蝕刻加工中常見(jiàn)的問(wèn)題有： 1.形成凹坑主要是因?yàn)槲g刻液中AI3+濃度及NaOH濃度太高，處理的方法就是稀釋蝕刻液，降低濃度。 2.邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因?yàn)榱慵砻嬲次?，如手印、化學(xué)污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，這種情況下首先需要加強(qiáng)各工序管理，防止二次污染，在蝕刻之前對(duì)防蝕層檢查要嚴(yán)格，其次分析調(diào)整蝕刻液各成分至工藝規(guī)定范圍。 3.粗糙的蝕刻表面，被蝕刻加工表面有溝槽、留痕及點(diǎn)蝕，其主要原因是蝕刻液中AI3+濃度太高，NaOH濃度太高或太低，蝕刻后酸洗后，漂洗不凈，糾正的方法就是分析調(diào)整蝕刻液各成份濃度到工藝規(guī)定范圍，加強(qiáng)酸洗后的水洗質(zhì)量?；瘜W(xué)...

蝕刻加工過(guò)程中的環(huán)境問(wèn)題： 金屬蝕刻加工過(guò)程中影響的因素主要是酸、堿和三氯化鐵，對(duì)其廢涂必須妥善處理，不可隨便排放。對(duì)于酸、堿廢水一般都是用中和的方法進(jìn)行處理，正好在蝕刻加工過(guò)程中有堿性廢水，也有酸性廢水，它們可以相互中和，當(dāng)然不可能正好酸堿平衡，這就要檢測(cè)PH值，缺啥補(bǔ)啥，使PH值達(dá)到排放的要求，同時(shí)還要消除過(guò)量的金屬離子，經(jīng)沉淀后，清水方可排放。三氯化鐵廢液對(duì)環(huán)境的污染，主要是其形象，沾到哪里，哪里就是一片黃銹，非常難看，損害環(huán)境。其廢涂應(yīng)罐裝好由專(zhuān)業(yè)的加工單位回收。對(duì)含三氯化鐵廢水的處理，較普遍的處理方法是投入石灰乳，它不只能驛酸起中和作用，還對(duì)廢水中的三價(jià)鐵及其它金屬離子有沉淀作用，并...

蝕刻加工工藝是新式加工藝，也可以是認(rèn)為沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計(jì)的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計(jì)，可操控性強(qiáng)并且也有沖壓工藝所具備的大批量生產(chǎn)的能力。不銹鋼的蝕刻加工能力。不銹鋼材質(zhì)是較常見(jiàn)的材料，也是目前很多產(chǎn)品較常用的材料。不銹鋼分門(mén)別類(lèi)有多種牌號(hào)，多種硬度，多種成份，一般分為SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對(duì)以上幾個(gè)系例的材料。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常，蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蝕刻...

蝕刻工藝并不是什么圖紙都能加工，也有一定的局限性，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)注意幾個(gè)基本的原理：1，蝕刻開(kāi)孔的大小＝1.5*材料厚度，例如：0.2mm的厚度。開(kāi)孔直徑＝0.2*1.5＝0.3mm。 如果需要較小的孔，可以開(kāi)喇叭孔，但也要看圖紙結(jié)構(gòu)而定 2，孔與孔之間的線寬與材料厚度1：1 ，例如，材料厚度0.2mm，留下來(lái)的線寬在0.2mm左右，當(dāng)然也要看產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)，所以敬請(qǐng)各位工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)遵循基本原理，特殊情況另議。蝕刻加工的精度和側(cè)蝕問(wèn)題 :在蝕刻加工的工藝中，除不經(jīng)任何防蝕處理的整體蝕刻方法外，都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問(wèn)題，也就是我們常說(shuō)的側(cè)腐蝕。側(cè)腐蝕的大小直接關(guān)系到...

17型 含有3%—4%的鉬（在這個(gè)系列中也是所得到的較高的水平），并含有比316型較多的鉻，具有更高的耐點(diǎn)侵蝕和裂痕侵蝕機(jī)能。430型 比304型合金含量低，用作在溫順的大氣中高拋光裝飾用途，也可用作硝酸和食物加工設(shè)備。410型 在三種一般化用途的不銹鋼中具有較低的合金含量，需要強(qiáng)度和耐蝕性配合的高承力部件選用，例如堅(jiān)固件。410型在溫順的大氣中、水氣中和很多緩和的化學(xué)產(chǎn)品介質(zhì)中耐蝕。2205型 比304型和316型優(yōu)勝，由于他對(duì)氯化物應(yīng)力侵蝕裂紋具有高的抵擋力，并具有大約兩倍的強(qiáng)度。 化學(xué)蝕刻加工使斷面形成直邊的能力，主要取決于蝕刻加工所使用的設(shè)備。溫州卷料蝕刻價(jià)格是多少蝕刻加工的具...

蝕刻工藝解決0.1mm小孔蝕刻加工問(wèn)題時(shí)，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，開(kāi)0.1mm小孔的時(shí)候，使用的材料厚度必須在0.03-0.08mm之前，如厚度大于0.1mm的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來(lái)解決0.1mm小孔加工的問(wèn)題了。因?yàn)椋藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿(mǎn)足蝕刻量。材質(zhì)：針對(duì)0.1mm小孔蝕刻加工解決方案，蝕刻工藝目前只針對(duì)一些金屬材質(zhì)。如無(wú)法用蝕刻工藝解決，此時(shí)可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。不是完美的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。電火花打孔，也稱(chēng)電子打孔。對(duì)于少量的孔...

所謂目標(biāo)性，就是通過(guò)某一工藝流程的全過(guò)程有一個(gè)明確的輸出，或者說(shuō)要達(dá)到某一特定的目的。對(duì)于金屬蝕刻加工而言，這個(gè)目的就是滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)圖紙對(duì)產(chǎn)品的要求，更加具體的說(shuō)，這些要求包括產(chǎn)品的蝕刻尺寸要求，經(jīng)蝕刻后的表面粗糙度要求等。所謂內(nèi)在性，是指一個(gè)公益流程必須要有其內(nèi)在的特定內(nèi)容，也可以說(shuō)是內(nèi)容的真實(shí)性。這些內(nèi)容包含于工藝流程的每一個(gè)步驟中，以及參與這些步驟的所有操作者的行為過(guò)程。所謂整體性，是指工藝流程中至少要有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序組成。因?yàn)樽鳛榱鞒潭缘墓に嚵鞒滩豢赡苁怯梢粋€(gè)加工步驟來(lái)完成的，同時(shí)一個(gè)加工步驟也無(wú)法在工藝流程中完成流轉(zhuǎn)，至少要兩個(gè)或兩個(gè)以上的步驟及其相關(guān)活動(dòng)才能建立起一個(gè)基本的...

大部份的蝕刻過(guò)程包含了一個(gè)或多個(gè)化學(xué)反應(yīng)步驟，各種形態(tài)的反應(yīng)都有可能發(fā)生，但常遇到的反應(yīng)是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到蝕刻的效果。如蝕刻硅、鋁時(shí)即是利用此種化學(xué)反應(yīng)方式。濕式蝕刻的速率通?？山逵筛淖?nèi)芤簼舛燃皽囟扔枰钥刂?。溶液濃度可改變反?yīng)物質(zhì)到達(dá)及離開(kāi)待蝕刻物表面的速率，一般而言，當(dāng)溶液濃度增加時(shí)，蝕刻速率將會(huì)提高。而提高溶液溫度可加速化學(xué)反應(yīng)速率，進(jìn)而加速蝕刻速率。蝕刻介質(zhì)的不同也會(huì)得到不同的層下蝕刻速率，也就有了不同的蝕刻截面。深圳卷料蝕刻廠商有哪些腐蝕加工有什么產(chǎn)品特性？腐蝕加工是蝕刻的通俗講法，通常所指的蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻（photo...

在某些應(yīng)用中，常利用蝕刻溶液對(duì)于不同硅晶面的不同蝕刻速率加以進(jìn)行(4)。例如使用氫氧化鉀與異丙醇的混合溶液進(jìn)行硅的蝕刻。這種溶液對(duì)硅的(100)面的蝕刻速率遠(yuǎn)較(111)面快了許多，因此在(100)平面方向的晶圓上，蝕刻后的輪廓將形成V型的溝渠。而此種蝕刻方式常見(jiàn)于微機(jī)械組件的制作上。由于氫氟酸對(duì)二氧化硅的蝕刻速率相當(dāng)高，在制程上很難控制，因此在實(shí)際應(yīng)用上都是使用稀釋后的氫氟酸溶液，或是添加氟化銨作為緩沖劑的混合液，來(lái)進(jìn)行二氧化硅的蝕刻。氟化銨的加入可避免氟化物離子的消耗，以保持穩(wěn)定的蝕刻速率。而無(wú)添加緩沖劑氫氟酸蝕刻溶液常造成光阻的剝離。典型的緩沖氧化硅蝕刻液(體積比6:1之氟化銨(40%...

如何才能保證蝕刻加工出來(lái)的產(chǎn)品擁有好品質(zhì)？1.客戶(hù)要找到一家資質(zhì)齊全的蝕刻加工廠是很重要的。只有資質(zhì)齊全的蝕刻工廠，才會(huì)擁有相應(yīng)的設(shè)備，包括蝕刻設(shè)備，前處理除油塵設(shè)備，滾涂設(shè)備，曝光圖形轉(zhuǎn)移設(shè)備，顯影設(shè)備，蝕刻加工設(shè)備，二次元影像儀設(shè)備，無(wú)塵潔凈室等，以及專(zhuān)業(yè)的操作人員都很重要。2.體系是否完備？不要認(rèn)為ISO9001和ISO14001是個(gè)擺設(shè)，真正完全做到7S標(biāo)準(zhǔn)的工廠，永遠(yuǎn)都是規(guī)范整潔的工廠。就像客戶(hù)經(jīng)常對(duì)我們所說(shuō)的：一個(gè)規(guī)范整潔的工廠，相信做的產(chǎn)品也不會(huì)差到哪里去。在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。蝕刻加工產(chǎn)品 不銹鋼有兩百多種，只有部門(mén)品種可以用在海水淡化工...

當(dāng)堿性蝕刻液的pH值較高時(shí)，一些水溶性的抗蝕劑就會(huì)軟化，甚至被剝除。因此，較低的pH值可以被應(yīng)用于精細(xì)線路的蝕刻。如果pH值過(guò)低，必須通過(guò)降低排氣，降低銅含量，加入氨水或增加補(bǔ)充液中的總堿度。溶液的pH值在銅的可溶性控制、蝕刻速率和側(cè)蝕方面非常關(guān)鍵。補(bǔ)充液中的NH4OH提供了大量的需要維持堿性的pH值(遠(yuǎn)高于7．0)的基礎(chǔ)液，但額外需要的氨水要求達(dá)到推薦的pH值范圍(遠(yuǎn)大于7．0)。相反，低pH值是針對(duì)慢速蝕刻的。當(dāng)氨水中不含會(huì)攪亂系統(tǒng)平衡性的水時(shí)，氨氣在pH值的控制下會(huì)工作得很好，但使用時(shí)是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因此，高pH值的堿性蝕刻劑一般運(yùn)用于高產(chǎn)率的生產(chǎn)。然而，對(duì)于一個(gè)給定的堿性蝕刻體系，pH...

為了分別加工與非加工范圍，使用耐藥品涂料或膠帶類(lèi)，把非加工部分加以被覆的作業(yè)，叫做遮蔽 (Masking) 。因?yàn)槲g刻所使用的藥品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就會(huì)侵入，所以遮蔽必須要完善，故要反復(fù)施數(shù)次，而所需作業(yè)時(shí)間，占全作業(yè)時(shí)間的 30%~40% 。在須加工的范圍內(nèi)，依其加工的花樣實(shí)施被覆作業(yè)，而把需蝕刻的部分與無(wú)需蝕刻加以分開(kāi)，這作業(yè)有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，因加工對(duì)象物或加工程序之不同，是要適當(dāng)選擇作業(yè)方法。卷對(duì)卷蝕刻加工是什么？舟山卷對(duì)卷蝕刻供應(yīng)商有哪些蝕刻加工時(shí)需配備哪些設(shè)備？蝕刻加工時(shí)所需配備的設(shè)備有哪些： 涂布機(jī)設(shè)備主要用于蝕刻前期金屬表面...

大部份的蝕刻過(guò)程包含了一個(gè)或多個(gè)化學(xué)反應(yīng)步驟，各種形態(tài)的反應(yīng)都有可能發(fā)生，但常遇到的反應(yīng)是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到蝕刻的效果。如蝕刻硅、鋁時(shí)即是利用此種化學(xué)反應(yīng)方式。濕式蝕刻的速率通?？山逵筛淖?nèi)芤簼舛燃皽囟扔枰钥刂啤Ｈ芤簼舛瓤筛淖兎磻?yīng)物質(zhì)到達(dá)及離開(kāi)待蝕刻物表面的速率，一般而言，當(dāng)溶液濃度增加時(shí)，蝕刻速率將會(huì)提高。而提高溶液溫度可加速化學(xué)反應(yīng)速率，進(jìn)而加速蝕刻速率。蝕刻過(guò)程中應(yīng)注意提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性。安徽卷料蝕刻質(zhì)量怎么樣什么是蝕刻工藝？主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，...

在這些氣氛中，低鉻鋼中出現(xiàn)碳化鉻。它可能受到原子氮的腐蝕而產(chǎn)生氮化鉻，并釋放出碳與氫作用生成甲烷，正如上面所講，這時(shí)可能生成白點(diǎn)和裂紋，或其中之一。但是鉻含量超過(guò)12%,則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此前面的反應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)，所以不銹鋼現(xiàn)在使用于熱氨的高溫環(huán)境。不銹鋼在氨中的狀態(tài)決定于溫度，壓力，氣體濃度及鉻鎳的含量?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率(蝕變金屬深度或滲碳深度)比奧氏體不銹鋼高，后者含鎳量越高耐蝕性越好。隨著含量增加腐蝕速度增加。 采用PIN與真空系統(tǒng)組合定位技術(shù)，確保精度和效率的實(shí)現(xiàn)。南通卷對(duì)卷蝕刻費(fèi)用 蝕刻介質(zhì)的不同也會(huì)得到不同的層下蝕刻速率，也就有了不同的蝕...

不銹鋼有兩百多種，只有部門(mén)品種可以用在海水淡化工程。海水淡化工程所用的不銹鋼要求其在各種復(fù)雜環(huán)境下的良好耐侵蝕性。奧氏體不銹鋼316L和317是制造海水淡化設(shè)備較主要的材料。316L可以經(jīng)受住海洋環(huán)境下的侵蝕，但是長(zhǎng)期浸在海水中會(huì)泛起點(diǎn)蝕和縫隙侵蝕。在處理熱濃縮海水的海水淡化設(shè)備中使用的不銹鋼，其在含氯離子環(huán)境下的點(diǎn)蝕長(zhǎng)短常值得留意的。盡管熱海水缺氧降低了點(diǎn)侵蝕的趨勢(shì)，且316L不銹鋼是蒸發(fā)器的傳統(tǒng)材料，但是大多現(xiàn)代多級(jí)閃蒸海水淡化裝置（MSF）不使用316L不銹鋼，而大多海水淡化設(shè)備出產(chǎn)商開(kāi)始采用雙相不銹鋼作為替換材料。蝕刻加工切口的幾何形狀和航空航天工業(yè)中的化學(xué)蝕刻切口幾何形狀沒(méi)有什么不...

蝕刻工藝并不是什么圖紙都能加工，也有一定的局限性，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)注意幾個(gè)基本的原理：1，蝕刻開(kāi)孔的大?。?.5*材料厚度，例如：0.2mm的厚度。開(kāi)孔直徑＝0.2*1.5＝0.3mm。 如果需要較小的孔，可以開(kāi)喇叭孔，但也要看圖紙結(jié)構(gòu)而定 2，孔與孔之間的線寬與材料厚度1：1 ，例如，材料厚度0.2mm，留下來(lái)的線寬在0.2mm左右，當(dāng)然也要看產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)，所以敬請(qǐng)各位工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)遵循基本原理，特殊情況另議。蝕刻加工的精度和側(cè)蝕問(wèn)題 :在蝕刻加工的工藝中，除不經(jīng)任何防蝕處理的整體蝕刻方法外，都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問(wèn)題，也就是我們常說(shuō)的側(cè)腐蝕。側(cè)腐蝕的大小直接關(guān)系到...

蝕刻加工對(duì)基材有什么要求： 1、蝕刻加工對(duì)清潔基材： 蝕刻加工留意： A：蝕刻加工基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻加工全過(guò)程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。 B、蝕刻加工基材拋光清潔要到達(dá)外表悉數(shù)親水，風(fēng)干后沒(méi)有任何斑紋。 2、蝕刻加工前制好網(wǎng)印版：用300目滌綸絲網(wǎng)制版，過(guò)橋性要好，蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒(méi)有沙眼與斷線。 3、蝕刻加工應(yīng)選好網(wǎng)印油墨：蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨。 4、精細(xì)網(wǎng)印完全烘干：蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，到達(dá)墨層厚而均勻，沒(méi)有斷線與沙眼，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，較終一次印完在烘干150℃，1.5小時(shí)...

蝕刻加工的過(guò)程：蝕刻加工就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng)后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，較終達(dá)到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。蝕刻加工的過(guò)程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過(guò)程。這種溶解的過(guò)程可按化學(xué)機(jī)理也可以按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機(jī)理進(jìn)行。卷對(duì)卷蝕刻加工軟板線路曝光及濕膜綠漆曝光。蘇州卷對(duì)卷蝕刻加工廠 一般來(lái)說(shuō)，金屬蝕刻加工的范圍在0.02-1.5mm之間，大于1.5的材料厚度，蝕刻加...

1、該卷對(duì)卷蝕刻加工連續(xù)曝光機(jī)組針對(duì)不銹鋼帶、銅帶等柔性成卷材料，在線卷對(duì)卷單/雙面曝光制版而設(shè)計(jì)制造；可結(jié)合配套卷對(duì)卷絲印、卷對(duì)卷蝕刻，完成帶材的在線自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，適合量產(chǎn)需求； 2、卷對(duì)卷蝕刻加工整機(jī)采用電腦板控制系統(tǒng)，配CCD對(duì)位技術(shù)進(jìn)行曝光對(duì)位的精密調(diào)整； 3、采用PIN與真空系統(tǒng)組合定位技術(shù)，確保精度和效率的實(shí)現(xiàn)； 4、開(kāi)送料系統(tǒng)可按客戶(hù)實(shí)際需要配制。 ?實(shí)現(xiàn)高速度 高精度化 高解像力 高潔凈度 ?軟板線路曝光及濕膜綠漆曝光 ?卷對(duì)卷蝕刻加工搭載CCD及伺服平臺(tái)，高準(zhǔn)度重復(fù)對(duì)位精度±10um。 ?高解析能力適用2×2㏕量產(chǎn) ?采用自動(dòng)定張力，自動(dòng)循邊及氣浮帶料搬送可結(jié)合配套卷對(duì)卷絲印...

金屬蝕刻加工的難點(diǎn)有哪些？　金屬蝕刻加工的難點(diǎn)有哪些?蝕刻，通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)。蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門(mén)工藝手段。這個(gè)問(wèn)題對(duì)于很多對(duì)蝕刻加工不了解的人需要對(duì)所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細(xì)的了解。那么就必須注意以下幾點(diǎn)： 　　1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過(guò)使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。 　　2、如果您的產(chǎn)品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之間)，采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。...

蝕刻加工就是對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門(mén)工藝手段，通常也稱(chēng)為光化學(xué)蝕刻，是指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，再蝕刻是接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。剛開(kāi)始，蝕刻這一技術(shù)在國(guó)內(nèi)并不發(fā)達(dá)，主要是依賴(lài)日本和歐美，以至于人工和成本很高。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的迅速發(fā)展，再加上國(guó)內(nèi)的人工，材料等成本比日本，歐美更具有優(yōu)勢(shì)，以至于蝕刻技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)越來(lái)越普遍，蝕刻廠家也是越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)也是越來(lái)越激烈。為了減少側(cè)蝕，一般PH值應(yīng)控制在8.5以下。舟山卷料蝕刻報(bào)價(jià)蝕刻加工過(guò)程中的環(huán)境問(wèn)題：對(duì)于酸、堿廢水一般都是用中和的方法進(jìn)行處理，正好在蝕刻加工過(guò)程中有堿性廢水，也有酸性廢...

有關(guān)圓弧R的大小受蝕刻深度，被蝕刻窗口的較小寬度與蝕刻深度的比值、蝕刻液的組成、蝕刻方法及材料種類(lèi)等的影響較大。側(cè)蝕刻的量決定了化學(xué)蝕刻的精度，側(cè)蝕量越小，加工的精度越高，適用的范圍就越寬，反之，加工的精度低，適用范圍小。側(cè)蝕量的大小主要受金屬材料的影響，在常用的幾種金屬材料中，以銅的側(cè)蝕量較小，鋁的側(cè)蝕量較大。選擇更為優(yōu)越的蝕刻劑，雖然蝕刻的速度提高并不明顯，但的確可改善金屬蝕刻加工的側(cè)蝕量。把藥品以澆注或浸漬的方法，把需加工的露出之模具與藥品相接觸，而只有把露出的部分加以溶解去除之作業(yè)，所使用溶液是酸性的水溶液，把濃度稀釋到能控制范圍，濃度愈濃，溫度愈高，蝕刻速度愈快，亦蝕刻液與加工面的接...

客戶(hù)服務(wù)是否完備？服務(wù)客戶(hù)就是幫助客戶(hù)，服務(wù)客戶(hù)就是幫助客戶(hù)解決問(wèn)題。這句話作為的企業(yè)文化之一。蝕刻提醒著，在客戶(hù)遇到問(wèn)題時(shí)，要積極提供各種解決方案，業(yè)務(wù)人員主動(dòng)提出解決問(wèn)題的方案，是取得客戶(hù)信任的一大要件，不要一味的點(diǎn)頭，說(shuō)是。主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，預(yù)防問(wèn)題才是做好相關(guān)產(chǎn)品的較為根本的要件！細(xì)節(jié)有無(wú)到位？細(xì)節(jié)決定成?。∥g刻加工的產(chǎn)品我們要保證每個(gè)細(xì)節(jié)，每個(gè)關(guān)鍵尺寸的準(zhǔn)確，檢測(cè)到位，保證符合客戶(hù)的工程圖紙的要求，不能馬虎了事。供應(yīng)商的穩(wěn)定性也是保證蝕刻加工品質(zhì)的重要一環(huán)。材料材質(zhì)穩(wěn)定有保證，是加工好產(chǎn)品的前提。 只有當(dāng)蝕刻加工繼續(xù)進(jìn)行到遠(yuǎn)離切入點(diǎn)時(shí)，才會(huì)形成工業(yè)上成為“直邊”的矩形截面。蘇州卷料蝕刻...

學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開(kāi)藥缸取出其中的板，避免過(guò)度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開(kāi)藥缸取出板。人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對(duì)來(lái)講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行，蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后，說(shuō)不定出來(lái)就是個(gè)廢品又找不到原因。蝕刻的安全應(yīng)引起重視，在手動(dòng)添加藥的水時(shí)應(yīng)戴防毒面具或口罩，防止意外事故發(fā)生，尤其是氨水的氣味，大量吸入對(duì)人體有害。 電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過(guò)度都會(huì)造成導(dǎo)線短路。卷對(duì)卷蝕刻加工制造商哪家好 材料厚度：材料厚度決定了必須使用哪種工藝。...

蝕刻加工工藝是新式加工藝，也可以是認(rèn)為沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計(jì)的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計(jì)，可操控性強(qiáng)并且也有沖壓工藝所具備的大批量生產(chǎn)的能力。不銹鋼的蝕刻加工能力。不銹鋼材質(zhì)是較常見(jiàn)的材料，也是目前很多產(chǎn)品較常用的材料。不銹鋼分門(mén)別類(lèi)有多種牌號(hào)，多種硬度，多種成份，一般分為SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對(duì)以上幾個(gè)系例的材料。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常，蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蝕刻...

為了分別加工與非加工范圍，使用耐藥品涂料或膠帶類(lèi)，把非加工部分加以被覆的作業(yè)，叫做遮蔽 (Masking) 。因?yàn)槲g刻所使用的藥品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就會(huì)侵入，所以遮蔽必須要完善，故要反復(fù)施數(shù)次，而所需作業(yè)時(shí)間，占全作業(yè)時(shí)間的 30%~40% 。在須加工的范圍內(nèi)，依其加工的花樣實(shí)施被覆作業(yè)，而把需蝕刻的部分與無(wú)需蝕刻加以分開(kāi)，這作業(yè)有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，因加工對(duì)象物或加工程序之不同，是要適當(dāng)選擇作業(yè)方法。蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側(cè)蝕增大。湖北卷對(duì)卷蝕刻加工質(zhì)量怎么樣蝕刻加工過(guò)程中的環(huán)境問(wèn)題： 金屬蝕刻加工過(guò)程中影響的因素主要是...

1、該卷對(duì)卷蝕刻加工連續(xù)曝光機(jī)組針對(duì)不銹鋼帶、銅帶等柔性成卷材料，在線卷對(duì)卷單/雙面曝光制版而設(shè)計(jì)制造；可結(jié)合配套卷對(duì)卷絲印、卷對(duì)卷蝕刻，完成帶材的在線自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，適合量產(chǎn)需求； 2、卷對(duì)卷蝕刻加工整機(jī)采用電腦板控制系統(tǒng)，配CCD對(duì)位技術(shù)進(jìn)行曝光對(duì)位的精密調(diào)整； 3、采用PIN與真空系統(tǒng)組合定位技術(shù)，確保精度和效率的實(shí)現(xiàn)； 4、開(kāi)送料系統(tǒng)可按客戶(hù)實(shí)際需要配制。 ?實(shí)現(xiàn)高速度 高精度化 高解像力 高潔凈度 ?軟板線路曝光及濕膜綠漆曝光 ?卷對(duì)卷蝕刻加工搭載CCD及伺服平臺(tái)，高準(zhǔn)度重復(fù)對(duì)位精度±10um。 ?高解析能力適用2×2㏕量產(chǎn) ?采用自動(dòng)定張力，自動(dòng)循邊及氣浮帶料搬送溶解作用也包括前面談...

在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來(lái)防止這類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對(duì)于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機(jī)械上的弊端，有時(shí)較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類(lèi)。卷料蝕刻加工求推薦公司。山東卷對(duì)卷蝕刻有什么作用蝕刻工藝原理：金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或電...

保存足夠量的母液，存有足夠換一缸藥的水的母液，母液的提取也很重要，應(yīng)在藥的水各含量比例較佳狀態(tài)時(shí)提取，一旦藥的水失常難以調(diào)理時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。從這點(diǎn)來(lái)講，蝕刻操作不宜經(jīng)常換人。蝕刻過(guò)程預(yù)防氨水的過(guò)量揮發(fā)。蝕刻過(guò)程中隨著銅的溶解，需不斷補(bǔ)充氨水和氯化銨．而氮的揮發(fā)性是很大的，通常在作板時(shí)也不應(yīng)將抽氣開(kāi)得太大，以免揮發(fā)過(guò)快．藥的水耗量增加而在不作板時(shí)一定要記得將抽氣等閥門(mén)關(guān)閉，以免氨氣白白揮發(fā)的浪費(fèi)掉。 卷對(duì)卷蝕刻加工都有一個(gè)可測(cè)量的層下橫向蝕刻和圓弧形的截面形狀。廣州卷對(duì)卷蝕刻加工廠商哪家好 蝕刻工藝解決0.1mm小孔蝕刻加工問(wèn)題時(shí)，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，開(kāi)...

化學(xué)蝕刻不可用于加工窄而深的凹槽：這是因?yàn)樵诨瘜W(xué)蝕刻反應(yīng)所產(chǎn)生的汽泡會(huì)集聚在防蝕層邊緣的下面，而這些被堵在防蝕層下面的氣泡事實(shí)上起了把金屬表面與腐蝕劑隔開(kāi)的作用。以致造成一種非常不規(guī)則的腐蝕，形成很不整齊的邊緣，這對(duì)于深度較大的加是一件麻煩事。雖然一些性能不錯(cuò)的防蝕材料較軟，易于使氣泡排出，對(duì)于這種加工到一定深度后，即使采用機(jī)械攪拌的方法也不足以使用權(quán)防蝕層邊緣的氣泡完全排出，但當(dāng)加工到一定深度后，即使采用機(jī)模攪拌的方法也不足以使防蝕層邊緣的氣泡完全排出。卷對(duì)卷蝕刻加工必須在材料切透后還要再蝕刻一段時(shí)間，才能將突出部分完全切去。上海卷對(duì)卷蝕刻加工服務(wù)哪家好 金屬蝕刻加工過(guò)程中影響的因素主要是...