雙色注塑成型模具特點：前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，較大容模厚度、較小容模厚度、KO孔距離等。三板模的水口較好能設(shè)計成可以自動脫模動作。在設(shè)計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插(或擦)傷一次已經(jīng)成...

機械配件沖壓件，金屬配件，鈑金件，折彎件等，隨著社會的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到各個領(lǐng)域，那么在沖壓拉伸件中，拉伸件壁部被拉裂的原因是什么？要怎么預防呢？拉伸工序中出現(xiàn)壁部拉裂的幾大原因：1、材料在拉深時承受的徑向拉應(yīng)力不能太大；2、凹模圓角可能半徑太??；3、拉...

如何促進塑料模具工業(yè)整體水平不斷提高？塑料模具的標準化程度不斷進步，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，促進了模具工業(yè)全體水平不斷進步。在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在優(yōu)先。要求模具公司趕快交貨，這...

鈑金加工下料有剪床下料、水切割下料、鋸床下料等幾種方式。①剪床：是利用剪床剪簡單料件，有規(guī)則的料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。②沖床：是利用模具成形的鈑金加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料...

塑料鈑金加工中金屬成形規(guī)律的方法，它的任務(wù)為：①研究塑性成形過程中有關(guān)力學的各種解法，以分析變形體內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律，并確定變形力和變形功，以便合理地選擇設(shè)備噸位及模具強度。②研究塑性成形過程中構(gòu)件應(yīng)變和尺寸的變化規(guī)律，選擇合適的坯料和合理的中間毛坯形狀，以...

各種鈑金加工中材料是基礎(chǔ)，也是成本，所以在核算時一定要注意，避免不必要的浪費。鈑金加工時可以按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。根據(jù)加工方式的不同下料，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不...

設(shè)計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看廠里要求，可以把模具設(shè)計出來就OK!CAD可以用來設(shè)計比較簡單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會...

失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。一般來說,拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢?因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,因為氮氣...

五金沖壓件它的應(yīng)用主要體現(xiàn)在工業(yè)制造領(lǐng)域，現(xiàn)代制造業(yè)無處不存在著它的身影，它的應(yīng)用十分普遍，下面就簡單說說它具體的應(yīng)用領(lǐng)域。1、對于汽車行業(yè)的應(yīng)用。主要是以拉伸為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等企業(yè)。2、汽車等行業(yè)零部件類的應(yīng)用。主要是...

現(xiàn)在的客戶對機箱機柜制作要求非常的高，鈑金加工外觀要求嚴格。為了避免外觀影響產(chǎn)品質(zhì)量，鈑金加工生產(chǎn)制作時，一定要仔細，對于外觀上有問題時，一定要及時的補救，甚至是淘汰。主要注意以下幾點：1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻，無流掛、露底現(xiàn)象。2、標識要齊全、清晰，...

高度尺寸不易保證；在凹模表面涂干膜潤滑劑（主要成份為：硝化棉，油性醇酸樹脂和增塑劑，極壓劑等添加劑），以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動。合并了原工序中的 終兩道工序（即成形拉深、翻邊工序），將其整合成一道工序（成形和...

汽車模具的發(fā)展趨勢：中國要實現(xiàn)制造強國的夢想，模具須先行。隨著政策的進一步調(diào)整，隨著模夾一體化技術(shù)的發(fā)展，模夾一體化產(chǎn)品也必將得到發(fā)展。所有一切都需要模具帶動汽車產(chǎn)業(yè)中心零部件的自主化制造，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，其發(fā)展速度將...

如何預防塑膠模具發(fā)生變形？關(guān)于不對稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應(yīng)力、安排應(yīng)力歸納效果的結(jié)果。例如，對薄壁薄邊的模具，因為模壁薄，淬火時表里溫差小，因而熱應(yīng)力?。坏菀状阃?，安排應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關(guān)于對稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、...

鈑金加工的優(yōu)勢是什么？例如打樣零件通常是小批量的，沒有具體的后續(xù)加工數(shù)量，一般選擇鈑金加工來完成，這樣價格會更高合理。如果有一批鈑金零件加工，則將鈑金加工稱為沖壓加工?？磥礅k金加工更實用。鈑金加工過程。有開料，去毛刺，彎曲，二次加工，噴涂等加工工藝。除毛刺外，...

雙色模具注塑過程中成品被粉碎的原因如下:(1)二次預壓量過大;(2)二次模芯部分失效或避免不充分;(3)一次注塑變形造成二次注塑擠壓損傷。雙色模具注塑過程中溢膠的原因如下:(1)雙色模具注射模芯尺寸不到位，導致成品厚度不足;(2)成型條件差，一次成型成品不飽滿...

拉裂當筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時，產(chǎn)品會拉裂,裂口-般出現(xiàn)在凸模圓角稍上--點的筒壁處。影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂，-般用的...

沖壓廢品的原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當；操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；操作者...

對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)整體的嚴格的遵守；所使用的壓力機和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要整體檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理；>前沿數(shù)控技術(shù)微信不錯，記得...

注塑模具充模中由于靠近模壁處形成凍結(jié)層，成為絕熱層。熱固性塑料無凍結(jié)層，且靠近壁面處因流速高，速度梯度大，使流動呈紊流，模壁對熔體有很大的給熱系數(shù)，靠模壁處熔體的高速流動也產(chǎn)生不容忽視的摩擦熱，這就對模溫的控制提出了比熱塑性塑料注塑加工時更高的要求。一、模溫偏...

汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中，大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓材料與...

拉伸件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預防措施：1、原因及對策：凸?；虬寄１砻嬗屑饫膲簜率构ぜ砻嫦鄳?yīng)的產(chǎn)生拉痕，此時應(yīng)將壓傷表面進行修磨或拋光即可；凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在啦深時工件表面被刮傷，此時應(yīng)修整凸凹模間隙直至合適為止；凹模圓角表面粗糙，拉伸時...

撇開刨床、車床,還有哪些加工設(shè)備必須為鉗工人員所掌握呢?既然制作-套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?因為壞了，打不出產(chǎn)品:為什么會壞?因為設(shè)計人員設(shè)計的不合理、或者模具生產(chǎn)時間長了,修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等...

拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝性拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉伸成形；如果需多次拉伸的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉伸過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度；拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；...

鈑金加工工序表面處理是會對表面起到裝飾以及防護的作用。鈑金加工的時候較常用的表面處理方式是電鍍、噴涂以及其它一些表式。鈑金加工應(yīng)該怎么把表面處理好呢?電化學處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕。點焊的零件可進行...

必須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;-套沖壓模具給你負責，首先你需要要完全弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理，設(shè)計思路等,必須熟悉每一個零件的作用、性能，這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題，具體要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計...

沖壓加工廠需要預防五金沖壓廢品的主要措施A.沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。B.對于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)整體的嚴格的遵守；C.所使用的壓力機和沖壓模...

五金拉伸件預防措施：1、要減少包邊條幅度；2、略微增加凹模圓角半經(jīng)；3、在生產(chǎn)加工中恰當應(yīng)用潤滑液；4、采用塑性變形不錯的原材料或提升工間淬火工藝流程。5、要根據(jù)改進原材料的物理性能，提升筒壁抗壓強度；6、根據(jù)恰當制訂拉深加工工藝和設(shè)計方案磨具，有效明確拉深形...

沖壓廢品的原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當；操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；操作者...

當筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方...

五金沖壓件預防開裂方法：1、五金沖壓件拉伸工藝：拉伸方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。2、五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：在設(shè)計時，各圓角半徑大一些比較好、曲面形狀在拉伸方向的實際深...