PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機(jī)時間超過3小時，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。2、注射機(jī)臺：聚合物的熔點是343℃, 對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺都可以適用。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。高性能P...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減??；3、出色的耐化學(xué)腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進(jìn)行新品開發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。PEEK材料可以使用的領(lǐng)域有很多。聚醚醚酮PEEK閥座...

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。PEEK齒輪的重量是比較輕的。汽車工業(yè)PEEK葉輪生產(chǎn)廠家哪里有peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。peek制品價錢PEEK樹...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板價格PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK材料可以使用的領(lǐng)域有很多。防靜電PEEK葉輪...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK樹脂易于擠出和注射成型。耐高溫PEEK星輪片性能為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：耐磨自潤滑：進(jìn)口PEEK樹...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)度、延展性、良好流動性。PEEK 工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，許多國家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性**材料。PEEK注意事項：磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻。航空航天PEEK密封板價錢PEEK材料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?60℃下長期使用，...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高...

為什么要使用PEEK？使用PEEK的優(yōu)勢：耐高溫：PEEK是現(xiàn)有耐熱性很好的熱塑性材料之一，熔點343℃，長期使用溫度為260℃，即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持它的機(jī)械性能。進(jìn)口PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強(qiáng)為300℃。機(jī)械性能好：進(jìn)口PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料。PEEK剛性高，其強(qiáng)度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度，200℃時的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa，250℃時彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度可達(dá)12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。PE...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16：1,但應(yīng)優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級別為360-380℃，增強(qiáng)級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。PEEK塑膠在核能領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。高性能PEEK低溫密封圈定做PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)...

PEEK特性：PEEK相對高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值，材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能，PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比，PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。易工藝性能，PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性，具備很高的分解反應(yīng)溫度，可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)加工方法。PEEK材料可以使用的領(lǐng)域有很多。peek零件哪家好peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時要用冷卻液，以...

PEEK可以運用到哪些領(lǐng)域？PEEK可以使用的領(lǐng)域是比較多的，PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域：PEEK樹脂很早就在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于PEEK樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。PEEK樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點。PEEK墊圈PEEK特性：PEEK相對高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值...

peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形，甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進(jìn)給量要小，攻深孔時盡量采用分段多次攻入。PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；聚醚醚酮peek產(chǎn)品訂購進(jìn)口...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16：1,但應(yīng)優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級別為360-380℃，增強(qiáng)級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性。耐高溫PEEK軸承保持架報價好不好peek加工工藝有哪些...

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進(jìn)口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4：耐水解性進(jìn)口peek及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點。高性能PEEK耐磨條進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、 進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使...

peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形，甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進(jìn)給量要小，攻深孔時盡量采用分段多次攻入。PEEK的特點都有哪些？聚醚醚酮PEEK葉片訂做密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢：耐高...

PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機(jī)的許多零部件。汽車制造。國際市場上PEEK 樹脂產(chǎn)量的40%用 于汽車工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用寬泛應(yīng)用。...

PEEK樹脂（聚醚醚酮樹脂）在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂在汽車制造業(yè)的應(yīng)用：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。大眾、尼桑、通用汽車、克萊斯勒等世界有名的汽車廠商都在大量使用聚醚醚酮。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃。PEEK注塑哪里有PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)度、延展性、良好流動性。PEEK 工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，許多國家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性**材料。PEEK樹脂應(yīng)該如何購買？電子電氣PEEK密封板訂做PEEK材料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?60℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃...

大澆口設(shè)計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計，從而實現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。在威格斯，有一項通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件較大截面厚度的2/3厚度規(guī)則。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，...

PEEK特性：機(jī)械設(shè)備特點，PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹脂中延展性和剛度融合度優(yōu)良的材料，它具有與鋁合金材料匹敵的對交替變化地應(yīng)力的優(yōu)良耐疲憊性。耐溶劑腐蝕，PEEK在各種各樣有機(jī)化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性，即便在溫度持續(xù)提升的情形下也是這般。PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分一般水溶液，即便在溫度持續(xù)提升的情形下都不溶解許多有機(jī)化學(xué)和無機(jī)物液態(tài)，是比較出色的耐腐蝕材料。耐疲憊性，PEEK在全部環(huán)氧樹脂中具備不錯的耐疲憊性。電氣設(shè)備性能，在很寬的頻率和溫度范疇內(nèi)均能維持其電氣設(shè)備性能不會改變。PEEK注意事項：磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻。聚醚醚酮PEEK斜齒輪加...

PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。如果PEEK材料添加玻纖、碳纖或者是HPV（石墨、碳纖維、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK板，中文名稱為聚醚醚酮板，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，...

PEEK樹脂在醫(yī)院領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械，聚醚醚酮樹脂不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK材料的運輸需要注意安全。PEEK閥片定做設(shè)計塑料制品時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺...

PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。PEEK可用于制造飛機(jī)外部零件。汽車工業(yè)PEEK耐磨條性能PEEK材料的物化性能：（1）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達(dá)UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺...

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠，絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長期使用而不被腐蝕，具有獨特的綜合性能，在其整個工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時帶來的電干擾更低。PEEK樹脂有較強(qiáng)的...

絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走...

PEEK板具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電...

PEEK特性：耐高溫性，PEEK以及水合物的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃，溶點為334℃。單獨檢驗結(jié)果顯示，經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃，長期性應(yīng)用溫度為250℃。耐磨性能，PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標(biāo)準(zhǔn)下都呈現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。自潤濕性，PEEK具有優(yōu)良的滾動特點，合適于對低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴(yán)苛的情形下應(yīng)用。添充后的環(huán)氧樹脂摩擦阻力可以低到0。15，并且磨損量極低，是出色的滾動軸承用材料。PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。PEEK密封圈定制PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加工過程...