隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，電動機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其市場需求也越來越大。而在眾多電動機產(chǎn)品中，變頻電動機因其獨特的優(yōu)勢逐漸受到市場的青睞。首先，與傳統(tǒng)的電動機相比，變頻電動機具有更高的效率和更低的能耗。傳統(tǒng)電動機的轉(zhuǎn)速是固定的，而變頻電動機可以根據(jù)負載的大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)更高的效率和更低的能耗。這不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，還可以減少對環(huán)境的污染。其次，變頻電動機具有更好的控制性能。傳統(tǒng)電動機的啟動和停止需要通過啟動器和制動器來實現(xiàn)，而變頻電動機可以通過變頻器來實現(xiàn)精確的啟動和停止，從而更好地滿足生產(chǎn)過程中的需求。此外，變頻電動機還具有更的應(yīng)用范圍。傳統(tǒng)電動機只能在固定的負載下...

通常電線長度增加時,電線二端都產(chǎn)生過電壓,電機端的過電壓幅值隨電纜長度增加而增加,并趨于飽和,而電源端的過電壓比電機端的過電壓小,并且?guī)缀跖c電纜長度無關(guān)。試驗表明,過電壓產(chǎn)生于電壓上升沿和下降沿處,并發(fā)生衰減振蕩,其衰減服從指數(shù)規(guī)律,振蕩周期隨電纜長度而增加。對PWM驅(qū)動脈沖波形有二種頻率,其一是開關(guān)頻率。尖峰電壓的重復(fù)頻率與開關(guān)頻率成正比。另一是基本頻率,直接控制電機的轉(zhuǎn)速。在每一個基本頻率開始時,脈沖極性從正到負或從負到正,在這一時刻,電機絕緣承受著一個二倍于尖峰電壓值的全幅電壓。變頻電動機公司的聯(lián)系方式。衢州變頻電動機哪家便宜器調(diào)速均存在著轉(zhuǎn)差功率損耗較大、效率低的問題，是很大的浪費。如...

電動機的變頻調(diào)速運行逐步成為一個時代符號，同步電動機運行調(diào)速是交流電動機變頻調(diào)速驅(qū)動風(fēng)機、泵類等平方轉(zhuǎn)矩負載機械在生產(chǎn)工藝過程中的變頻調(diào)速控制。變頻調(diào)速控制可獲得較佳工藝效果和相當(dāng)大的節(jié)能、降耗效果。傳統(tǒng)的無刷勵磁同步電動機所驅(qū)動的機械設(shè)備如風(fēng)機、泵類、壓縮機負載是工作在工頻下功率輸出是恒定不變的，當(dāng)工藝調(diào)整其流量和壓力時將會產(chǎn)生嚴重能源浪費，因為負載變化其流量與轉(zhuǎn)速成正比，而所需要的功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。因此，如果需要的流量為額定流量的80%，在這種現(xiàn)實情況下采用現(xiàn)代變頻調(diào)速自動控制就比傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法節(jié)約45%以上的電能。哪家變頻電動機的質(zhì)量比較好。YCT調(diào)速電動機多少錢變頻電機試驗一般...

在一個散嵌繞組的三相電機中,不同相的相鄰二匝之間的電壓極性可能會不同,全幅電壓的躍變也有可能達到二倍于一個尖峰電壓值。PWM變頻器輸出的電壓波形,在380/480V交流系統(tǒng)中,在電機端測得的尖峰電壓值為1.2～1.5kV,而在576/600V的交流系統(tǒng)中,測得的尖峰電壓值達到1.6～1.8kV。非常明顯,在此全幅電壓作用下,繞組匝間產(chǎn)生表面局部放電。由于電離作用,在氣隙中又會產(chǎn)生空間電荷,從而形成一個與外加電場反向的感應(yīng)電場。當(dāng)電壓極性改變時,這個反向電場與外加電場方向一致。這樣,一個更高的電場產(chǎn)生,它會導(dǎo)致局部放電的數(shù)量增加,終于引起擊穿。測試表明,作用于這些匝間絕緣的電沖擊大小取決于導(dǎo)線特...

變頻調(diào)速傳動裝置以每年13%～16%的增長率發(fā)展,并有逐步取代大部分直流調(diào)速傳動裝置的趨勢。由于以恒頻、恒壓電源進行工作的普通異步電機應(yīng)用于變頻調(diào)速系統(tǒng)時,存在著很大的局限性,國外發(fā)展了根據(jù)使用場合和使用要求而設(shè)計的**的變頻交流電動機。例如,有低噪音、低振動用的電機,有提高低速轉(zhuǎn)矩特性的電機,有高速電機,有帶測速發(fā)電機的電機以及矢量控制電機等。異步電動機的轉(zhuǎn)速當(dāng)轉(zhuǎn)差率變化不大時，轉(zhuǎn)速正比于頻率，可見改變電源頻率就能改變異步電動機的轉(zhuǎn)速。在變頻調(diào)速時，總希望主磁通保持不變。若主磁通大于正常運行時的磁通，則磁路過飽和而使勵磁電流增大，功率因數(shù)降低；若主磁通小于正常運行時的磁通，則電機轉(zhuǎn)矩下降。變...

當(dāng)E超過絕緣體臨界值時,其介質(zhì)損耗迅速增加。當(dāng)頻率增加時,局部放電隨之增加,結(jié)果產(chǎn)生熱量,這些熱量則引起更大的漏電流,從而使Ni上升更快,即電機溫升上升,絕緣加速老化?？傊?在變頻電機中正是由于上述局部放電、電介質(zhì)加熱、空間電荷感應(yīng)等因素的共同作用引起電磁線的過早損壞。采用PWM變頻電源,使變頻電機的端子處出現(xiàn)振蕩電壓幅值增加。因而,電機的主絕緣、相絕緣和絕緣漆承受更高的電場強度。據(jù)測試,由于變頻器輸出端電壓上升時間、電纜長度和開關(guān)頻率等因素的綜合影響,上述端電壓峰值可超過3kV。當(dāng)電機繞組匝間發(fā)生局部放電時,會使絕緣中分布電容所儲存的電能變?yōu)闊?、幅射、機械和化學(xué)能,從而使整個絕緣系統(tǒng)劣化,絕...

造成電機損壞的原因是繞組。臨時運行以后絕緣系統(tǒng)包括繞組銅線上的漆包開始損壞，并產(chǎn)生短路。如果發(fā)生這種情況，突出的電機可以通過重新繞線而不會嚴重降低電機的效率。浸漆取決于電機的定子資料和構(gòu)造。低質(zhì)量的電機也可以重新繞線，但同時電機的效率會明顯降低。因為用在定子的低質(zhì)量的電工硅鋼片。繞組可以采用不同的絕緣等級F級絕緣155CB級絕緣130C較常見的大多數(shù)電機是用F級絕緣資料制作的但是設(shè)計運行溫升不超過B級的溫升。電機的運行溫度越低，絕緣系統(tǒng)壽命越長，電機運行的時間越長。通常突出電機運行滿載時，運行溫度可以降低到60-80度，而低質(zhì)電機的運行溫度可以超越90度。盡管這可以滿足B級溫升的考核要求，但他...

對于調(diào)速范圍比較大的三相異步電動機與負載，使用變頻電機，配上變頻器的確可以省電。采用變頻器技術(shù)來驅(qū)動三相異步電動機，在一定范圍內(nèi)進行調(diào)速運行，是有省電效果。變頻器將自動改變頻率，使電動機降頻運行，工作電流會一直在額定功率的80％、50％、30％之間運行，這樣會較大的降低電動機的運行電流，從而達到省電的效果。如果兩臺電機同樣驅(qū)動機械負載一樣，且都是工作在50Hz的工頻狀態(tài)下，采用變頻電動機只是減少了啟動時的過大的啟動電流(變頻器可以所使電機軟啟動)，而普通三相異步電動機負載則多一個啟動5~7倍的啟動電流。使用變頻電動機的需要什么條件。變頻電動機供應(yīng)商隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，電動機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可...

在這種情況下變頻器之所以能夠節(jié)電是因為其能對變頻電動機進行軟啟動(或者V/F運行方式，實際上變頻器主要目的是通過它的得天獨厚的條件來改變電機啟動、運行方式，一定意義上，它的確是比沒有安裝變頻器的電機負載節(jié)電；它只不過比其它調(diào)速設(shè)備效率和功率因數(shù)略高許多。利用變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電，是由其負載的調(diào)速特性決定的。假如是離心風(fēng)機、離心水泵這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量，且不是滿負荷工作，改為調(diào)速運行，均能實現(xiàn)節(jié)電。當(dāng)利用變頻器使變頻三相異步電機動轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率只有原來的51.2%。由此可見，變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用則節(jié)電效果很明...

在實際應(yīng)用中由變頻器實現(xiàn)調(diào)速控制的線路大多還是采用普通電動機特別是一些采用中小功率的電動機場合，普通電動機可滿足一般生產(chǎn)需求，并不影響正常使用，但在一些特大功率、特殊電壓（如軋鋼廠）、伺服或機床主軸等要求定位性能較高的場合、要求運行和電磁性能較高的場合、調(diào)速范圍大且長期工作在低速的場合，需要用**的變頻電動機與變頻器匹配使用。變頻電動機是為了滿足以變頻器為供電電源，對三相異步電動機特殊的電樞磁場及匝間絕緣的要求而產(chǎn)生的Y系列派生電動機。可應(yīng)用于要求調(diào)速及快速停車、準確定位的場所，如機械、輕工、紡織、化工、冶金以及各種流水線等行業(yè)。哪家變頻電動機質(zhì)量比較好一點？南京變頻電動機多少錢一般電機利用裝...

雖然其基頻分量是對稱平衡的，但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步，故可產(chǎn)生不對稱的高次諧波，導(dǎo)致零序電壓分量增大，即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓，此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得，其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同，其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產(chǎn)生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類在共模電壓作用下，由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產(chǎn)生高頻感應(yīng)電壓，當(dāng)此感應(yīng)電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時，所產(chǎn)生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。蘇州口碑好的變頻電動機公司。南京變頻電動機型號適用于通用傳動系統(tǒng)的普通籠型異步電動機，也適用于在變...

在一個散嵌繞組的三相電機中,不同相的相鄰二匝之間的電壓極性可能會不同,全幅電壓的躍變也有可能達到二倍于一個尖峰電壓值。PWM變頻器輸出的電壓波形,在380/480V交流系統(tǒng)中,在電機端測得的尖峰電壓值為1.2～1.5kV,而在576/600V的交流系統(tǒng)中,測得的尖峰電壓值達到1.6～1.8kV。非常明顯,在此全幅電壓作用下,繞組匝間產(chǎn)生表面局部放電。由于電離作用,在氣隙中又會產(chǎn)生空間電荷,從而形成一個與外加電場反向的感應(yīng)電場。當(dāng)電壓極性改變時,這個反向電場與外加電場方向一致。這樣,一個更高的電場產(chǎn)生,它會導(dǎo)致局部放電的數(shù)量增加,終于引起擊穿。測試表明,作用于這些匝間絕緣的電沖擊大小取決于導(dǎo)線特...

小型變頻器采用PWM控制方式它的載波頻率約為幾千到幾十千林益，載波分量會疊加在驅(qū)動電動機的電流中，這就使得電動機定子繞組要承受根高沖擊電壓，這就對電動機的繞組匝間絕緣提出了更高的要求。噪聲及振蕩的影響。當(dāng)采用正弦波電源供電時，普通電動機因電磁、機械、通風(fēng)散熱碎引起的振動和噪聲問題，在采用非正弦波電源供電時變得更為復(fù)雜，特別是當(dāng)非正弦波電源中的高次諧波與電動機各種結(jié)構(gòu)件固有的頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振，從而加大噪聲。低速運轉(zhuǎn)時的散熱問題。在采用普通電動機與變頻器配合工作實現(xiàn)變頻調(diào)速的線路中，當(dāng)變頻器執(zhí)行調(diào)速功能，輸出電源頻率較低時，電動機的轉(zhuǎn)速隨之降低，但同時冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，...

在這種情況下變頻器之所以能夠節(jié)電是因為其能對變頻電動機進行軟啟動(或者V/F運行方式，實際上變頻器主要目的是通過它的得天獨厚的條件來改變電機啟動、運行方式，一定意義上，它的確是比沒有安裝變頻器的電機負載節(jié)電；它只不過比其它調(diào)速設(shè)備效率和功率因數(shù)略高許多。利用變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電，是由其負載的調(diào)速特性決定的。假如是離心風(fēng)機、離心水泵這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量，且不是滿負荷工作，改為調(diào)速運行，均能實現(xiàn)節(jié)電。當(dāng)利用變頻器使變頻三相異步電機動轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率只有原來的51.2%。由此可見，變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用則節(jié)電效果很明...

對于調(diào)速范圍比較大的三相異步電動機與負載，使用變頻電機，配上變頻器的確可以省電。采用變頻器技術(shù)來驅(qū)動三相異步電動機，在一定范圍內(nèi)進行調(diào)速運行，是有省電效果。變頻器將自動改變頻率，使電動機降頻運行，工作電流會一直在額定功率的80％、50％、30％之間運行，這樣會較大的降低電動機的運行電流，從而達到省電的效果。如果兩臺電機同樣驅(qū)動機械負載一樣，且都是工作在50Hz的工頻狀態(tài)下，采用變頻電動機只是減少了啟動時的過大的啟動電流(變頻器可以所使電機軟啟動)，而普通三相異步電動機負載則多一個啟動5~7倍的啟動電流。變頻電動機的應(yīng)用范圍不斷擴大，產(chǎn)品市場不斷擴展。衢州變頻電動機費用變頻電動機是一種高效、節(jié)能...

變頻**電動機具有如下特點：B級溫升設(shè)計，F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動等級為R級（降振級）機械零部件加工精度高，并采用**高精度軸承，可以高速運轉(zhuǎn)。強制通風(fēng)散熱系統(tǒng)，全部采用進口軸流風(fēng)機超靜音、高壽命，強勁風(fēng)力。保障馬達在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運行?？诒玫淖冾l電動機的公司聯(lián)系方式。浙江變頻電動機哪里有頻率下降時電壓V也成比例下降，V與f的比例關(guān)系是考慮了電機特性而預(yù)先決定的，通常在控制器的存儲...

經(jīng)AMCAD軟件設(shè)計的YP系列電機，與傳統(tǒng)變頻電機相比較，具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設(shè)計質(zhì)量，經(jīng)特殊的磁場設(shè)計，進一步掌控高次諧波磁場，以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設(shè)計指標。具有寬范圍恒轉(zhuǎn)矩與功率調(diào)速特性，調(diào)速平穩(wěn)，無轉(zhuǎn)矩脈動。與各類變頻器均具有良好的參數(shù)匹配，配合矢量控制，可實現(xiàn)零轉(zhuǎn)速全轉(zhuǎn)矩、低頻大力矩與高精度轉(zhuǎn)速控制、位置控制及快速動態(tài)響應(yīng)控制。YP系列變頻**電機可配制剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得標準停車，和通過轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制實現(xiàn)高精度速度控制。采用減速機+變頻**電機+編碼器+變頻器實現(xiàn)較低速無級調(diào)速的標準控制。系列變頻**電機通用性好，其安裝尺寸符合IEC標準，與一般標準型電機具備...

在交流變頻電動機的推廣應(yīng)用過程中,曾出現(xiàn)大批交流變頻調(diào)速電動機絕緣早期損壞的情況。許多交流變頻電機運行的壽命只有1～2年,有的只有幾個星期,甚至在試運行中電機絕緣就出現(xiàn)損壞,而且通常發(fā)生在匝間絕緣,這給電機絕緣技術(shù)提出了新的課題。實踐證明,過去幾十年研究發(fā)展起來的工頻正弦波電壓下的電機絕緣設(shè)計理論不能適用于交流變頻調(diào)速電機。需要研究變頻電機絕緣的損壞機理,建立交流變頻電機絕緣設(shè)計的基本理論,制定交流變頻電機的工業(yè)標準。變頻調(diào)速交流電機均采用IGBT技術(shù)PWM變頻器控制。其功率范圍約是0.75～500kW。技術(shù)可以提供上升時間極短的電流,其上升時間在20～100μs,所產(chǎn)生的電脈沖有極高的開關(guān)頻...

當(dāng)負載轉(zhuǎn)矩一定時，隨著電機定子電壓的降低，主磁通減少，轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢減少，轉(zhuǎn)子電流減少，轉(zhuǎn)子受到的電磁力減少，轉(zhuǎn)差率s增大，轉(zhuǎn)速減小，從而達到速度調(diào)節(jié)的目；同理，定子電壓升高，轉(zhuǎn)速增加。調(diào)壓調(diào)速的優(yōu)點是調(diào)速平滑，采用閉環(huán)系統(tǒng)時，機械特性較硬，調(diào)速范圍較寬，缺點是低速時，轉(zhuǎn)差功率損耗較大，功率因素低，電流大，效率低。調(diào)壓調(diào)速既非恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，也非恒功率調(diào)速，比較適合于風(fēng)機泵類特性的負載。分體機上的室內(nèi)風(fēng)機就是利用定子電壓調(diào)速的方法進行調(diào)速的，其調(diào)速電路如下圖。根據(jù)風(fēng)機速度的反饋信號，控制晶閘管SCR導(dǎo)通的相角，從而控制風(fēng)機定子的輸入電壓，以控制風(fēng)機的風(fēng)速。變頻電動機的適用人群有哪些？變頻電動機生產(chǎn)...

適用于通用傳動系統(tǒng)的普通籠型異步電動機，也適用于在變頻調(diào)速系統(tǒng)上使用。因此由變頻器供電的籠型變頻異步電動機，其結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)（機座號和尺寸均可參照通用的籠型異步電動機，但要注意的是由于變頻電機在各種不同的頻率下運行，所以在設(shè)計制造籠型變頻異步電動機時要注意這一因素對電機運行產(chǎn)生的各種不良影響，其中一個較主要的影響是變頻電機運行時，軸電流對電機軸承影響，變頻電機軸電流對電機軸承的影響以及防范措施。電動機磁路不對稱會產(chǎn)生低頻軸電流，這種現(xiàn)象在容量大于400KW的電動機中常見，這是因為，不對稱的磁路會在磁軛中產(chǎn)生環(huán)形交流磁通（環(huán)狀磁通）從而在由電動機轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導(dǎo)電性回路中產(chǎn)...

在這種情況下變頻器之所以能夠節(jié)電是因為其能對變頻電動機進行軟啟動(或者V/F運行方式，實際上變頻器主要目的是通過它的得天獨厚的條件來改變電機啟動、運行方式，一定意義上，它的確是比沒有安裝變頻器的電機負載節(jié)電；它只不過比其它調(diào)速設(shè)備效率和功率因數(shù)略高許多。利用變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電，是由其負載的調(diào)速特性決定的。假如是離心風(fēng)機、離心水泵這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量，且不是滿負荷工作，改為調(diào)速運行，均能實現(xiàn)節(jié)電。當(dāng)利用變頻器使變頻三相異步電機動轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率只有原來的51.2%。由此可見，變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用則節(jié)電效果很明...

頻繁啟動、制動時的適應(yīng)性問題。在變頻器控制下，由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能，普通電動機在其控制下可實現(xiàn)頻繁啟動、正反轉(zhuǎn)和制動控制。為了達到節(jié)能效果，風(fēng)機可每天啟動幾十次，泵類可啟動幾百次等等，可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下，將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現(xiàn)在大容量電動機上，特別對于高速和采用滑動軸承的情況下，軸電壓過高可能會破壞軸承油膜，從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響，并改善電動機對非正弦波電源的適應(yīng)能力，變頻電動機在磁路和物理結(jié)構(gòu)上進行了改進?？诒玫?..

現(xiàn)在的電機變頻系統(tǒng)大都是采用的恒V/F控制系統(tǒng)，這個變頻控制系統(tǒng)的特點是結(jié)構(gòu)簡單、制作便宜。這個系統(tǒng)被普遍應(yīng)用在風(fēng)機等大型的并且對于變頻系統(tǒng)的動態(tài)性能要求不是很高的地方。這個系統(tǒng)是一種典型的開環(huán)控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)能夠滿足大多數(shù)電機的平滑的變速要求，但是對于動態(tài)和靜態(tài)的調(diào)節(jié)性能都是有限的，不能應(yīng)用在對動態(tài)和靜態(tài)性能要求比較嚴格的地方。為了實現(xiàn)動態(tài)和靜態(tài)調(diào)節(jié)的高性能，我們只能采用閉環(huán)控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。所以有的科研人員提出了控制閉環(huán)轉(zhuǎn)差頻率的電機調(diào)速方式，這種調(diào)速方式能夠在靜態(tài)動態(tài)調(diào)速中達到很高的性能，但是這種系統(tǒng)只能在轉(zhuǎn)速比較慢的電機中得到應(yīng)用，應(yīng)為在電機的轉(zhuǎn)速較高的時候，這種系統(tǒng)不僅不會達到節(jié)約電...

變頻**電動機具有如下特點：B級溫升設(shè)計，F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動等級為R級（降振級）機械零部件加工精度高，并采用**高精度軸承，可以高速運轉(zhuǎn)。強制通風(fēng)散熱系統(tǒng)，全部采用進口軸流風(fēng)機超靜音、高壽命，強勁風(fēng)力。保障馬達在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運行。變頻電動機應(yīng)用于什么樣的場合？YCT調(diào)速電動機制造商哪家好為了提高客戶的滿意度，南京沃瑪電機有限公司還提供了以下服務(wù)：定制化服務(wù)：我們可以根據(jù)客戶的...

頻繁啟動、制動時的適應(yīng)性問題。在變頻器控制下，由于變頻器具有低頻率啟動和各種制動方式進行快速制動功能，普通電動機在其控制下可實現(xiàn)頻繁啟動、正反轉(zhuǎn)和制動控制。為了達到節(jié)能效果，風(fēng)機可每天啟動幾十次，泵類可啟動幾百次等等，可見電動機將常常處于循環(huán)交變力的作用下，將直接加速電動機的機械部分和電磁部分老化。軸電壓和軸承的問題。非正弦波電源對電動機軸電壓和軸承的影響一般體現(xiàn)在大容量電動機上，特別對于高速和采用滑動軸承的情況下，軸電壓過高可能會破壞軸承油膜，從而縮短軸承壽命或損壞軸承合金。為了有效地避免上述各方面的影響，并改善電動機對非正弦波電源的適應(yīng)能力，變頻電動機在磁路和物理結(jié)構(gòu)上進行了改進。變頻電動...

電機是一個感性負載，它阻礙電流的變化，在啟動的時候會產(chǎn)生電流的較大變化。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。它主要由兩部分電路構(gòu)成，一是主電路（整流模塊、電解電容和逆變模塊），二是控制電路（開關(guān)電源板、控制電路板）。為了降低電動機的啟動電流，尤其是功率較大的電機，功率越大，啟動電流越大，過大的啟動電流會給供配電網(wǎng)絡(luò)帶來較大的負擔(dān)，而變頻器能夠解決這個啟動問題，讓電機平滑啟動，而不會引起啟動電流過大。使用變頻器的另一個作用就是對電機進行調(diào)速，很多場合需要控制電機的轉(zhuǎn)速以獲得更好的生產(chǎn)效率，而變頻器調(diào)速一直是它較大的亮點，變頻器通過改變電源的頻率以達到控制電...

通常電線長度增加時,電線二端都產(chǎn)生過電壓,電機端的過電壓幅值隨電纜長度增加而增加,并趨于飽和,而電源端的過電壓比電機端的過電壓小,并且?guī)缀跖c電纜長度無關(guān)。試驗表明,過電壓產(chǎn)生于電壓上升沿和下降沿處,并發(fā)生衰減振蕩,其衰減服從指數(shù)規(guī)律,振蕩周期隨電纜長度而增加。對PWM驅(qū)動脈沖波形有二種頻率,其一是開關(guān)頻率。尖峰電壓的重復(fù)頻率與開關(guān)頻率成正比。另一是基本頻率,直接控制電機的轉(zhuǎn)速。在每一個基本頻率開始時,脈沖極性從正到負或從負到正,在這一時刻,電機絕緣承受著一個二倍于尖峰電壓值的全幅電壓。變頻電動機的市場需求不斷增長，市場前景廣闊。江蘇變頻電動機品牌經(jīng)AMCAD軟件設(shè)計的YP系列電機，與傳統(tǒng)變頻電...

同步電動機在變頻調(diào)頻軟起動控制過程中，同步電動機的轉(zhuǎn)子磁極的極性不變，隨著變頻調(diào)速的頻率而加速旋轉(zhuǎn)，逐漸升壓變頻升速，使同步電動機運行在額定轉(zhuǎn)速，而完成變頻調(diào)速軟起動控制。同步電動機在變頻調(diào)速運行過程中，按照實際負載的變化由變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，微型工業(yè)控制電子計算機控制系統(tǒng)、實現(xiàn)矢量運算控制的穩(wěn)定而精密的速度控制。同步電動機在變頻調(diào)速運行的停機前，必須使變頻調(diào)速運行裝置自動使輸出電流下降到零，并封閉變頻調(diào)速運行裝置全部觸發(fā)脈沖之后，才能給出“準許停機”信號顯示?？偪刂贫ㄒ罁?jù)顯示信號指令，立即開斷變頻調(diào)速運行控制裝置的主控制回路高壓開關(guān)工頻電源，而結(jié)束變頻調(diào)速運行控制過程。變頻電動機具有高效、節(jié)能...

在交流變頻電動機的推廣應(yīng)用過程中,曾出現(xiàn)大批交流變頻調(diào)速電動機絕緣早期損壞的情況。許多交流變頻電機運行的壽命只有1～2年,有的只有幾個星期,甚至在試運行中電機絕緣就出現(xiàn)損壞,而且通常發(fā)生在匝間絕緣,這給電機絕緣技術(shù)提出了新的課題。實踐證明,過去幾十年研究發(fā)展起來的工頻正弦波電壓下的電機絕緣設(shè)計理論不能適用于交流變頻調(diào)速電機。需要研究變頻電機絕緣的損壞機理,建立交流變頻電機絕緣設(shè)計的基本理論,制定交流變頻電機的工業(yè)標準。變頻調(diào)速交流電機均采用IGBT技術(shù)PWM變頻器控制。其功率范圍約是0.75～500kW。技術(shù)可以提供上升時間極短的電流,其上升時間在20～100μs,所產(chǎn)生的電脈沖有極高的開關(guān)頻...

變頻電機是指在標準環(huán)境條件下以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行。變頻電機是指在標準環(huán)境條件下，以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。隨著電力電子技術(shù)及新型半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展,交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高,逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到普遍應(yīng)用。例如:鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設(shè)備用起重電機、水泵和風(fēng)機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機,并取得了良好效果。采用交流變頻調(diào)速電機比直...