耐高溫硅膠材料作為一種運用于工業(yè)、電子和日用品等行業(yè)的特種材料而受到市場客戶歡迎，以耐高溫助劑精制而成，使產(chǎn)品耐高溫達到300℃，短時間350℃，抗撕裂性好，回彈性佳；在300度的高溫環(huán)境下實驗7小時仍能保持硬度在邵氏44～85之間，拉伸強度～，伸長率30～255%，已經(jīng)大量出貨。耐高溫硅膠材料耐高溫硅膠材料是汽車制造中不可缺少的重要材料之一，不可優(yōu)化汽車生產(chǎn)制造過程，也可提高汽車的性能和安全性，目前已應(yīng)用于汽車的各種零部件，如安全氣囊涂層，動力傳動密封件、墊圈、軟管、擋風(fēng)玻璃內(nèi)襯、汽車發(fā)動機密封、點火線及線圈護套、汽車渦輪增壓管冷卻管、汽車元器件的密封和保護、高壓電纜及線束密封等?；旌蟿恿εc...

其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，比如硅膠片，硅膠板。五.灌注充模或澆注模的操作方法：澆注?；驖沧⒛Ｓ糜谙鄬ζ交蚝唵蔚漠a(chǎn)品，沒有模具線可節(jié)省人力和時間，即你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型被橡膠板或玻璃板包圍，通過真空泵出的硅膠直接倒進產(chǎn)品中。硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，形成模具(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅...

由于氟硅橡膠是以柔軟的Si-O為主鏈構(gòu)成的線型高聚物，所以低溫特性優(yōu)于以C-C為主鏈的氟橡膠。其中，氟硅橡膠的低溫特性更好，脆性溫度低達-89℃，而一般的氟橡膠約為-30℃。4.電性能、耐輻射性能氟硅橡膠的電性能與普通硅橡膠相近，但特別可貴之處是在高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學(xué)藥品、臭氧等苛刻條件下的變化很小。氟硅橡膠的耐輻射性能并不突出，但耐輻射老化性能優(yōu)于甲基乙烯基硅橡膠。5.物理機械性能氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣，硫化膠的機械強度(特別是撕裂強度)比較低。因此，改善和提高氟硅橡膠的強度也是一個重要的研究課題。6.其他特性氟硅橡膠的耐天候老化性非常優(yōu)良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。...

?四、物理機械性能：硅橡膠在室溫下的物理機械性能比普通橡膠差，但在150℃高溫和-50℃低溫下，其物理機械性能比普通橡膠好。五、耐油及化學(xué)試劑性：普通硅橡膠具有中等耐油性和耐溶劑性。六、電氣性能：硅橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。七、生理惰性：硅橡膠無毒、無味、無嗅、不粘附于人體組織、具有抗凝血作用、對人體組織的反應(yīng)性很小。特別適合作為醫(yī)用材料。八、氣體滲透性：室溫下，硅橡膠對空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等氣體的滲透性比天然橡膠高30~50倍。硅橡膠線適用于連接額定交流電壓為。該產(chǎn)品具有耐高溫、耐寒、柔軟等特點。該電纜結(jié)構(gòu)柔軟，散熱方便，在高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，耐老...

?各層之間的粘接力是含氟彈性體軟管襯里的另一項重要指標(biāo)。軟管的完整性不依賴于較好的初始粘接強度，還依賴于在高溫、機油和工作震動/振動的影響下，其粘接強度的保持能力。在典型的粘接測試中，需要將未經(jīng)硫化的HCR和FSR薄片貼合起來。然后再將這一復(fù)合材料在適度的壓力下進行加壓硫化，再將其切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條，進行剝離測試，以定量測定兩層材料之間的粘接強度。一般會用一小片塑料薄膜墊在兩種材料之間，開始剝離的一側(cè)，以便拉力機的夾持器能夠夾住材料兩端。渦輪增壓膠管常用內(nèi)襯橡膠——氟硅橡膠由于渦輪增壓系統(tǒng)硅橡膠管內(nèi)襯層直接接觸排放的廢氣等高溫有害氣體，因此要求內(nèi)襯層橡膠耐高溫、耐潤滑油、耐燃油，并與硅橡膠有良好的...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善的措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持...

耐熱一般；③：氯醇橡膠（ECO）：歐Ⅲ以下滲透排放，耐熱好；④：氟膠+氯醇（FKM+ECO）：歐Ⅳ以下滲透排放，耐熱好；⑤：氟膠+氟樹脂+氯醇（FKM+THV+ECO）：歐Ⅳ以上滲透排放，耐熱好。變速箱冷卻管類①：丙烯酸酯橡膠（ACM）：日韓系標(biāo)準(zhǔn)，油直接冷卻；②：氯磺化聚乙烯（CSM）：歐美標(biāo)準(zhǔn)，油直接冷卻；③：三元乙丙+氯丁橡膠（EPDM+CR）：德系，水間接冷卻。渦輪增壓膠管類①：硅橡膠（VMQ）：耐溫-60℃~200℃，微耐油；②：乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）：耐溫-30℃~175℃，耐油；③：氟橡膠+硅橡膠（FKM+VMQ）：耐溫-40℃~200℃，耐油非常好。制動膠管類①：三元乙丙橡...

橡膠以硅-氧鍵為主鏈，的特點是良好的耐熱性,在200℃左右的溫度下能長期使用被用作高溫彈性體材料，鎮(zhèn)江億維耐高溫膠區(qū)別于普通硅膠可耐溫300℃度以上，用于一些耐熱性能要求高的硅膠制品。產(chǎn)品特性：1．高溫穩(wěn)定性（可達300℃以上）及良好的機械性能。2．品質(zhì)穩(wěn)定，安全環(huán)保。產(chǎn)品應(yīng)用：1．低熔點合金模具:鉛、錫、鋅合金飾品模具。2．家電行業(yè)：電燙斗墊片、炊具及烘箱部件等。3．汽車、燈飾等行業(yè)的耐高溫電線、配件等。關(guān)于鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠材料源頭生產(chǎn)廠家專注硅膠材料研發(fā)生產(chǎn)定制根據(jù)硅膠制品性能要求，鎮(zhèn)江億維提供硅膠材料解決方案，可按需定制。億維具備的優(yōu)勢，具有混練膠成熟應(yīng)用優(yōu)勢配方；...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項包括拉伸強度，摩擦系數(shù)，固化時間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

?各層之間的粘接力是含氟彈性體軟管襯里的另一項重要指標(biāo)。軟管的完整性不依賴于較好的初始粘接強度，還依賴于在高溫、機油和工作震動/振動的影響下，其粘接強度的保持能力。在典型的粘接測試中，需要將未經(jīng)硫化的HCR和FSR薄片貼合起來。然后再將這一復(fù)合材料在適度的壓力下進行加壓硫化，再將其切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條，進行剝離測試，以定量測定兩層材料之間的粘接強度。一般會用一小片塑料薄膜墊在兩種材料之間，開始剝離的一側(cè)，以便拉力機的夾持器能夠夾住材料兩端。渦輪增壓膠管常用內(nèi)襯橡膠——氟硅橡膠由于渦輪增壓系統(tǒng)硅橡膠管內(nèi)襯層直接接觸排放的廢氣等高溫有害氣體，因此要求內(nèi)襯層橡膠耐高溫、耐潤滑油、耐燃油，并與硅橡膠有良好的...

硅橡膠成型加工工藝：一.模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替...

不能有燃燒物掉下。4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。防火硅膠片主要用途1.電氣絕緣：硅膠片具有較高的電絕緣等級，可承受高電壓負(fù)荷，可制成絕緣布、套管等產(chǎn)品。2.硅膠片可以軟化，預(yù)防增生，達到減淡的效果。3.防腐方面：硅橡膠涂覆玻璃纖維布，可作為管道，儲蓄的內(nèi)外防腐層，防腐性能優(yōu)良，強度高，是一種理想的防腐材料。若您喜歡我們的內(nèi)容，請點擊右上角。。。分享此文給您的朋友。若您想獲得更多服務(wù)，請關(guān)注我們的服務(wù)號：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò)長按二維碼關(guān)注↓↓↓識別下方二維碼即可加入膠黏劑行業(yè)交流群，大佬**在等著為你答疑解惑。鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司是一家專業(yè)的特種硅...

耐候性；具有抗腐蝕性，耐油疏水性，阻燃性能優(yōu)異；綜合機械性能優(yōu)越，有高度柔軟性同時高抗撕裂等等。目前汽車動力電纜絕緣材料有交聯(lián)聚烯烴、熱塑性彈性體。其中交聯(lián)聚烯烴材料耐熱可達150℃，但該材料線纜比較硬，在狹小的車體空間內(nèi)安裝不便，且需要輻照交聯(lián)，工藝復(fù)雜，不適合大截面線纜。而熱塑性彈性體材料耐熱不超過125℃，用于動力線纜溫度等級偏低，而且熱塑性彈性體材料的線纜長期使用會有開裂的風(fēng)險。而耐高溫硅橡膠具有耐高低溫、耐臭氧、耐候以及優(yōu)良電絕緣性；硅橡膠線載流量大，節(jié)省導(dǎo)體截面，可以應(yīng)對長時間滿負(fù)荷運行要求；可以通過添加阻燃劑達到耐火性能要求；具有高度柔軟性，易于有限空間內(nèi)的安裝；高抗撕硅橡膠，褲...

氟硅橡膠，是一種經(jīng)過側(cè)鏈改性的有機硅彈性體。通常的用氟硅橡膠做成的制品，除了具有一般硅橡膠的特性外，還具備優(yōu)良的耐油特性，包括燃油、機油、化學(xué)試劑和溶劑。因此，氟硅橡膠很好的彌補了普通硅橡膠耐油能力不足的特性，堪稱有機硅彈性體中的“油斗士”。一、氟硅膠的分類氟硅橡膠是氟硅生膠在加入硫化劑和各種補強填料后經(jīng)硫化即得到，一般說的的氟硅橡膠就是指全氟氟硅橡膠。氟硅橡膠的種類繁多，現(xiàn)已大規(guī)模生產(chǎn)的氟硅橡膠主要是以y-三氟丙基甲基硅氧烷為結(jié)構(gòu)單體的聚合物。按硫化機理可分為：自由基型、縮合型和加成型；按硫化溫度可分為：高溫硫化型、和室溫硫化型，室溫硫化型又分為單組分型和雙組份型。二、氟硅膠的加工工藝氟硅膠...

?如硅膠手套、雨鞋等。硅膠在醫(yī)療器械中的應(yīng)用人體皮膚接觸的器械：（1）呼吸面罩：尤其是需要長期佩戴的面罩。（2）傷口護理：硅凝膠更加親膚透氣，不會對傷口造成二次傷害。因此，邁圖硅凝膠是泡沫敷貼，貼等的上佳選擇。（3）器械手柄：對于需要抓握的醫(yī)療器械，如手術(shù)刀具等，柔軟且防滑手柄是必須滿足的要求。人體腔道接觸的器械：喉罩：與氣管接觸，硅膠柔軟且有強度，以保證氣道暢通。導(dǎo)尿管：硅膠支持生產(chǎn)柔軟的管體，以及高拉伸強度的球囊。胃管：適宜的硬度，硅膠胃管對于病患來說是很好的選擇。人體血液體液接觸的器械：輸注器械的導(dǎo)管：如輸液泵的蠕動泵管，插入型導(dǎo)管的外管。輸注器械的部件：如無針接頭的膠塞，腎透析過濾器的...

?四、物理機械性能：硅橡膠在室溫下的物理機械性能比普通橡膠差，但在150℃高溫和-50℃低溫下，其物理機械性能比普通橡膠好。五、耐油及化學(xué)試劑性：普通硅橡膠具有中等耐油性和耐溶劑性。六、電氣性能：硅橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。七、生理惰性：硅橡膠無毒、無味、無嗅、不粘附于人體組織、具有抗凝血作用、對人體組織的反應(yīng)性很小。特別適合作為醫(yī)用材料。八、氣體滲透性：室溫下，硅橡膠對空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等氣體的滲透性比天然橡膠高30~50倍。硅橡膠線適用于連接額定交流電壓為。該產(chǎn)品具有耐高溫、耐寒、柔軟等特點。該電纜結(jié)構(gòu)柔軟，散熱方便，在高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，耐老...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

硅橡膠是一種兼具無機和有機性質(zhì)的高分子彈性材料，其分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成(-Si-O-Si-)，側(cè)鏈?zhǔn)桥c硅原子相連接的碳?xì)浠蛉〈細(xì)溆袡C基團，這種基團可以是甲基、不飽和乙烯基或其它有機基團，這種低不飽和度的分子結(jié)構(gòu)使硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵蝕。由于硅橡膠分子鏈的柔韌性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使硫化膠柔軟而富有彈性，這些特性使硅橡膠在電線電纜以及電纜附件中得到廣泛應(yīng)用。同時隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國家電力建設(shè)的不斷深化，電纜附件用量不斷增加。用導(dǎo)電硅橡膠制造的應(yīng)力錐有效疏散電纜末端電場，增長了線路的運行安全和使用壽命。目前使用的導(dǎo)電硅橡膠基...

雖然渦輪增壓膠管一般都采用增強膠管（主要承壓部分為增強層），但也要求橡膠具有一定強度，以提高膠管的整體強度；另外，為了滿足生產(chǎn)工藝和使用裝配的需要，也要求橡膠具有較高的拉伸強度和撕裂強度。壓縮變形性一般情況下，渦輪增壓膠管通過卡箍與金屬管連接在一起形成管路。在高溫下，橡膠應(yīng)有較好的抗變形能力，否則壓縮變形過大，會使卡箍松脫、膠管脫落，造成質(zhì)量事故。耐寒性雖然發(fā)動機起動后膠管都在高溫環(huán)境下使用，但停車之后膠管就暴露在冷空氣中。發(fā)動機在冬季寒冷地區(qū)低溫起動時，橡膠管在低溫下振動，如果橡膠的耐低溫性能差，膠管就會由于變硬、變脆而導(dǎo)致撕裂、脫落、喪失減振功能等問題產(chǎn)生。附著強度膠管的橡膠層應(yīng)在冷、熱、...

硅橡膠成型加工工藝：一.模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項包括拉伸強度，摩擦系數(shù)，固化時間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

尤其是高溫段管路承受的壓力比較高。雖然渦輪增壓膠管一般都采用增強膠管（主要承壓部分為增強層），但也要求橡膠具有一定強度，以提高膠管的整體強度；另外，為了滿足生產(chǎn)工藝和使用裝配的需要，也要求橡膠具有較高的拉伸強度和撕裂強度。4、壓縮變形性：一般情況下，渦輪增壓膠管通過卡箍與金屬管連接在一起形成管路。在高溫下，橡膠應(yīng)有較好的抗變形能力，否則壓縮變形過大，會使卡箍松脫、膠管脫落，造成質(zhì)量事故。5、耐寒性：雖然發(fā)動機起動后膠管都在高溫環(huán)境下使用，但停車之后膠管就暴露在冷空氣中。發(fā)動機在冬季寒冷地區(qū)低溫起動時，橡膠管在低溫下振動，如果橡膠的耐低溫性能差，膠管就會由于變硬、變脆而導(dǎo)致撕裂、脫落、喪失減振功...

即：側(cè)鏈氧化、主鏈斷裂、側(cè)鏈熱分解和引起各種復(fù)合反應(yīng)。由于分解產(chǎn)物也會引起主鏈斷裂，所以耐熱性通常比硅橡膠要差一些，在200℃的溫度下已開始氧化老化。但通過添加鐵、鈦、稀土類氧化物等少量的熱穩(wěn)定劑便可使其獲得的改善，即使在250℃高溫下也具有足夠的耐熱性。溫度對氟硅橡膠影響比硅橡膠大，但比氟橡膠小。國外還研究了氟硅橡膠在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h條件下的使用壽命，其結(jié)果是次于甲基乙烯基硅橡膠。三、耐寒性氟硅橡膠與普通硅橡膠產(chǎn)品一樣，低溫性能良好。由于氟硅橡膠是以柔軟的Si-O為主鏈構(gòu)成的線型高聚物，所以低溫特性優(yōu)于以C-C為主鏈的氟橡膠。其中，氟硅橡膠的低...

反之則是食品級硅橡膠。普通的硅橡膠帶有刺鼻氣味，屬不環(huán)保硅橡膠。而食品級硅橡膠是無毒無味的，屬環(huán)保硅橡膠。秘訣二：用力拉扯法。以硅橡膠管舉例，用手捏住硅橡膠管的兩端，用力向相反方向拉扯，若拉起來泛白并且還能聞到刺鼻的味道，就說明是普通硅橡膠，相反則是食品級硅橡膠。（有時候拉起來不會泛白，由于廠家在生產(chǎn)硫化過程中有副產(chǎn)物生成，因此會有淡淡的氣味，但同樣是食品級硅橡膠，這不會影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且這種氣味是可以自行消除的）。秘訣三：烘烤法。除特殊硅橡膠外，一般普通硅橡膠耐溫高只能達150度左右，而食品級硅橡膠則可以耐高溫250度，短時間內(nèi)耐溫可高達350度。秘訣四：要求廠家或者商家提高FDA食品級認(rèn)證...

?如硅膠手套、雨鞋等。硅膠在醫(yī)療器械中的應(yīng)用人體皮膚接觸的器械：（1）呼吸面罩：尤其是需要長期佩戴的面罩。（2）傷口護理：硅凝膠更加親膚透氣，不會對傷口造成二次傷害。因此，邁圖硅凝膠是泡沫敷貼，貼等的上佳選擇。（3）器械手柄：對于需要抓握的醫(yī)療器械，如手術(shù)刀具等，柔軟且防滑手柄是必須滿足的要求。人體腔道接觸的器械：喉罩：與氣管接觸，硅膠柔軟且有強度，以保證氣道暢通。導(dǎo)尿管：硅膠支持生產(chǎn)柔軟的管體，以及高拉伸強度的球囊。胃管：適宜的硬度，硅膠胃管對于病患來說是很好的選擇。人體血液體液接觸的器械：輸注器械的導(dǎo)管：如輸液泵的蠕動泵管，插入型導(dǎo)管的外管。輸注器械的部件：如無針接頭的膠塞，腎透析過濾器的...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善的措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項包括拉伸強度，摩擦系數(shù)，固化時間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

渦輪增壓,是一種利用內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢氣驅(qū)動空氣壓縮機的技術(shù)。汽車渦輪增壓的主要作用就是提高發(fā)動機進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和扭矩，讓車子更有勁。但經(jīng)過了增壓之后，發(fā)動機在工作時的壓力和溫度都升高，所以發(fā)動機上使用渦輪增壓技術(shù)的同時，材料進步也很關(guān)鍵。渦輪增壓系統(tǒng)用膠管的性能要求：1、耐高溫性：渦輪增壓的氣體經(jīng)過壓縮和劇烈摩擦而產(chǎn)生高溫，即使經(jīng)過冷卻的氣體溫度一般也達到100℃以上。因此，應(yīng)用于渦輪增壓系統(tǒng)的膠管材料必須能夠承受較高的溫度，普通的天然橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠等都無法滿足高溫條件下的使用要求，必須采用耐高溫的特種橡膠材料。隨著渦輪增壓的壓力越來越高，通過管路的氣體溫度也越來越高...

氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，對于脂肪族，芳香族和氯化烴溶劑；石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油及某些合成油(如二酯類潤滑油、硅酸酯類液壓油等)常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，并且還能保持彈性。氟硅橡膠特性耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性氟硅橡膠與甲基乙烯基硅橡膠相比，其耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性極其優(yōu)良；即使與氟橡膠相比，耐油、耐溶劑性也是良好的。在相同介質(zhì)、溫度、時間下浸漬后均顯示出了優(yōu)良的耐久性，可以說氟硅橡膠是一種在-60℃～260℃下耐非極性介質(zhì)的彈性體。氟硅橡膠的耐含甲醇汽油性也比較好，即使在汽油/甲醇混合體系中，其硫化膠的硬度、拉伸強度、體積變化都很小，經(jīng)500h長時間的浸漬試驗后，...