硫化機(jī)的性能及溫度控制：自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，...

不要在雨天在室外使用硫化機(jī)的原因：硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用，以免生銹；如果是了工作環(huán)境潮濕、多水，在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。...

橡膠硫化機(jī)在什么時(shí)候換油：目測(cè)換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分...

硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)：1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕。2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水。3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸。4、如果在使用過(guò)程...

硫化膠接角度的選擇：1.膠接角度的定義：膠接角度是指輸送帶接頭部分和原帶相銜接邊緣與輸送帶垂線之間的夾角。2.膠接角度的由來(lái)：由于我國(guó)在輸送帶的膠接技術(shù)方面起步較晚，發(fā)展較慢，致使在已往很長(zhǎng)的一段歷史時(shí)期里，輸送帶膠接工作是在：膠接設(shè)備、材料和工藝均存在缺陷或...

電熱式膠帶硫化機(jī)，該機(jī)大量采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。整機(jī)體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動(dòng)泵或手動(dòng)泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動(dòng)電控箱。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又...

在硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下一些常見(jiàn)的問(wèn)題：1.設(shè)備故障：硫化機(jī)是一種高精度設(shè)備，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)效率降低等問(wèn)題。2.原材料質(zhì)量問(wèn)題：硫化機(jī)生產(chǎn)需要使用多種原材料，如果原材料質(zhì)量不合格，可能會(huì)導(dǎo)致硫化產(chǎn)品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。3...

全自動(dòng)硫化機(jī)的工作原理：1、工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，但膠料受熱后，開(kāi)始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣?，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣...

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的重要措施。以下是一些常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)措施：1.定期清潔：定期清理硫化機(jī)，包括清理加熱器、冷卻器、壓力表、溫度計(jì)、電器控制箱等部件，保持設(shè)備的整潔和清潔。2.潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期給硫化機(jī)的各個(gè)部件加注潤(rùn)滑油，保持設(shè)...

硫化機(jī)使用方法，平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶)，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過(guò)熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平...

使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)要注意什么？1、全自動(dòng)平板硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕。2、雨天不要在室外使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)防止電控箱及加熱板進(jìn)水。3、工作環(huán)境潮濕、多水，應(yīng)在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時(shí)，在地面用物品墊高不要讓平板硫化機(jī)同水直接...

350*350膠帶修補(bǔ)器 LYXBJ輸送帶點(diǎn)修補(bǔ)器：對(duì)于大多數(shù)有皮帶，運(yùn)輸帶的地方來(lái)說(shuō)，皮帶是會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)受損現(xiàn)象的，一條皮帶的價(jià)格又挺貴，我們不可能因?yàn)樗艿揭稽c(diǎn)損害就換新的。所以我給您膠帶點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)它主要用于各種膠帶的小面積局部扎傷、刺穿、破損的修補(bǔ)，主要的材...

輸送帶的修補(bǔ)方法： 1、熱修補(bǔ)方法：通常采用專門的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消 除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長(zhǎng)距離的，高速度運(yùn)行的，大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然，完成此類維護(hù)需...

不管是花紋輸送帶還是擋邊輸送帶等輸送帶產(chǎn)品縱向撕裂修補(bǔ)的過(guò)程：1 使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè)，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。2 使用清洗劑SK353深度清洗打磨面，徹底去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物，提高...

輸送帶的修補(bǔ)：1．帆布層芯輸送帶的修補(bǔ) 1.1修補(bǔ)方式根據(jù)損壞的狀況，按下表選擇相應(yīng)的修補(bǔ)方式： 損壞狀況 損壞程度 修補(bǔ)方式 蓋膠損傷 損傷光在蓋膠，沒(méi)傷及帶坯 不需修補(bǔ) 蓋膠有損傷并傷及帶坯 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷 帶坯損傷點(diǎn)小于帶層數(shù)量的1/2 冷壓硫化...

輸送帶較常見(jiàn)的故障及預(yù)防方法：1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：1安裝質(zhì)量原因：1）機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)。4）導(dǎo)料槽和卸料槽的...

輸送帶的修補(bǔ)方法： 機(jī)械修補(bǔ)方式：通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專門器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場(chǎng)合，這種看似簡(jiǎn)單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的...

輸送帶破洞修補(bǔ)器：將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位，使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡...

輸送帶熱硫化膠漿：1．性能及特點(diǎn)：本品是由阻燃型硫化膠漿和硫化膠片所組成的高性能粘合劑，使用時(shí)經(jīng)145℃×45分鐘的硫化便可獲得牢固的接合體。具有耐高溫（200℃），耐水、耐油、耐老化等特點(diǎn)。2．用途：普遍用于各種橡膠輸送帶、鋼芯輸送帶、整芯輸送帶、尼龍、帆布...

輸送帶的修補(bǔ)方法： 1、熱修補(bǔ)方法：通常采用專門的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消 除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長(zhǎng)距離的，高速度運(yùn)行的，大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然，完成此類維護(hù)需...

輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程：1 使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一撕裂傷口兩側(cè)，打磨出一定深，粗糙良好的粘接。2 使用清洗劑SK353深清洗打磨，徹底去除打磨上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接的粘接性。3 100:4的比例混合膠水...

膠帶縱向撕裂用LYXBJ修補(bǔ)器：LYXBJ型修補(bǔ)器的電熱板，其平面形態(tài)為長(zhǎng)方形，這主要考慮膠帶沿縱向長(zhǎng)撕裂和邊部破損形式所決定的。因這種破損形式一般寬度都較小，但沿其縱向長(zhǎng)度都很長(zhǎng)，有時(shí)可達(dá)幾米，甚至幾十米。修補(bǔ)時(shí)由于電熱板長(zhǎng)度的限制，要連續(xù)多次修補(bǔ)。LYXB...

膠帶縱向撕裂用LYXBJ修補(bǔ)器：LYXBJ型修補(bǔ)器的電熱板，其平面形態(tài)為長(zhǎng)方形，這主要考慮膠帶沿縱向長(zhǎng)撕裂和邊部破損形式所決定的。因這種破損形式一般寬度都較小，但沿其縱向長(zhǎng)度都很長(zhǎng)，有時(shí)可達(dá)幾米，甚至幾十米。修補(bǔ)時(shí)由于電熱板長(zhǎng)度的限制，要連續(xù)多次修補(bǔ)。LYXB...

皮帶扣接頭的操作步驟如下：1、調(diào)整皮帶扣長(zhǎng)度調(diào)整至比皮帶窄5cm左右，把皮帶扣固定在下模板上，并穿好定位銷。2、將皮帶嵌進(jìn)皮帶扣至前斷面全部碰到底的位置，皮帶與皮帶扣要左右對(duì)稱。3、釘扣時(shí)首先釘好中心位置的一個(gè)帶扣，然后再釘好靠近皮帶兩邊緣位置的帶扣，即先將皮...

輸送帶修補(bǔ)流程： 1、在等待清洗劑晾干的同時(shí)，可以將冷硫化粘接劑SK313 與硬化劑UT-R40 按照比例混 合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN 即可。2、粘接修補(bǔ)條時(shí)，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)，避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。 3、將修補(bǔ)條...

輸送帶熱硫化修補(bǔ)：1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送...

鋼絲繩皮帶剝皮機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)通常包括以下幾個(gè)主要部分：1.機(jī)架：機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐結(jié)構(gòu)，通常由鋼板焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2.傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)器的主要部分，通常由電機(jī)、減速器、皮帶輪等組成。電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)皮帶輪和減速器將動(dòng)力傳遞給切削刀具。...

皮帶剝皮機(jī)特點(diǎn)：1、剝離面積大、速度快，可以大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少接頭所需時(shí)間；2、份量輕，便于攜帶、搬運(yùn)；3、運(yùn)行穩(wěn)定。皮帶剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)1、主機(jī) 2、夾鉗 3、控制盒。4、電源線 5、固定孔 6、拉手 7、鋼絲繩。皮帶剝皮機(jī)使用方法：1、按常規(guī)方法將輸送帶定...

鋼絲繩皮帶剝皮機(jī)適用于各種類型的鋼絲繩和皮帶，例如：1.普通鋼絲繩：包括冷拔鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩等。2.涂層鋼絲繩：包括鍍鋅鋼絲繩、鍍鋅涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩等。3.鋼絲繩芯皮帶：包括橡膠鋼絲繩芯皮帶、聚氨酯鋼絲繩芯皮帶等。4.PVC皮帶：包括PV...

皮帶剝皮機(jī)使用方法：1．按常規(guī)方法將輸送帶定中線、應(yīng)將相應(yīng)的接頭處用刀劃開(kāi)、分開(kāi)首層；2．將輸送帶剝皮機(jī)放到適當(dāng)?shù)奈恢茫⒂娩摻z繩將其固定好；3．接通電源；4．用夾具將分開(kāi)的首層夾住，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，并用刀具將剝離部分在適當(dāng)?shù)牡胤絼濋_(kāi)；5．首層剝離以后，重復(fù)以上相關(guān)...