硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明：修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。一...

橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修：升溫比正常慢。接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路；某一塊平板不熱或溫度低；升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫，溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞，溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀，更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管，更換溫控調(diào)節(jié)儀。柱塞周邊大量漏油，密封圈壞了更...

橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨...

在科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代，硫化機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)在不可或缺的一項(xiàng)產(chǎn)品，現(xiàn)在很多人們使用硫化機(jī)，買臺(tái)設(shè)備不在話下，但是硫化機(jī)怎么使用很多新手還不熟悉，這就相對(duì)會(huì)走彎路，介紹一下硫化機(jī)的使用方法。首先要備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。稱量用天平臺(tái)秤標(biāo)...

橡膠硫化機(jī)預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng);檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑;將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具;在模具裝料后應(yīng)置平板中間...

硫化機(jī)的性能：PLC、HMI操作，可完結(jié)手動(dòng)式和自動(dòng)操控體系。自動(dòng)操控體系可完結(jié)鎖模、排氣管、溫度操控、硫化橡膠記時(shí)、警報(bào)、出模拋撐等作用;接觸顯示屏即時(shí)顯示信息發(fā)熱板各加溫區(qū)的溫度。液壓油缸選用ZG270-500原材料，柱塞泵選用材質(zhì)密實(shí)度的冷硬鋁合金生鐵，...

硫化機(jī)安全操作規(guī)程：準(zhǔn)確把握硫化時(shí)刻，不得欠硫、過硫，硫化進(jìn)程如果停電，要恰當(dāng)延伸硫化時(shí)刻。單班出產(chǎn)下班前及時(shí)封閉硫化機(jī)電源開關(guān)、拉閘。須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵，禁絕用手觸摸。作業(yè)場所要始終保持清潔，刮風(fēng)時(shí)及時(shí)封閉門窗，避免粉塵進(jìn)入和地面積水。各...

硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明：修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。一...

硫化機(jī)使用方法，平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡稱平帶)，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平...

硫化機(jī)安全操作規(guī)程：平板開起模具即將承壓時(shí)，精力要會(huì)集，并要留意觀察合模狀況，無反常時(shí)方可。升壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化進(jìn)程中掉壓要及時(shí)開壓達(dá)到規(guī)定壓力。硫化開始時(shí)，模具溢出的膠料及時(shí)取下，能夠再用，但半脫化和硫化后的膠制止回用或混入半成品膠料中。冷模...

如何正確使用硫化機(jī)：硫化開始時(shí)，模具溢出的膠料及時(shí)取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后，一次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)間稍微延長。要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間，不得欠硫、過硫，硫化過程如果停電，要適當(dāng)延長硫化時(shí)間。及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完...

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問題：如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同...

橡膠硫化機(jī)在什么時(shí)候換油：目測換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測定的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分...

橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨...

硫化機(jī)安全操作規(guī)程：稱量膠料半成品必定要準(zhǔn)確，并制作成相應(yīng)形狀。開機(jī)前，仔細(xì)檢查硫化機(jī)、電器外表、液壓體系、管件有無反常，清理設(shè)備、作業(yè)臺(tái)上的雜品雜物。依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時(shí)刻、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動(dòng)。硫化前及時(shí)清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或...

硫化機(jī)使用方法，平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡稱平帶)，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平...

硫化機(jī)的性能及溫度控制：液壓系統(tǒng):使用使用國內(nèi)外出名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺(tái)水平升降。合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板...

平板硫化機(jī)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。操作流程：填寫實(shí)驗(yàn)...

硫化機(jī)的操作流程：試驗(yàn)前，查看油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)查看各部件是否作業(yè)正常，立柱（框板）是否光滑。預(yù)熱時(shí)留意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)教師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)理，禁止私自亂動(dòng)。將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)避免燙傷或壓傷事故，不行在熱板上升時(shí)放入模具。如果在運(yùn)...

硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上特點(diǎn)：硫化機(jī)機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺(tái)單模硫化機(jī)連結(jié)在一起，在合模力作用下，機(jī)架微小變形是以模具中心線對(duì)稱的； 各動(dòng)作快速平穩(wěn)，很大...

橡膠硫化機(jī)換油時(shí)機(jī)的三種方法：　1、目測換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。2、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測定的項(xiàng)目(如黏...

詳解硫化機(jī)要素和測定噪音的方法：1.壓力是由液壓體系通過體系管道抵達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道，經(jīng)熱板、模具壁終究傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的成品。2.溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁終究傳遞給模腔內(nèi)的成品。3.時(shí)刻是依據(jù)商品的技術(shù)請求、材料等計(jì)算出本模商品成型所需的時(shí)長。...

硫化機(jī)的性能：PLC、HMI操作，可完結(jié)手動(dòng)式和自動(dòng)操控體系。自動(dòng)操控體系可完結(jié)鎖模、排氣管、溫度操控、硫化橡膠記時(shí)、警報(bào)、出模拋撐等作用;接觸顯示屏即時(shí)顯示信息發(fā)熱板各加溫區(qū)的溫度。液壓油缸選用ZG270-500原材料，柱塞泵選用材質(zhì)密實(shí)度的冷硬鋁合金生鐵，...

硫化機(jī)的性能及溫度控制：自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，...

電熱式膠帶硫化機(jī)，該機(jī)大量采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。整機(jī)體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動(dòng)泵或手動(dòng)泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動(dòng)電控箱。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又...

硫化機(jī)的性能及溫度控制：自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，...

平板硫化機(jī)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。操作流程：填寫實(shí)驗(yàn)...

皮帶硫化機(jī)用什么膠料好？皮帶硫化機(jī)是輸送機(jī)皮帶熱硫化接頭專門接頭工具，通常配合熱硫化膠漿、硫化芯膠以及未硫化面膠進(jìn)行使用。熱硫化膠漿：用于皮帶與芯膠、面膠之間的粘結(jié)處理;未硫化芯膠：填充在皮帶分層部位，起一個(gè)中墊的作用，主要用來增強(qiáng)皮帶接頭部位的接頭強(qiáng)度;未硫...

電熱式膠帶硫化機(jī)，該機(jī)大量采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。整機(jī)體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動(dòng)泵或手動(dòng)泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動(dòng)電控箱。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又...

橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修：加溫不顯示。 可能原因是電流表壞了；可能是加熱管有損壞。異常噪聲。管路內(nèi)有大量空氣；濾油器堵塞；油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道；油泵損壞；使壓機(jī)上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。不會(huì)升壓或升壓很慢。高壓泵故障；高壓溢...