鋁合金精煉技術(shù):鋁合金精煉主要是去除合金液中的氣體和非金屬夾雜物。鋁合金中的氣體主要是氫（占85%以上），夾雜物主要是氧化鋁。由于氫在液態(tài)和固態(tài)鋁合金中的飽和溶解度相差近20倍，在鋁合金凝固過(guò)程中極易析出氫，使鑄件產(chǎn)生孔。夾雜物和氣體是相互作用的，在工業(yè)純鋁中每100 g鋁合金液中氫含量高于0.1 m L時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)氣孔，而在高純鋁中每100 g鋁合金液中含氫量高達(dá)0.4 m L時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)氣孔?？梢?jiàn)除氣必須除渣，而除渣是除氣的基礎(chǔ)。鋁合金可用于金屬包裝。閔行鋁型材框架要多少錢(qián)常用鋁材：建筑類(lèi)：特點(diǎn)和用途：鋁和鋁合金的較大特點(diǎn)，首先是其容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度（強(qiáng)度極限與比重的比值）則可達(dá)...

鋁材的焊前準(zhǔn)備： 焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格消除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污; 1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎闷?、煤油等有機(jī)溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20 min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。 2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用炳酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0....

鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能，可以制成形狀復(fù)雜的零件；不需要龐大的附加設(shè)備；具有節(jié)約金屬、降低成本、減 少工時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到寬泛應(yīng)用。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣 唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造 汽車(chē)的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀 表的殼體和增壓器泵體等零件。現(xiàn)代鑄造鋁合金按主要加入的元素可分為4個(gè)系列，即：鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系及鋁鋅系。對(duì)這4個(gè)系列，各國(guó)都有相應(yīng)的合金和牌號(hào)的標(biāo)記。中國(guó)采用ZL+3位數(shù)字標(biāo)記法，前列位數(shù)字表示合金系，其中：1表示鋁硅合金系，2表示鋁銅合金系，3表示鋁鎂合金系，4表示鋁鋅合金系，第二、三位數(shù)字表示合金序號(hào)。中國(guó)的幾種典型...

鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈反應(yīng)；鋁是兩性的，極易溶于強(qiáng)堿，也能溶于稀酸。鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成柱狀、棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。用酸處理過(guò)的鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，不溶于水，但可以和熱水緩慢地反應(yīng)生成氫氧化鋁，相對(duì)密度2.70，彈性模量70Gpa，泊松比0.33。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)...

鋁型材是指鋁合金型材。特點(diǎn):抗腐蝕性。 鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。 電導(dǎo)率:鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。 熱導(dǎo)量率:鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。 非鐵磁性:鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料...

鋁合金在化工行業(yè)中的應(yīng)用： 鋁具有良好的導(dǎo)熱性，鋁及鋁合金寬泛用于生產(chǎn)化工設(shè)備中換熱設(shè)備、抗?jié)庀跛岣g的貯槽、吸附過(guò)濾器、分餾塔、管道及許多內(nèi)襯等。鑄造鋁合金的流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)，收縮率小，不易形成裂紋，抗腐蝕性能好（其表面可形成三氧化二鋁、二氧化硅保護(hù)膜），質(zhì)量輕，力學(xué)性能好優(yōu)良，大量用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抗腐蝕零部件，如汽缸、管件、閥門(mén)、泵、活塞等。鋁在化工生產(chǎn)中有許多特殊的用途。鋁不產(chǎn)生火花，鋁合金可生產(chǎn)盛裝容易揮發(fā)性物質(zhì)的容器；鋁無(wú)毒性，不會(huì)造成食物變質(zhì)，不影響商品的外觀，不腐蝕商品，因此，鋁合金寬泛用于制作食品化工工業(yè)中相關(guān)設(shè)備。鋁具有良好的導(dǎo)熱性。長(zhǎng)寧鋁型材框架制造商中國(guó)鋁加工材品種...

鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈反應(yīng)；鋁是兩性的，極易溶于強(qiáng)堿，也能溶于稀酸。鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成柱狀、棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。用酸處理過(guò)的鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，不溶于水，但可以和熱水緩慢地反應(yīng)生成氫氧化鋁，相對(duì)密度2.70，彈性模量70Gpa，泊松比0.33。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)...

鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過(guò)程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動(dòng)MIG焊，其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備 。鋁合金焊接方法：鎢極氬弧焊：鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過(guò)鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜，不合適在露天條件下操作。電阻點(diǎn)焊、縫焊：這種焊接方法可以用來(lái)焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜，焊接電流大、生產(chǎn)率較高，特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。脈沖氬弧焊：脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)...

常用鋁材：電泳鋁型材：1.極強(qiáng)的耐蝕性:表面抗腐性能極高,能有效地防止酸,堿.鹽侵蝕.是防建筑灰漿腐蝕較好的品種；2.滿(mǎn)意的性能壽命,即使在苛刻.惡劣環(huán)境下裝飾使用,也能確保50年壽命以上不腐蝕.不老化.不褪色.不脫落；3.手感光滑細(xì)膩,外觀鮮艷亮麗.富麗堂皇.，多種顏色可供選擇。4.漆膜硬度高.可耐3H以上鋁筆硬度畫(huà)刻。氧化類(lèi)： 把基材作為陽(yáng)極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點(diǎn)： 1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩，較大限度的適合您的要求。 3、硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。鋁合金型...

選用鋁合金焊絲應(yīng)注意的問(wèn)題如下：焊接接頭的裂紋敏感性： 影響裂紋敏感性的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度低于母材的焊縫金屬，可以減小焊縫金屬和熱影響區(qū)的裂紋敏感性。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金時(shí)，選用同一合金作焊縫，裂紋敏感性很大，但用硅含量5%的ER4043焊絲，由于其熔化溫度比6061合金低，在冷卻過(guò)程中有較高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊縫金屬避免鎂與銅的組合，因?yàn)锳l－Mg－Cu有很高的裂紋敏感性。 焊接接頭的力學(xué)性能:工業(yè)純鋁的強(qiáng)度較低，4000系列鋁合金居中，5000系列鋁合金強(qiáng)度較高。鋁硅焊絲雖然有較高的抗裂性能，但含硅焊絲的塑性較差，所以對(duì)焊后需要塑性變...

鋁合金在其他行業(yè)的應(yīng)用： 鋁合金的比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、流動(dòng)性好、充型能力強(qiáng)、耐蝕性好、熔點(diǎn)低，寬泛用于拖拉機(jī)、機(jī)車(chē)零部件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、建筑裝飾等行業(yè)。鋁合金有優(yōu)良的延展性，在日用品行業(yè)及食品行業(yè)得到大量使用。在輸送電力領(lǐng)域，鋁合金制作的導(dǎo)線(xiàn)成本低、質(zhì)量輕、抗腐蝕性能好、傳熱及易導(dǎo)電、抗磨，因而越來(lái)越受到人們的重視。在輸電領(lǐng)域，鋁合金的使用量較大，高達(dá)90%的高壓導(dǎo)線(xiàn)材料是鋁制品。鋁硅合金可作為良好的脫氧劑，減少鋼產(chǎn)生皮下氣泡的敏感性，煉鋼脫氧提高鋼的品質(zhì)，鋁硅合金市場(chǎng)用量大，全國(guó)每年需求量達(dá)百萬(wàn)噸。鋁材制品分類(lèi)： 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金。靜安鋁型材一般多少錢(qián)鋁硅合...

鋁材的焊前準(zhǔn)備：墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。 焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。鋁粉易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化...

防銹鋁合金是指在大氣、水和油等介質(zhì)中具有良好抗腐蝕性能的可壓力加工鋁合金。防銹鋁合金主要包括不能熱處理強(qiáng)化的和Al-合金。合金主要含錳鎂等合金元素。由于錳的作用比純鋁具有更高的耐腐蝕性能和強(qiáng)度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-合金由于鎂的作用，密度比純鋁小強(qiáng)度比Al-Mn合金高，并具有相當(dāng)好的耐腐蝕性。含錳量在1.0%～1.7%的防銹鋁合金，抗腐蝕性能較高。而Al-防銹鋁合金中鎂含量一般不超過(guò)7%，隨著含鎂量的增加，合金的強(qiáng)度增大，σ0可達(dá)400MPa，而塑性則下降。這一類(lèi)防銹鋁合金通常在退火狀態(tài)、冷作硬化或半冷作硬化狀態(tài)下使用。強(qiáng)度低、塑性好、易于壓力加工，具有良好的抗腐蝕性能...

鋁型材是指鋁合金型材。特點(diǎn):抗腐蝕性。 鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。 電導(dǎo)率:鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。 熱導(dǎo)量率:鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。 非鐵磁性:鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料...

鋁合金在化工行業(yè)中的應(yīng)用： 鋁具有良好的導(dǎo)熱性，鋁及鋁合金寬泛用于生產(chǎn)化工設(shè)備中換熱設(shè)備、抗?jié)庀跛岣g的貯槽、吸附過(guò)濾器、分餾塔、管道及許多內(nèi)襯等。鑄造鋁合金的流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)，收縮率小，不易形成裂紋，抗腐蝕性能好（其表面可形成三氧化二鋁、二氧化硅保護(hù)膜），質(zhì)量輕，力學(xué)性能好優(yōu)良，大量用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抗腐蝕零部件，如汽缸、管件、閥門(mén)、泵、活塞等。鋁在化工生產(chǎn)中有許多特殊的用途。鋁不產(chǎn)生火花，鋁合金可生產(chǎn)盛裝容易揮發(fā)性物質(zhì)的容器；鋁無(wú)毒性，不會(huì)造成食物變質(zhì)，不影響商品的外觀，不腐蝕商品，因此，鋁合金寬泛用于制作食品化工工業(yè)中相關(guān)設(shè)備。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。普...

鋁用焊接材料：焊絲：采用氣焊、鎢極氬弧焊等焊接鋁合金時(shí)，需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩大類(lèi)。為了得到良好的焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用要求考慮，選擇適合于母材的焊絲作為填充材料。選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求，還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能，結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬，可較大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系、5000系的次序增大。鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用較寬泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。靜安鋁型材配件生產(chǎn)工藝鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，...

鋁材的焊前準(zhǔn)備：墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。 焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元...

關(guān)于鋁材，我比任何時(shí)候都懂你：鋁型材作為一種為大家所熟悉的材料，在日常生活中被寬泛使用。那么鋁型材具體被用在哪些方面呢？ 前列、許多工業(yè)生產(chǎn)上都有鋁型材的應(yīng)用，就如設(shè)備機(jī)罩、設(shè)備機(jī)架?chē)鷻凇⒎菢?biāo)鋁型材框架、鋁型材輸送帶、自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備（如CNC加工中心）、流水線(xiàn)工作臺(tái)等。第二、用于建筑裝飾材料方面，比較常見(jiàn)的有門(mén)窗和幕墻，如內(nèi)外裝飾、施工模板、復(fù)合門(mén)窗、復(fù)合鋁板等。在這些地方使用鋁型材，大多數(shù)是因?yàn)檫@種新材耐腐蝕、美觀、防噪音好和光熱的反射率好。第三、用在家具和汽車(chē)設(shè)備上，如桌椅、一些家庭掛飾、汽車(chē)的連接件和汽車(chē)的外部框架等。第四、用于散熱器，鋁型材散熱器具有導(dǎo)熱、散熱性能強(qiáng)，耐腐蝕耐氧化的優(yōu)良...

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁材制品分類(lèi)： 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金 (1××× 系列) 、鋁銅合金 (2×××系列) 、鋁錳合金 (3×××系列)、鋁硅合金(4×××系列) 、鋁鎂合金(5××× 系列) 、 鋁鎂硅合金 (6×××系列)、 鋁鋅鎂合金 (7×××系列)、鋁與其他元素合金（8×××系列)。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類(lèi)和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。蘇州鋁型材框架...

常用鋁材：建筑類(lèi)：特點(diǎn)和用途：鋁和鋁合金的較大特點(diǎn)，首先是其容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度（強(qiáng)度極限與比重的比值）則可達(dá)到或超過(guò)結(jié)構(gòu)鋼。其次，鋁和鋁合金易于加工成各種形狀，能適應(yīng)各種連接工藝，從而為建筑結(jié)構(gòu)采用較經(jīng)濟(jì)合理的斷面形式提供有利條件。所以，采用鋁合金不只可以較大減輕建筑物的重量，節(jié)省材料，而且還可減少構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝工作量，加快施工進(jìn)度。這對(duì)于地震區(qū)及交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)，其經(jīng)濟(jì)效果更為明顯。鋁和鋁合金色澤美觀，耐腐蝕性好，對(duì)光和熱的反射率高，吸聲性能好，通過(guò)化學(xué)及電化學(xué)的方法可獲得各種不同的顏色。所以鋁材寬泛用于工業(yè)與民用建筑的屋面、墻面、門(mén)窗、骨架、內(nèi)外裝飾板、天花板、吊頂、欄...

鑄造鋁合金介紹：采用鑄造工藝直接獲得所需零件所使用的鋁合金。要求它有理想的鑄造性：良好的流動(dòng)性，較小的收縮、熱裂及冷裂傾向性，較小的偏析和吸氣性。鑄造鋁合金的元素含量一般高于相應(yīng)變形鋁合金的，多數(shù)合金接近共晶成分。1905～1925年，歐美國(guó)家在研究鋁合金相圖的基礎(chǔ)上開(kāi)展了工業(yè)鋁合金的研究。較初研究了鋁-鎳合金，但其鑄造性能不佳，因此鎳未能成為主要強(qiáng)化元素。其后研究了在鋁中加入銅、鎂、錳、硅等元素，獲得了較為理想的性能，因而發(fā)展了一些二元及多元的鑄造鋁合金，其中出名的硅鋁明合金在1920年前后用于工業(yè)。鋁合金無(wú)毒易回收，可循環(huán)利用，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。楊浦鋁型材配件哪家有賣(mài)鋁用焊接材料：含...

中國(guó)鋁加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費(fèi)量:我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為世界前列位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1...

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能 磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 多色調(diào)表面處理鋁型材：?jiǎn)握{(diào)的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。 電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都...

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能 磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 多色調(diào)表面處理鋁型材：?jiǎn)握{(diào)的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。 電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都...

常用鋁材：稀土泡沫類(lèi)： 金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了寬泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來(lái)汽車(chē)、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低，因而較具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。鋁型材的表面處...

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能 磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 多色調(diào)表面處理鋁型材：?jiǎn)握{(diào)的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。 電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都...

鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過(guò)軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線(xiàn)、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類(lèi)。鑄造鋁合金是用來(lái)直接澆鑄各種形狀的機(jī)械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-合金。每個(gè)系統(tǒng)各有牌號(hào)，較為復(fù)雜。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。蘇州鋁怎么樣鋁硅合金...

鋁合金的氣焊:氧－乙炔氣焊的熱效率低，焊接熱輸入不集中，焊接鋁及鋁合金時(shí)需采用熔劑，焊后又需消除殘?jiān)?，接頭質(zhì)量及性能也不高。因?yàn)闅夂冈O(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需電源，操作方便靈活，常用于焊接對(duì)質(zhì)量要求不高的鋁合金構(gòu)件，如厚度較薄的薄板及小零件，以及補(bǔ)焊鋁合金構(gòu)件和鋁鑄件。氣焊的接頭形式:氣焊鋁合金時(shí)，不宜采用搭接接頭和T形接頭，這種接頭難以清理流入縫隙中的殘留熔劑和焊渣，應(yīng)盡可能采用對(duì)接接頭。為保證焊件焊接時(shí)既焊透又不塌陷和燒穿，可以采用帶槽的墊板，墊板一般用不銹鋼或純銅等制成，帶墊板焊接可獲得良好的反面成形，提高焊接生產(chǎn)率。 氣焊熔劑的選用:鋁合金氣焊時(shí)，為了使焊接過(guò)程順利進(jìn)行，保證焊縫質(zhì)量，氣焊時(shí)需要加...

鋁硅合金性能及用途： 硅含量較低時(shí)（比如0.7），鋁硅合金的延展性較好，常用來(lái)做變形合金；硅含量較高時(shí)（比如7%），鋁硅合金熔體的填充性較好，常用來(lái)做鑄造合金。在含硅量超過(guò)Al-Si共晶點(diǎn)（硅含量為12.6%）的鋁硅合金中，硅的顆粒含量高達(dá)14.5%～25%時(shí)，再加入一定量的Ni，CU，Mg等元素能改善其綜合力學(xué)性能。它們可用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。用作汽缸的鋁硅合金，可經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理以浸蝕表層鋁而在缸內(nèi)壁保留鑲嵌于基體的初生硅質(zhì)點(diǎn)，其抗擦傷能力和抗磨損性以明顯改善。其中含硅量11%～13%的合金以其質(zhì)輕、低膨脹系數(shù)和高耐蝕性能等特點(diǎn)而成為較佳的活塞材料之一。在輸送電力領(lǐng)域，...

鋁材的焊前準(zhǔn)備： 焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格消除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污; 1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種?？捎闷?、煤油等有機(jī)溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20 min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。 2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用炳酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0....