng)：1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無(wú)緊固或...

大多數(shù)鏜刀都需要通過(guò)試切－測(cè)量操作來(lái)確定其設(shè)定尺寸，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上...

微調(diào)精鏜刀的使用方法：1.加工前的檢查事項(xiàng)：1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無(wú)緊固或...

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大...

為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺...

鏜刀優(yōu)點(diǎn)：在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動(dòng)，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過(guò)采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu)，可以在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振動(dòng)。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工。...

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率...

階梯鏜刀，對(duì)余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí)，可選用的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個(gè)刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺(tái)階面?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當(dāng)要加工直徑在φ30mm以上的深孔時(shí)，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。重載鏜刀，...

安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上。4、刀具調(diào)整:1）松開(kāi)鎖緊螺釘;2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[注意:通過(guò)復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來(lái)保證粗調(diào)尺寸];3）擰緊鎖緊螺...

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上4、刀具調(diào)整:1)松開(kāi)鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過(guò)復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來(lái)確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊...

安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上。4、刀具調(diào)整:1）松開(kāi)鎖緊螺釘;2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[注意:通過(guò)復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來(lái)保證粗調(diào)尺寸];3）擰緊鎖緊螺...

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過(guò)鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為I...

數(shù)控車床加工時(shí)，需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象，如圖...

刃磨車刀的姿勢(shì)及方法是：（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人；（2）兩手握刀的距離放開(kāi)，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)；（3）磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。當(dāng)車刀離開(kāi)砂輪時(shí)...

車刀各部位名稱及功能：1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間...

銑削方式：相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：順銑，逆銑一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下較后的切屑。二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切...

車刀的刃磨的方法和步驟：1.精磨主后面與副后面。精磨前較好修整好砂輪，保持砂輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，車刀的底平面靠在調(diào)整好的托架上，并使切削刃輕輕靠在砂輪端面上，沿砂輪的端面緩慢左右移動(dòng)。可選項(xiàng)用粒度為180-200號(hào)的砂輪。2.磨負(fù)倒棱。負(fù)倒棱的傾斜角度為-50--10...

外圓端面車刀刀桿的選擇要注意什么：(1)刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車削部位(外圓、端面、仿形等)與車刀的移動(dòng)方向(前進(jìn)式或后退式進(jìn)給)不同，能夠使用的刀桿種類也各不相同。(2)各刀桿可以對(duì)應(yīng)的加工形態(tài)由安裝刀片時(shí)的主偏角決定。一般不要求90°垂直切削(直角加工...

車不銹鋼用什么型號(hào)的車刀好：合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。較長(zhǎng)時(shí)期以來(lái)，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號(hào)的硬質(zhì)合金作為切...

機(jī)械夾固式車刀特點(diǎn):（1）刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨后，尺寸會(huì)逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（4）壓緊刀片所用的壓板端部...

車刀各部位名稱及功能：1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間...

機(jī)械夾固式車刀特點(diǎn):（1）刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨后，尺寸會(huì)逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（4）壓緊刀片所用的壓板端部...