要盡可能采用簡單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數(shù)和螺距，齒輪模數(shù)等)。4．規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會明顯增加機械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5．滿足熱處理的要求為避免熱處理時變形、開裂或降低熱處理質(zhì)量(如硬度不足、軟點、強度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應(yīng)簡單、對稱，長徑比不可太大，盡量減少應(yīng)力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應(yīng)有...

設(shè)計計算是根據(jù)零件的工作情況，選定計算準則，按其所規(guī)定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數(shù)。校核計算是先按其他辦法初步擬定出零件的主要尺寸和參數(shù)，然后根據(jù)計算準則所規(guī)定的要求校校零件是否安全。由于校核計算時，已知零件的有關(guān)尺寸，因此能計入影響強度的結(jié)構(gòu)因素和尺寸因素，計算結(jié)果比較精確。2．經(jīng)驗設(shè)計經(jīng)驗設(shè)計是根據(jù)已有的經(jīng)驗公式或設(shè)計者本人的工作經(jīng)驗，或借助類比方法所進行的設(shè)計。這主要適用于使用要求不大變動而結(jié)構(gòu)形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結(jié)構(gòu)要素等。3．模型實驗設(shè)計這種設(shè)計是對一些尺寸巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，根據(jù)初步設(shè)計的結(jié)果，按比例制成小尺寸的模型，經(jīng)過實驗手段對其各...

1．機械零件失效形式機械零件常見的失效方式可以分為三種類型：過量變形失效、斷裂失效和表面損傷失效。(1)過量變形失效：零件因變形量過大超過允許范圍而造成的失效。它主要包括過量彈性變形、塑性變形和高溫下發(fā)生的蠕變等失效形式。(2)斷裂失效：因零件承載過大或疲勞損傷等原因而導(dǎo)致分離為互不相連的兩個或兩個以上部分的現(xiàn)象。斷裂是**嚴重的失效形式，它包括韌性斷裂失效、低溫脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效和環(huán)境破斷失效等幾種形式。(3)表面損傷失效：零件工作時由于表面的相對摩擦或受到環(huán)境介質(zhì)的腐蝕在零件表面造成損傷或尺寸變化而引起的失效。它主要包括表面磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞失效等形...

K為載荷系數(shù)，一般取K≥1。2．應(yīng)力與載荷一樣，構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力也分為兩類：靜應(yīng)力和變應(yīng)力。·在靜載荷作用下產(chǎn)生的不隨時間變化的應(yīng)力稱為靜應(yīng)力，如圖1所示；·在變栽荷作用下(或靜栽荷作用在運動的零件上)產(chǎn)生的隨時間變化的應(yīng)力稱為變應(yīng)力，如果應(yīng)力隨時間做周期性的變化則稱為交變應(yīng)力。根據(jù)應(yīng)力隨時間變化的規(guī)律，較典型的交變應(yīng)力有：非對稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖2所示)、對稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖3所示)，脈動循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖4所示)。如圖2所示，交變應(yīng)力的**大應(yīng)力為σmax，**小應(yīng)力為σmin時，其平均應(yīng)力σm和應(yīng)力幅σa分別為,**小應(yīng)力σmin與**大應(yīng)力σmax之比稱為循環(huán)特征r，即由上...

表面處理常用噴砂本色+陽極氧化6063：鋁合金，以鎂、硅為主要合金元素，強度<200Mpa。是工業(yè)鋁型材常用材料。2-有色金屬合金有色金屬合金具有良好的減摩性、跑合性、抗腐蝕性、抗磁性、導(dǎo)電性等特殊的性能,在工業(yè)中應(yīng)用**廣的是銅合金、軸承合金和輕合金,但有色金屬合金比黑色金屬價格貴。銅合金有青銅與黃銅之分,黃銅是銅與錫的合金,它具有很好的塑性和流動性,能輾壓和鑄造各種機械零件。青銅有錫青銅和無錫責銅兩類,它們的減摩性和抗腐蝕性均較好。軸承合金(即簡稱巴氏合金)為銅、錫、鉛、銻的合金,其減摩性、導(dǎo)熱性、抗膠合性好,但強度低且較貴,主要用于制作滑動軸承的軸承襯非標機械設(shè)計中常用的有色金屬...

機械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也得到***的應(yīng)用。1-金屬材料金屬材料主要指鑄鐵和鋼,它們都是鐵碳合金。它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同,含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。1-1鑄鐵：常用的鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料,不能輾壓和鍛造,不易焊接,但具有適當?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。灰鑄鐵的抗壓強度高,耐磨性、減振性好,對應(yīng)力集中的敏感性小,價格便宜,但其抗拉強度較鋼差?；诣T鐵常用作機架或殼座。球墨鑄鐵強度較灰鑄鐵高且具有定的塑...

如果產(chǎn)生的應(yīng)力在較大的體積內(nèi)，這種應(yīng)力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度(通常簡稱強度)?！と魞闪慵谑茌d前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，而且其表面產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力(稱為接觸應(yīng)力)，這時零件的強度稱為表面接觸強度(簡稱接觸強度)。若零件的強度不夠，就會出現(xiàn)整體斷裂。表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力。所以，設(shè)計零件時，必須滿足強度要求。強度計算準則為σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=；[τ]=式中，σ、τ——零件工作時的正應(yīng)力和切應(yīng)力；[σ]、[τ]——零件材料的許用正應(yīng)力和許用切應(yīng)力。S、Sτ——正應(yīng)力和切應(yīng)力的安全系數(shù)；σlim、τlim——材料的極限正應(yīng)力和極限切應(yīng)力。[編...

表面處理常用噴砂本色+陽極氧化6063：鋁合金，以鎂、硅為主要合金元素，強度<200Mpa。是工業(yè)鋁型材常用材料。2-有色金屬合金有色金屬合金具有良好的減摩性、跑合性、抗腐蝕性、抗磁性、導(dǎo)電性等特殊的性能,在工業(yè)中應(yīng)用**廣的是銅合金、軸承合金和輕合金,但有色金屬合金比黑色金屬價格貴。銅合金有青銅與黃銅之分,黃銅是銅與錫的合金,它具有很好的塑性和流動性,能輾壓和鑄造各種機械零件。青銅有錫青銅和無錫責銅兩類,它們的減摩性和抗腐蝕性均較好。軸承合金(即簡稱巴氏合金)為銅、錫、鉛、銻的合金,其減摩性、導(dǎo)熱性、抗膠合性好,但強度低且較貴,主要用于制作滑動軸承的軸承襯非標機械設(shè)計中常用的有色金屬...

K為載荷系數(shù)，一般取K≥1。2．應(yīng)力與載荷一樣，構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力也分為兩類：靜應(yīng)力和變應(yīng)力。·在靜載荷作用下產(chǎn)生的不隨時間變化的應(yīng)力稱為靜應(yīng)力，如圖1所示；·在變栽荷作用下(或靜栽荷作用在運動的零件上)產(chǎn)生的隨時間變化的應(yīng)力稱為變應(yīng)力，如果應(yīng)力隨時間做周期性的變化則稱為交變應(yīng)力。根據(jù)應(yīng)力隨時間變化的規(guī)律，較典型的交變應(yīng)力有：非對稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖2所示)、對稱循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖3所示)，脈動循環(huán)的交變應(yīng)力(如圖4所示)。如圖2所示，交變應(yīng)力的**大應(yīng)力為σmax，**小應(yīng)力為σmin時，其平均應(yīng)力σm和應(yīng)力幅σa分別為,**小應(yīng)力σmin與**大應(yīng)力σmax之比稱為循環(huán)特征r，即由上...

要盡可能采用簡單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數(shù)和螺距，齒輪模數(shù)等)。4．規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會明顯增加機械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5．滿足熱處理的要求為避免熱處理時變形、開裂或降低熱處理質(zhì)量(如硬度不足、軟點、強度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應(yīng)簡單、對稱，長徑比不可太大，盡量減少應(yīng)力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應(yīng)有...

如果產(chǎn)生的應(yīng)力在較大的體積內(nèi)，這種應(yīng)力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度(通常簡稱強度)?！と魞闪慵谑茌d前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，而且其表面產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力(稱為接觸應(yīng)力)，這時零件的強度稱為表面接觸強度(簡稱接觸強度)。若零件的強度不夠，就會出現(xiàn)整體斷裂。表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力。所以，設(shè)計零件時，必須滿足強度要求。強度計算準則為σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=；[τ]=式中，σ、τ——零件工作時的正應(yīng)力和切應(yīng)力；[σ]、[τ]——零件材料的許用正應(yīng)力和許用切應(yīng)力。S、Sτ——正應(yīng)力和切應(yīng)力的安全系數(shù)；σlim、τlim——材料的極限正應(yīng)力和極限切應(yīng)力。[編...