3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點，在航空航天、化工、核工業(yè)、運動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機用鈦量達到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。3d打印常見...

3d打印材料分類：1.按材料的物理狀態(tài)分可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2.按材料的化學(xué)性能分可以分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復(fù)合材料等。3.按材料的成型方法分可以分為SLA(光固化技術(shù))材料、LOM(分層實體制造)材料、SLS(選擇性激光燒結(jié))材料、FDM(熔融沉積式)材料等。其中，常見的材料如液態(tài)光敏樹脂、粉末金屬粉、片材陶瓷箔、ABS等。3d打印的出現(xiàn)帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。鍍銀是3D打印的一種材料。彈性體材料3D打印材料應(yīng)用設(shè)備3D打印可用的金屬材料有什么？工具鋼和馬氏體剛，工具鋼的適用性來源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性...

3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性，而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強度和特殊功能?，F(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料...

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計模型，比方說手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。光敏樹脂材料不單成型效果好，而且比較便宜，所以才成為了打印手板的優(yōu)先選擇材料。對于產(chǎn)品上市前打個樣品進行外觀和功能驗證是否可行，這筆打樣費實在是非常劃算，相對于沒有打樣直接生產(chǎn)，可以省掉很大一部分錢。3D打印進口光敏樹脂材料具有防水的特點。模具3D打印材料代理價格3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具...

3D打印工程塑料的特性：低溫性能：有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。氣密性：非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此普遍應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。生物醫(yī)學(xué)性能：具有極好的生物相容性、沒有毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性，因此普遍應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運動、保護器材上。3D打印陶瓷材料具有耐高溫的特點。注塑成型3D打印材料應(yīng)用工業(yè)級3d打印遇到拉絲等問題怎么處...

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結(jié)構(gòu)驗證模型。1.外觀驗證模型：由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印。2...

3D打印材料關(guān)于復(fù)合長絲，大多數(shù)用于FDM打印的材料都具有復(fù)合材料版本。比如，***，將金屬或木材粉末添加到***中可以改變其美學(xué)特性。工程塑料用碳纖維增強，以增加零件的剛性。這些添加劑對塑料性能的影響不但取決于其數(shù)量，而且取決于纖維的尺寸。如果說可以將細(xì)粉視為裝飾性添加劑，纖維則已經(jīng)明顯改變了塑料的特性。其他特定屬性，工程塑料不但具有耐高溫性和機械強度。對于用于存儲電子設(shè)備的外殼或盒子，以及在具有易燃揮發(fā)性液體的工作條件下，需要具有抗靜電性能的材料。常規(guī)的ABS不耐紫外線輻射，這限制了它在戶外沒有保護性涂層的情況下的使用。作為替代方案，提出了ASA，除了優(yōu)異的抗紫外線性外，其它特性與ABS相...

3D打印工程塑料物料性能：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率稍差于有機玻璃，著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯，汽油等有機溶劑。長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％。適于制作耐熱件，絕緣件及化學(xué)儀器，光學(xué)儀器等零件。3D打印感光樹脂能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。江西彈性...

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問題，更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻記載的PAEK已經(jīng)較過340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒有什么工業(yè)應(yīng)用價值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對于高溫條件下剛度和強度要求較高的應(yīng)用來說，其所需的玻璃化溫度也較高，因為當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時，聚合物即可從堅硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。3D打印感光樹脂具有感光性是因含感光性官能團。工業(yè)...

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認(rèn)為，采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不良的問題。這是因為打印完一層之后，通常要經(jīng)過一段時間才能打印下一層。而此時，之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導(dǎo)致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結(jié)晶速度。通過遠(yuǎn)鑄智能3D打印設(shè)備測試結(jié)果證實VICTREXAM?200相對于市場上同類產(chǎn)品，該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。3D打印常用材料有尼龍玻纖...

SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質(zhì)感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發(fā)劑和樹脂(樹脂由預(yù)聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發(fā)劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質(zhì)量有著重要的影響。光引發(fā)劑和稀釋劑用量比例恰當(dāng)，此時不但固化速度快，而且固化質(zhì)量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩(wěn)定性好的光敏樹脂3D打印材料至關(guān)重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料（瓷材...

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料。數(shù)字光處理(DLP)：光硬化樹脂；立體平板印刷（SLA）：光硬化樹脂；分層實體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜；選擇性激光燒結(jié)（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末；選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁；電子束熔化成型（EBM）：鈦合金；直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：幾乎任何合金；電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。尼龍玻纖是3D打印的一種材料。制鞋領(lǐng)域3D打印材料銷售費用SLA樹脂雖然在主要成分...

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）溶脹小。在成形過程中，固化產(chǎn)物浸潤在液態(tài)樹脂中，如果固化物發(fā)生溶脹、則不但影響制件強度，還會使固化部分發(fā)生膨脹，產(chǎn)生溢出現(xiàn)象，嚴(yán)重影響精度。成形后的制件表面有較多的未固化樹脂需要用溶劑清洗，洗滌時希望只清理未固化部分而對制件的表面不產(chǎn)生影響，所以希望固化物有較好的耐溶劑性能。（2）固化速度快。對波長為355nm的光有較大的吸收和較快的響應(yīng)速度。SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保證制件具有較高的精度，但激光的掃描速度很快，一般大于1m/s。所以光作用于樹脂的時間極短，樹脂只有對該波段的光有較大的吸收和較快的響應(yīng)速度，才能迅速固化。3D打印感光...

3D打印材料如何挑選？DLP數(shù)碼影像投射3D打印材料：采用像素點單獨控制，掩模投影分層堆積高等高精度立體化處理過程。打印精度很好，表面非常細(xì)膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業(yè)選擇，典型應(yīng)用是動漫公仔紅蠟3D打印。目前有不少桌面級DLP打印機，甚至可以隨意自由調(diào)配彩色3D打印材料，但打印精度相對還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能跟工業(yè)級媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型應(yīng)用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D打印材料。3D打印工程塑料推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)...

3d打印材料分類：1.按材料的物理狀態(tài)分可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2.按材料的化學(xué)性能分可以分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復(fù)合材料等。3.按材料的成型方法分可以分為SLA(光固化技術(shù))材料、LOM(分層實體制造)材料、SLS(選擇性激光燒結(jié))材料、FDM(熔融沉積式)材料等。其中，常見的材料如液態(tài)光敏樹脂、粉末金屬粉、片材陶瓷箔、ABS等。3d打印的出現(xiàn)帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。數(shù)碼影像投射3D打印材料打印精度很好。塑料3D打印材料銷售工業(yè)3D打印加工常用的材料有哪些？一、生物材料。一些未來的3D打印生物材料包括熱鉻聚乳...

SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質(zhì)感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發(fā)劑和樹脂(樹脂由預(yù)聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發(fā)劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質(zhì)量有著重要的影響。光引發(fā)劑和稀釋劑用量比例恰當(dāng)，此時不但固化速度快，而且固化質(zhì)量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩(wěn)定性好的光敏樹脂3D打印材料至關(guān)重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料（瓷材...

3D打印材料產(chǎn)品分類：現(xiàn)階段隨著技術(shù)和研發(fā)的推進，目前有300多種材料可用于3D打印制造，由于現(xiàn)階段90%的3D打印機用戶都使用的是桌面級產(chǎn)品，因此像ABS、***這兩種塑料材質(zhì)的耗材用量占比較過50%，目前高分子材料生產(chǎn)商也主要集中于ABS和***以及尼龍材料。從材料種類看：3D打印行業(yè)的發(fā)展取決于其材料的研發(fā)和應(yīng)用，當(dāng)前全球3D打印行業(yè)的發(fā)展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其應(yīng)用更為普遍的為***材料，應(yīng)用占比為37.1%，其次為ABS占比為15.5%。3D打印感光樹脂的耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。航空航天...

3D打印材料因為尼龍吸收水分，所以潮濕的尼龍絲會導(dǎo)致不希望的結(jié)果，如不良的層粘和表面粗糙。因此，將尼龍長絲保存在干燥、密封的容器中，確保印刷前材料干燥至關(guān)重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龍絲4-6小時也是一種良好的習(xí)慣。在這種情況下，如果使用FDM/FFF3D打印機進行打印時，就會產(chǎn)生較大的溫度，而在240度以上的情況下。在使用尼龍長絲之前，應(yīng)對FDM/FFF打印機上的擠出溫度進行驗證。尼龍很容易翹曲，所以建議在打印平臺上預(yù)熱以避免這種情況。數(shù)碼影像投射3D打印材料無需拋光打磨。珠寶首飾鑄造/母模材料代理費用3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）溶脹小。在成形過程中，固化產(chǎn)物浸潤在液態(tài)樹...

3D打印可用的金屬材料有什么？工具鋼和馬氏體剛，工具鋼的適用性來源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗形變能力，以及在高溫下保持切削刃的能力。模具H13熱作工具鋼就是其中一種，能夠承受不確定時間的工藝條件；馬氏體鋼，以馬氏體300為例，又稱“馬氏體時效”鋼，在時效過程中的強度高、韌性和尺寸穩(wěn)定性都是眾所周知的。他們與其他鋼不同，因為他們是不含碳的，屬于金屬間化合物，通過豐富的鎳、鈷和鉬的冶金反應(yīng)硬化。由于高硬度和耐磨性，馬氏體300才適用于許多模具的應(yīng)用，例如，注塑模具、輕金屬合金鑄造、沖壓和擠壓等，同時，其也普遍應(yīng)用于航空航天、強度高機身部件和賽車零部件。3d打印光敏樹脂具有低氣味、低刺激性成分，非常...

耐高溫的3D打印材料常見應(yīng)用：（1）航空航天領(lǐng)域：用碳纖維、玻璃纖維增強的聚芳醚酮可用于飛機的機艙、門把手、操縱桿、發(fā)動機零件、直升機旋翼等。（2）電子工業(yè)：電線電纜包覆、高溫接線柱、電機絕緣材料等。（3）汽車工業(yè)：汽車齒輪密封片、吃路邊你支撐座、軸承粉末涂料、輪胎內(nèi)壓傳感器殼等。（4）機械設(shè)備：軸承座、較離心機、復(fù)印機上分離爪、化工用濾材、葉輪等，PEI（聚醚酰亞胺）PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物，是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機高溫擠出而成。具有耐高溫及尺寸穩(wěn)定性，以及抗化學(xué)性、阻燃、電氣性、強度高、高剛性等等。3d打印常見的光敏樹脂有somo...

3D打印在航空領(lǐng)域應(yīng)用方向和優(yōu)勢：增加原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，在航空制造領(lǐng)域，對重要零件的使用都需要采用價格昂貴的戰(zhàn)略材料，提高材料利用率，降低了制造成本顯得尤為重要。從提高材料使用效率來看，傳統(tǒng)的制造方法所用的材料很少，一般不會較過2%—5%，材料的極大浪費也意味著機械加工程序復(fù)雜，生產(chǎn)時間長。對于難于加工的零件，其加工周期將很大增加，制造周期明顯延長，從而導(dǎo)致制造成本的增加。改進零件結(jié)構(gòu)，減輕重量，提高使用壽命3DDAIHNDUIJI航空航天武器裝備來說，減重不但意味著可以提高飛行裝備在飛行過程中的操縱靈活性，而且還能提高有效載荷重量，節(jié)省燃料，降低了飛行成本。3D打印感光樹脂能制成...

3d打印的材料有：光敏樹脂復(fù)合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹脂、***、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作強度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通...

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點，在航空航天、化工、核工業(yè)、運動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機用鈦量達到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。丙烯晴ABS...

3D打印材料產(chǎn)品分類：現(xiàn)階段隨著技術(shù)和研發(fā)的推進，目前有300多種材料可用于3D打印制造，由于現(xiàn)階段90%的3D打印機用戶都使用的是桌面級產(chǎn)品，因此像ABS、***這兩種塑料材質(zhì)的耗材用量占比較過50%，目前高分子材料生產(chǎn)商也主要集中于ABS和***以及尼龍材料。從材料種類看：3D打印行業(yè)的發(fā)展取決于其材料的研發(fā)和應(yīng)用，當(dāng)前全球3D打印行業(yè)的發(fā)展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其應(yīng)用更為普遍的為***材料，應(yīng)用占比為37.1%，其次為ABS占比為15.5%。3D打印感光樹脂的結(jié)構(gòu)強度大。即插件3D打印材料哪家好如...

您可以在常規(guī)3D打印機上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的線材對打印設(shè)備有著更高的要求，尤其是噴頭溫度和打印腔室溫度，換句話說，您需要使用可以對高溫塑料進行打印的工業(yè)級設(shè)備。聚醚醚酮（PEEK）被普遍認(rèn)為是世界上性能優(yōu)異的工程熱塑性塑料之一，具有獨特的耐化學(xué)性和高溫力學(xué)性能。然而想要打印PEEK，打印設(shè)備的工作溫度需要達到250°C，PEEK雖然價格高和抗沖擊性中等，但是它耐高溫、耐腐蝕、抗老化。PEEK常用于醫(yī)療設(shè)備和植入物，耐磨性使其能夠打印出豐富的細(xì)節(jié)。3D打印工程塑料與通用塑料相比，具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能。工具3D打印材料型號參數(shù)3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能：由于工程塑料...

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域，PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術(shù)，可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計幾何，而這種設(shè)計不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對熔融沉積成型(FDM)同樣適用。3D打印感光樹脂在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到普遍的應(yīng)用。注塑成型3D打印材料哪家性價比高您可以在常規(guī)3D打印...

如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：結(jié)構(gòu)驗證模型。在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失，降低開模風(fēng)險。基于結(jié)構(gòu)驗證模型的需求，對精度和表面質(zhì)量要求不高的，優(yōu)先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說***、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導(dǎo)電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的首飾，則建議使用藍蠟。全彩色石膏混合材料，目前較多應(yīng)用與3D打印人像、和一些外觀驗證用。齒科3D打印材料供應(yīng)企業(yè)3D打印不同應(yīng)用目...

3D打印通用型材料：(1)類橡膠材料：擁有高撕裂強度和出色延展性的部件。特性：耐用；耐磨且抗撕裂、出色的細(xì)節(jié)和表面光潔度、良好的回收能力。適用于墊圈、軟管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韌性塑料：帶來耐用模制塑料的外觀和觸感。特性：精確、耐用、抗沖擊性、耐熱性和防潮性?？涉敲雷⑺艹尚秃推渌＞咧圃旃に嚒＿m用于消費性電子組件、鉆孔攻絲應(yīng)用、卡扣組件、功能裝配件、用于真空鑄造的母模和快速原型制造等。鍍銀是3D打印的一種材料。江西齒科3D打印材料增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認(rèn)為，采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不...

SLA樹脂雖然在主要成分上與一般的光固化樹脂差不多，固化前類似于涂料，固化后與一般塑料相似，但SLA工藝的獨特性，使得它不同于普通的光固化樹脂。用SLA技術(shù)制造原型件，要求快速、準(zhǔn)確，對制件的精度和性能要求比較嚴(yán)格，而且要求在成形過程中便于操作。SLA性能要求較特殊，一般應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：用SLA技術(shù)制造原型件，要求快速、準(zhǔn)確，對制件的精度和性能要求比較嚴(yán)格，而且要求在成形過程中便于操作。SLA性能要求較特殊，一般應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：固化前樹脂的黏度、光敏性能、固化后材料的精度及力學(xué)性能。3d打印光敏樹脂常用于國內(nèi)主流SLA快速成型設(shè)備、大多數(shù)進口或國產(chǎn)DLP桌面機等。即插件3D...

當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印溫度高，材料流動性差，對塑料做增強處理需要適應(yīng)的范圍有限，成品的物理機械特性較差，需要高溫加工，低溫流動性差，固化緩慢，易變形，，以及塑料缺乏新材料領(lǐng)域中塑料的擴展。所以3D打印塑料性改進技術(shù)目前有以下四個方向：一、流動性改性，塑料流動改性可參考使用潤滑劑等對其進行改性。但是過度使用潤滑劑會引起揮發(fā)分的增加，從而削弱產(chǎn)品的剛度和強度，所以加入高剛度、高流動性的球形硫酸鋇、玻璃微珠等金屬材料可以彌補塑料流動性差的缺點。3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。彈性體材料3D打印材料3D打印...