鏜刀：多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃，可將其用于當材料去除率是選擇因素時的粗加工工序，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個對稱位置同時切削，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時，孔的直徑尺寸是由刀具保證的，刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的，結(jié)構比單刃鏜刀復雜，刀片和刀桿制造較困難，但生產(chǎn)率較高。所以，適用于加工精度要求較高，生產(chǎn)批量大的場合。階梯鏜削是指將刀片設置為不同的軸向和徑向尺寸來進行粗加工工序的加工。當在加工特殊材料，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長度...

提高鏜刀的平衡性：鑒于此，幾十年來，鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術和時間。在調(diào)節(jié)直徑的同時，操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量，技術人員需要在平衡機上測定刀具，調(diào)節(jié)配重裝置，直到刀具達到平衡為止。如果對刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話，采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此，精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭，用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當鑲刀片移動時，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡。因此，只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間，又可降低產(chǎn)生誤差的機率。 鏜刀使用：在數(shù)控加工中心上安裝刀具時，要特別注意清潔...

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～IT8，機床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6，精度要求較低的孔一般控制在IT11。對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm。 鏜刀種類很多，按切削刃數(shù)量可分為單刃...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構。為了適應各種孔徑和孔深的...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

精鏜刀在調(diào)整加工直徑時，隨著刻度盤的旋轉(zhuǎn)，滑動刀夾的移動會造成鏜刀內(nèi)部出現(xiàn)不平衡狀態(tài)（目前市場面上普通鏜刀慣有的偏心鏜削問題）。然而在切削速度低的情況下，長徑比在3D-5D之間的鏜削加工時，這種不平衡狀態(tài)對于加工精度不會有太大的影響。但是在高速鏜孔加工時，受到離心力的影響造成加工尺寸不穩(wěn)定及降低圓度精度，這種情況之下我們?nèi)绾伪ＷC高速切削條件下不受離心力的影響，保證客戶加工孔的精度和圓度呢？松德刀具開發(fā)的自平衡鏜刀問世后，刀具在調(diào)整加工直徑的同時，內(nèi)部平衡塊向反方向移動從而保證了精鏜刀的整體平衡性，并且調(diào)整后無需鎖緊螺釘鎖緊，內(nèi)部有斜塊機構自動鎖緊，避免了手動鎖緊造成的偏移。利用這種機構對刀具的...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

小徑精鏜刀特點及選擇方法：詳情：小徑精鏜刀是通過更換前部刀桿和調(diào)整刀桿偏心獲得調(diào)整直徑目的的。由于調(diào)整范圍廣，且可加工小徑孔，所以在工、模具和產(chǎn)品的單件、小批量生產(chǎn)中得以普遍的應用。選擇方法：a.確認機床接口（選配刀柄形式例BT40）。b.確認工件結(jié)構、孔徑、深度及材料等。c.選配鏜刀調(diào)整頭。d.選配刀頭、刀桿（根據(jù)孔徑、結(jié)構和孔深等）e.選配鎢鋼刀桿套筒（可選項，根據(jù)刀桿柄徑）f.選配刀柄（注接口型號一致）g.選配刀片（根據(jù)刀片座，工件材料）特點：（1）通過更換不同的刀桿，可以加工φ2～φ50mm的孔，可調(diào)范圍大，所以成本較低；（2）對于長徑比較大的孔，可采用鎢鋼防震刀桿進行加工；（3）對于...

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度。 安裝步驟：將配重塊安裝在滑...

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復調(diào)整并確認。因此盡量要求工廠購買并使用沒有反向...

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結(jié)構可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構簡單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，適應性較廣，可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證，較為麻煩，加之光有一個主切削刃參加切削，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃，切削時徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。單刃...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受...

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構。為了適應各種孔徑和孔深的...

鏜刀使用方法合理化是極其重要的：鏜刀使用方法合理化對機器的壽命和正常運轉(zhuǎn)都是極其重要的,但是很多人都忽略了這點,導致鏜刀使用不當.為了讓更多人認識相關方面的知識,并且合理保養(yǎng)機器.本文將進行基礎知識普及.刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進行預調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調(diào)就顯得非常重要。預調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀...

鏜刀的技術改進：自數(shù)控(NC)技術問世以來，數(shù)字顯示技術已在CNC機床和坐標測量機上大量應用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術在精密鏜刀上的應用卻一直進展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達切削部位，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。動態(tài)跳動檢查是一個綜合...

鏜刀的正確選用：精加工要點。雙刃鏜刀不易于精細調(diào)節(jié)，因此較適合粗加工。對于精加工，較好選用精加工鏜頭，以便可精細調(diào)節(jié)到孔的尺寸。精加工高精度孔時，通常需要特殊的鏜刀，以便可以精確地調(diào)節(jié)。這種精鏜頭可做到0.0001"(0.0025mm)的精確調(diào)節(jié)量。精鏜頭有幾種型式，包括可用圓形鏜桿的鏜頭，以及可用非標鏜桿的鏜頭。小直徑減振鏜桿，帶有幾個可換式切削刀頭。就像對待其他工序和刀具一樣，加工人員需要特別留意鏜削及其刀具的細節(jié)。盡管有很多因素決定鏜削是否成功，遵循以下原則可有助于確保得到期望的結(jié)果：確保工件支撐良好，盡量減小懸伸長度，采用較大直徑鏜桿，首先改變切削參數(shù)來消除顫振。如滿足以上各方面要求后...

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構。為了適應各種孔徑和孔深的...

鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，常用的場合就是里孔加工，擴孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圓也是可以加工的，只是習慣上不是這樣使用。鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用...

大尺寸粗鏜刀雙刃鏜，具有兩個切削刃，并且具有相同的切深，可獲得較高金屬去除率，推薦使用。大尺寸粗鏜刀階梯鏜通過在一個刀座下加裝墊片，并調(diào)節(jié)兩個不同的刀尖尺寸，行程高低兩個切削刃，進給量減半，可獲得較大總切深。整體式鏜刀結(jié)構簡單，調(diào)節(jié)范圍大。同一把刀桿采用安裝不同的鏜刀頭以達到鏜孔，倒角，反鏜孔，反倒角等不同加工要求。小孔徑微調(diào)精鏜刀：刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。確保穩(wěn)定的加工精度；微調(diào)精鏜刀鏜孔范圍從Φ1～Φ50，鏜孔范圍寬，易于調(diào)整.鏜刀的使用方法：刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈。蘇州微調(diào)精鏜刀訂制鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)...

鏜刀使用：刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因并消除后，才能進行。這一點操作者必須牢記，并嚴格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應通過統(tǒng)計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要?？赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點是：預先調(diào)刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。雙刃鏜刀剛性好，容屑空間大，兩徑向力抵消，不易引起振動。蘇州大直徑鏜刀代理商怎么預...

鏜刀的正確選用：精加工要點。雙刃鏜刀不易于精細調(diào)節(jié)，因此較適合粗加工。對于精加工，較好選用精加工鏜頭，以便可精細調(diào)節(jié)到孔的尺寸。精加工高精度孔時，通常需要特殊的鏜刀，以便可以精確地調(diào)節(jié)。這種精鏜頭可做到0.0001"(0.0025mm)的精確調(diào)節(jié)量。精鏜頭有幾種型式，包括可用圓形鏜桿的鏜頭，以及可用非標鏜桿的鏜頭。小直徑減振鏜桿，帶有幾個可換式切削刀頭。就像對待其他工序和刀具一樣，加工人員需要特別留意鏜削及其刀具的細節(jié)。盡管有很多因素決定鏜削是否成功，遵循以下原則可有助于確保得到期望的結(jié)果：確保工件支撐良好，盡量減小懸伸長度，采用較大直徑鏜桿，首先改變切削參數(shù)來消除顫振。如滿足以上各方面要求后...

提高鏜刀的平衡性：鑒于此，幾十年來，鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術和時間。在調(diào)節(jié)直徑的同時，操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量，技術人員需要在平衡機上測定刀具，調(diào)節(jié)配重裝置，直到刀具達到平衡為止。如果對刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話，采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此，精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭，用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當鑲刀片移動時，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡。因此，只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間，又可降低產(chǎn)生誤差的機率。 手工鉸孔時注意事項：為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分...

加工中心鏜孔刀具技術的應用：刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進行編程、按扭操作等。正因為這樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術的角度來分析加工中心的鏜孔加工。 模塊式精鏜刀：確認機床接口（選配刀柄形式例：BT40）。廣州外圓鏜刀價格鏜刀工作原理：實用新型屬于一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在...

鏜刀是一種很常見的擴孔用刀具，在許多機床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機床等)。鏜孔的加工精度可達IT6～IT8，加工表面粗糙度Ra可達6.3μm～0.8μm，常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構特點及使用方式，可分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構與車刀相似，只有一個主切削刃，其結(jié)構簡單、制造方便、通用性強，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它還可用作當機床功率受到限制時的解決方案。模...

鏜刀工作原理：實用新型屬于一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調(diào)機構，其特征是：進給量微調(diào)機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點：①進給量可直接微調(diào)，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn)，故而鏜孔精度更高。鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工，擴孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圓也是可以加工的，只是習慣上不是這樣使用。鏜刀種類很多，按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。無錫中心鏜刀代理...

鏜刀的正確選用：銑床鏜孔。與車床不同，銑床需要可調(diào)鏜頭才能加工出正確的尺寸。由于需要調(diào)整鏜頭，增加了刀具安裝設置的復雜性。較常用的鏜頭可將鏜桿相對孔的中心線移動，以鏜出期望的孔直徑。這種鏜頭較便宜，可安裝在幾個不同位置，鏜孔的直徑范圍也較大。鏜頭通常用于傳統(tǒng)銑床，也可用于CNC數(shù)控銑床。臥鏜銑床上用于粗鏜大尺寸孔的雙刃鏜刀。與車床不同，在銑床上鏜孔時可多個刀片同時切削，并常用于大批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀可調(diào)試為兩種切削方式：一種是兩個刀片切削一樣的直徑，因此可允許更快的進給速度；另一種是兩個刀片分別切削不同直徑，因此也可切除更多的材料。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒。深圳精密微調(diào)鏜刀定做...

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～IT8，機床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6，精度要求較低的孔一般控制在IT11。對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm。 新鏜刀桿的設計：為了減輕鏜刀桿的質(zhì)量，解...