目前自動配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行，完成物料的稱重、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計好程序的工控機(jī)能精細(xì)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在落料未達(dá)到設(shè)定值時，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，...

密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料...

自動配料系統(tǒng)也稱自動投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，自動配料通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計量、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。 自動配料系統(tǒng)特點： 1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好； 2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高； 3.精細(xì)計量：動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠； 4.多種物料混配：可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化，省力更省時，節(jié)省成本，提高效益。 自動配料設(shè)備生產(chǎn)廠家....