進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸...

PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應(yīng)用在電子電器領(lǐng)域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對(duì)無(wú)鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶...

PEEK注塑需要注意哪些？PEEK料在加熱不燃燒煙具上通常應(yīng)用在加熱件周邊，作為一種高溫特種塑料，其對(duì)注塑成型的機(jī)臺(tái)、溫度設(shè)置、模具設(shè)計(jì)等都有特定的要求。PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過(guò)注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達(dá)到0、1mm左...

要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。避免因模具設(shè)計(jì)不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮設(shè)計(jì)精密注塑時(shí)，如果模具結(jié)構(gòu)或溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，便容易使制品出現(xiàn)收縮率不均勻的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對(duì)制品的精度以及制品精度...

精密注塑產(chǎn)品如何防止塑件收縮率波動(dòng)？模具設(shè)計(jì)的合適與否支配收縮率，還因樹(shù)脂批次不同而異，若改變顏料，收縮率也產(chǎn)生差異。因成型機(jī)不同，成型條件的設(shè)定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動(dòng)作有波動(dòng)，對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生波動(dòng)等，因而收縮的控制是困難的。樹(shù)脂壓力對(duì)收縮率影響很大，樹(shù)脂...

精密注塑影響因素：（1）考慮塑料的收縮率。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。具體要求：首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm...

如何做好精密注塑？塑料電子零部件大都采用注射成型，由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度，使用特殊的工程塑料加工，對(duì)這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，注射成型出質(zhì)量較高...

精密注塑技術(shù)的“精密”之處：精密注塑的塑化裝置是提高塑化質(zhì)量、注塑重復(fù)精度和制品內(nèi)在質(zhì)量等三方面的關(guān)鍵部件。目前，該裝置主要向?qū)崿F(xiàn)高速、高壓和快速應(yīng)答的目標(biāo)發(fā)展。實(shí)現(xiàn)高速的注塑塑化是精密注塑機(jī)的一個(gè)重要特征。一般，高速注塑的速度可以達(dá)到300～1000mm/s...

影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面：（1）塑料收縮率設(shè)計(jì)精密塑料制品時(shí)，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級(jí)可以按照規(guī)定中的兩個(gè)公差等級(jí)確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對(duì)制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實(shí)踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時(shí)，...

判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)...

PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)...

判斷精密注塑成型模具廠的標(biāo)準(zhǔn)：1，了解精密注塑模具廠家基本情況，通過(guò)在互聯(lián)網(wǎng)上查看該企業(yè)的一些基本信息，例如注冊(cè)資金、注冊(cè)年限、以及企業(yè)的信用評(píng)級(jí)、是否有很多負(fù)面口碑信息等等，對(duì)該企業(yè)有個(gè)初步的了解和篩選。2，對(duì)精密注塑模具廠家實(shí)地考察參觀，在經(jīng)過(guò)初步的篩選后...

精密注塑加工時(shí)需要進(jìn)行模具轉(zhuǎn)換的，也就是每套模具生產(chǎn)訂單夠數(shù)后，下模轉(zhuǎn)其它有訂單的模具進(jìn)行生產(chǎn)?？紤]到不浪費(fèi)原材料和避免不必要的時(shí)間成本浪費(fèi)等，注塑廠家需要精益生產(chǎn)。1.機(jī)臺(tái)了解：生產(chǎn)管理人員要知道所安排的機(jī)臺(tái)能做些什么產(chǎn)品、顏色、原料，提前制定好計(jì)劃。如果不...

精密注塑的指標(biāo)：一是設(shè)備精度，首先，注射壓力要大于25MPa，注射速度大于等于300mm/s，制品尺寸精度0.001mm，制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%，另一個(gè)是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，表示注塑機(jī)的綜合水平，另一個(gè)是模具精度...

對(duì)于加工.塑料件的小型精密注塑模具而言，一般從降低模具成本考慮，采用串聯(lián)冷卻回路較適宜。如果所使用的模溫調(diào)節(jié)控制儀(機(jī))的性能能在2℃內(nèi)控制冷卻水的流量，則各型腔的溫差至大也可保持在2℃范圍內(nèi)。精密注塑技術(shù)是塑料零部件的主要和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，而精密注塑模具的設(shè)計(jì)...

精密注塑技術(shù)的“精密”之處：精密注塑的塑化裝置是提高塑化質(zhì)量、注塑重復(fù)精度和制品內(nèi)在質(zhì)量等三方面的關(guān)鍵部件。目前，該裝置主要向?qū)崿F(xiàn)高速、高壓和快速應(yīng)答的目標(biāo)發(fā)展。實(shí)現(xiàn)高速的注塑塑化是精密注塑機(jī)的一個(gè)重要特征。一般，高速注塑的速度可以達(dá)到300～1000mm/s...

在對(duì)注塑制品采取防止翹曲的對(duì)策時(shí)，希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)汁型腔與型芯的冷卻回路時(shí)應(yīng)能分別進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)...

在對(duì)注塑制品采取防止翹曲的對(duì)策時(shí)，希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)汁型腔與型芯的冷卻回路時(shí)應(yīng)能分別進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)...

精密注塑成型，從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度，可以達(dá)到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車(chē)零部件、精密儀器、運(yùn)動(dòng)器材、檢測(cè)工具等工業(yè)和民用產(chǎn)品上的...

設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中，影響精密注塑制品...

精密注塑成型指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度，可以達(dá)到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車(chē)零部件、精密儀器、運(yùn)動(dòng)器材、檢測(cè)工具等工業(yè)和民用產(chǎn)品上的。一般精密注塑有兩個(gè)...

精密注塑模具為什么會(huì)失效？注塑成型相關(guān)問(wèn)題的產(chǎn)生是由多種因素造成注塑制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑模具設(shè)計(jì)與加工、塑膠材料的選擇（包含配色問(wèn)題）、注塑成型的工藝參數(shù)設(shè)置等。而由注塑制品設(shè)計(jì)不良所造成的成形問(wèn)題是很難解決的一種情況，若是單純由于成型條件設(shè)置不正確而造成的問(wèn)...

精密注塑成型與普通注塑成型：精密注塑成型的特點(diǎn)是： 注塑件的尺寸要求精度高、公差小。 要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是： 1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。 2、要采用精密的注塑機(jī)。 3、要采用精密的注塑成型工藝...

精密注塑有些什么注意事項(xiàng)？在模具設(shè)計(jì)中必須采取對(duì)模具加熱或冷卻的溫度控制措施，且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小，必須注意溫控-冷卻回路的設(shè)計(jì)。在型腔、型芯溫控回路中，主要有串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接方式。從熱交換效率來(lái)看，冷卻水的流動(dòng)呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回...

在對(duì)精密注塑制品采取防止翹曲的對(duì)策時(shí)，希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)汁型腔與型芯的冷卻回路時(shí)應(yīng)能分別進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工...

影響精密注塑成型的因素：精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面質(zhì)量都要求很高的工藝，也有人認(rèn)為，精密注塑是指塑件的尺寸精度達(dá)到0.01～0.001 mm 的注塑成型工藝。近年來(lái),隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車(chē)等行業(yè)的迅速發(fā)展,人們對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與...

精密注塑的指標(biāo)：一是設(shè)備精度，首先，注射壓力要大于25MPa，注射速度大于等于300mm/s，制品尺寸精度0.001mm，制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%，另一個(gè)是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，表示注塑機(jī)的綜合水平，另一個(gè)是模具精度...

精密注塑成型對(duì)注塑機(jī)有哪些要求？技術(shù)參數(shù)方面的特點(diǎn)：①注射壓力：普通注塑機(jī)：147～177Mpa；精密注塑機(jī)：216～243Mpa；超高壓注塑機(jī)：243MPa以上，通常在243～392MPa之間。精密注塑機(jī)可實(shí)現(xiàn)高壓成型的好處是：A、提高精密制品的精度和質(zhì)量。...

一般來(lái)講，精密注塑模腔的尺寸公差應(yīng)小于制品公差的2/3，并需要根據(jù)制品的實(shí)際情況具體確定。分型面精度（分型面平行度）主要用來(lái)保證模腔精度。對(duì)于小型精密注塑模腔，分型面平行度的技術(shù)要求約為0.005mm，模具中的結(jié)構(gòu)零部件雖然不會(huì)直接參與注塑成型，但是影響模腔精...

精密注塑加工流程：切料：前模料，后模模料，破件料，行位料，注塑加工工斜頂料；開(kāi)框：前模?？?，后模?？颍婚_(kāi)粗：前模模芯開(kāi)粗，后模模勝開(kāi)粗，分模線開(kāi)粗；銅公：前模锏注塑模具原材料公，后模銅公，分模線清角锏公；線割：鑲件分模線，銅公，斜導(dǎo)柱枕位；電腦鑼：注塑模具精鑼...