影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：干燥速度：油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時(shí)間，如果油墨干燥太快，就會(huì)在印刷和網(wǎng)紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網(wǎng)紋，影響印刷性能，而如果干燥速度過慢，則會(huì)在多色疊印中引起背面念臟，因此我們?cè)谑褂盟杂湍珪r(shí)需要把握好它的干燥性能，這樣才能是印刷效果達(dá)到較好的狀態(tài)。色澤度：油墨的色澤度也就是油墨的深淺，色濃度高的水墨，印品色彩鮮艷，飽和度高，色調(diào)再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一，當(dāng)然除了以上這些因素之外，印刷質(zhì)量的好壞與我們所使用的印刷機(jī)器和印刷人員的經(jīng)驗(yàn)也有一定的關(guān)系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了...

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水性油墨樹脂細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會(huì)對(duì)水性油墨樹脂流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，黏度過低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。油墨樹脂的黏度與樹脂的相對(duì)分子質(zhì)...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對(duì)不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來講，對(duì)于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對(duì)于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥...

水性油墨樹脂分為四大類：1、凸版油墨，用以印刷書刊、報(bào)紙、畫冊(cè)、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機(jī)種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨，適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個(gè)平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨，適用凹版印刷的一類油墨。印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進(jìn)行印刷。有雕刻...

顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對(duì)色彩的要求。一般的有機(jī)顏料和無機(jī)顏料都可用于水性油墨樹脂。由于水性油墨樹脂的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時(shí)，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當(dāng)pH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，油墨的粘度會(huì)低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當(dāng)pH值低于8時(shí)，堿性又太弱，油墨的粘度升高，同時(shí)，干燥速度加快，會(huì)造成臟版、...

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當(dāng)添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進(jìn)行適當(dāng)提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會(huì)使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會(huì)使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強(qiáng)空氣的對(duì)流速度：增強(qiáng)烘箱空氣的對(duì)流速度可以明顯地加快印...

在凹版印刷中，油墨樹脂的復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中，適中的復(fù)溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據(jù)色調(diào)的要求不同，印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同，轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨，在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn)，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺，造成堵版事故。對(duì)于復(fù)溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版...

水性油墨樹脂的印刷條件：1、慢干劑用于降低水性油墨樹脂的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。2、水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水性油墨樹脂黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、稀釋利主要用于降低水性油墨樹脂的黏度，用量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，才不致降低水性油墨樹脂的顏色深度，并可保持水性油墨樹脂的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低，如果加入較多的稀釋劑或使...

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難，而這對(duì)于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹脂對(duì)溶劑的釋放性越差。聚酯改性丙烯酸樹脂如何選擇在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU的牌號(hào)眾多，質(zhì)量參差不齊，選擇TPU時(shí)較好經(jīng)過詳細(xì)的評(píng)估論證，否則不能得到性價(jià)比較優(yōu)的結(jié)果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡(jiǎn)稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴(kuò)鏈劑）共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸...

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響?，F(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。TPU油墨樹脂所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性。南京水性油墨用丙烯酸...

涂布紙涂料用樹脂已由纖維素類等天然水性樹脂開始轉(zhuǎn)用羧基丁苯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和丙烯酸乳液等合成樹脂乳液，其中丙烯酸乳液具有更加優(yōu)良的性能。但上述樹脂仍難以滿足涂布紙發(fā)展的更高要求。水性油墨樹脂可用作紙張涂層劑中的黏合劑樹脂，以增加紙張印刷強(qiáng)度。水性油墨樹脂水分散體也用于涂覆特殊紙張以使它們耐烴類溶劑，例如它在食品包裝工業(yè)中用的光滑鉛版紙上使用量為8-10g/㎡，形成具有足夠的耐油脂性，耐磨，耐彎曲和耐折疊，高光澤的彈性透明膜，這種涂膜耐水性很好，能耐芳族和酯族烴類溶劑。由于它們低溫下性能好，可用于深冷包裝上。油墨樹脂本身親和性較好，同時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。湖北聚酯改性丙烯酸樹脂什么價(jià)格影...

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強(qiáng)，就會(huì)過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會(huì)導(dǎo)致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會(huì)降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評(píng)...

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強(qiáng)，就會(huì)過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會(huì)導(dǎo)致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會(huì)降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評(píng)...

水性油墨樹脂Water-basedink簡(jiǎn)稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨樹脂特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在...

水性油墨樹脂是指聚氨酯樹脂溶于水或分散于水中形成的二元膠態(tài)體系。水性油墨樹脂具有使用簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，能適合各種印刷方式，尤其適用于網(wǎng)版印刷、塑料包裝和復(fù)合薄膜等方面。油墨行業(yè)所使用的水性油墨樹脂要求光澤度好、對(duì)材料的粘接強(qiáng)度大、在一定溫度下抗粘連性好等。根據(jù)這些性能要求，對(duì)聚氨酯的結(jié)構(gòu)特征、功能性和合成配方、工藝等有以下要求：(1)選擇合適的多元酸和多元醇，合成具有耐溫性能的聚酯多元醇；(2)引入對(duì)材質(zhì)具有較強(qiáng)粘接力的極性基團(tuán)；(3)選擇合適的原料，改善聚氨酯的結(jié)晶性；(4)使用偶聯(lián)劑和其它助劑來改善油墨用水性聚氨脂膠粘劑的耐濕熱性能。目前，水性油墨樹脂己經(jīng)...

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對(duì)成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對(duì)水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對(duì)較低，所以也決定了水性油墨樹脂分...

水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨樹脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨樹脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨樹脂更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。油墨樹脂的主要分子結(jié)構(gòu)的不同主要是因?yàn)樵牧系倪x擇。浙江油墨用聚酯樹脂生產(chǎn)公司水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和...

水性油墨樹脂的生產(chǎn)工藝：研磨色漿，將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨，將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對(duì)比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過正交試驗(yàn)的配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關(guān)單位檢測(cè)使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評(píng)。主要技術(shù)指標(biāo)：①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比）；②細(xì)度...

水性油墨樹脂耐溫多少度？水性油墨樹脂耐溫不會(huì)超過200度的，主要是看做成漆后的效果。還要加其他的顏填料的。耐熱溫度測(cè)試方法不一樣，得出的結(jié)果也不同。還有與使用的方式和工藝，有很大關(guān)系。如果是做壓花等，由于接觸高溫時(shí)間短，水性聚氨酯可以經(jīng)受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因?yàn)橛袎毫?、時(shí)間持續(xù)幾小時(shí)。一般通過測(cè)試軟化點(diǎn)（水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度），通常低于170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯(lián)劑，可以提高耐熱溫度。水性油墨樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹脂體系。塑料油墨用PVC樹脂廠家供應(yīng)樹脂連接料在油墨樹脂中作為...

水性油墨樹脂分為四大類：1、凸版油墨，用以印刷書刊、報(bào)紙、畫冊(cè)、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機(jī)種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨，適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個(gè)平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨，適用凹版印刷的一類油墨。印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進(jìn)行印刷。有雕刻...

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響。現(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。油墨樹脂的色澤是由樹脂中多種色素雜質(zhì)造成的，與樹脂原料的性質(zhì)、純度及合成的...

在凹版印刷中，油墨樹脂的復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中，適中的復(fù)溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據(jù)色調(diào)的要求不同，印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同，轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨，在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn)，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺，造成堵版事故。對(duì)于復(fù)溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對(duì)不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來講，對(duì)于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對(duì)于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU的牌號(hào)眾多，質(zhì)量參差不齊，選擇TPU時(shí)較好經(jīng)過詳細(xì)的評(píng)估論證，否則不能得到性價(jià)比較優(yōu)的結(jié)果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡(jiǎn)稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴(kuò)鏈劑）共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸...

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請(qǐng)注意玻璃印刷應(yīng)只作裝飾用，因?yàn)檫@種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強(qiáng)的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風(fēng)蝕性會(huì)...

TPU油墨樹脂具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。TPU油墨樹脂分類：絲網(wǎng)印刷油墨，噴涂油墨。TPU油墨樹脂固化方式：烘烤固化，室溫自然干燥。TPU油墨樹脂應(yīng)用領(lǐng)域：很多基材都可以用于油墨和油漆。每種基材，從尼龍和聚酯到天然或人造皮革和熱塑性聚氨酯，都可以用絲網(wǎng)印刷和噴涂油墨加工中。例如：雨傘、室內(nèi)設(shè)計(jì)、手表、雨衣、手機(jī)、筆記本電腦、運(yùn)動(dòng)鞋、轎車皮椅、沙發(fā)、高級(jí)皮具、手提袋、充氣娛樂制品等。TPU油墨樹脂優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)異的附著力，基材包括尼龍/聚酯織物。低粘度(絲網(wǎng)印刷用油墨優(yōu)點(diǎn)）。在絲網(wǎng)印刷工藝中可溶于THF(四氫呋喃）或環(huán)己酮、甲苯等?？捎糜?..

油墨樹脂存放一段時(shí)間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過大；在長(zhǎng)期存放后容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問題的出現(xiàn)均會(huì)影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會(huì)給客戶造成不良的印象，同時(shí)增加工人負(fù)擔(dān)。油墨用樹脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨樹脂的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。要想得到高質(zhì)量的油墨，就必須再用高質(zhì)量的油墨用樹脂。水性油墨樹脂在生產(chǎn)...