平面磨床超準(zhǔn)確大尺寸光學(xué)玻璃平面磨床是針對國家重要光學(xué)工程行業(yè)面臨重大需求而研究開發(fā)的,是具有國際先進(jìn)水平的超準(zhǔn)確的加工關(guān)鍵裝備。該項(xiàng)目的開發(fā)成功,能夠?qū)崿F(xiàn)450×1200毫米的光學(xué)玻璃的高精度、效率高磨削,工件平面度可達(dá)3μm,大幅度縮短了后續(xù)研磨拋光的時(shí)間...
數(shù)控平面磨床操作規(guī)程有,操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要恪守保險(xiǎn)和交接班準(zhǔn)則。操作者須依據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各光滑部位,光滑方法及光滑油的品種、商標(biāo),按磨床光滑圖表的規(guī)則,進(jìn)行給油保養(yǎng)。開工前,應(yīng)按...
對于車床來說其切削功能依據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動(dòng)準(zhǔn)確平面磨床對于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,并且無論是平面或者曲線只需兩點(diǎn)之間都可能要求直線來區(qū)分,那么,該磨床發(fā)展趨勢是什么?縱觀進(jìn)口數(shù)控磨床與國內(nèi)產(chǎn)品首要的差異,產(chǎn)...
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度,圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。如M7432立軸圓臺(tái)平...
平面磨床是一種磨削工件平面或成型表面的磨床。主要類型有臥軸矩形平臺(tái)、立軸矩形平臺(tái)和各種特殊平面磨床。臥軸矩形平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾在工作臺(tái)上,并進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座燕尾導(dǎo)軌進(jìn)行橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑座可沿立柱導(dǎo)軌進(jìn)行垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),...
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度,圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。如M7432立軸圓臺(tái)平...
平面磨床主要采用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨部件,以達(dá)到所需的平整度。根據(jù)工作臺(tái)的形狀,可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)。矩形工作臺(tái)平面磨床的主要參數(shù)為工作臺(tái)的寬度和長度,圓形工作臺(tái)平面磨床的主要參數(shù)為工作臺(tái)的直徑。平面磨床應(yīng)該放在哪里,如何安裝比較好的?據(jù)了解,應(yīng)在運(yùn)動(dòng)空間外預(yù)...
平面磨床數(shù)控和機(jī)電一體化技術(shù)的融合,使平面磨床技術(shù)變得越來越普及,在平面磨床機(jī)電旋轉(zhuǎn)中采用了三向運(yùn)動(dòng),平面磨床的這種結(jié)構(gòu)由直線電機(jī)和滾珠絲杠、伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)的液壓傳動(dòng)方式。持續(xù)提升和健全砂輪修整技術(shù)對提高平面磨床的性能起到關(guān)鍵性的作用,因而各家平面磨床...
平面磨床的操作程序有。根據(jù)派工單圖示圖及指示選擇研時(shí)合適砂輪類型.牢固裝置于機(jī)臺(tái)上,一起檢查磨床吸盤水平是否準(zhǔn)確.用鉆石整修具修洗砂輪,修洗時(shí)將鉆修具安置于磁盤上吸緊,對置砂輪中心,正下方偏左約5毫米處,.下降砂輪與鉆石整修具接觸,恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀,均勻的來回修洗即...
平面磨床加工小工件經(jīng)常遇到0.1毫米甚至0.05毫米的臺(tái)階,磨這種臺(tái)階,對不精細(xì)的加工來說,可以任意加工,對精細(xì)零件來說,就必須清角,設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)注明需求清角使R小于0.03毫米,不論臺(tái)階多小,都要出來直位,哪怕只要幾個(gè)絲,一般的材料選用120K清角3-5次就...
平面磨床也稱手動(dòng)磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達(dá)0.02,小型磨床精度可達(dá)0.001。準(zhǔn)確的平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工,主軸采用P4級(jí)準(zhǔn)確滾動(dòng)軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便...
中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制,只控制輸出,不計(jì)后果的控制。開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令,經(jīng)過運(yùn)算發(fā)出脈沖指令給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)...
伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢?1.精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題;2.轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右;3.適應(yīng)性:抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場合特別適用...
穿孔工序是熱軋無縫鋼管變形的第1道工序,其作用是將實(shí)心圓管坯穿軋成空心毛管。穿孔機(jī)有立式?jīng)_孔機(jī)、臥式?jīng)_孔機(jī)、二輥斜軋穿孔機(jī)和三輥斜軋穿孔機(jī)等。目前,二輥斜軋穿孔機(jī)使用很為普遍。二輥斜軋穿孔機(jī)由兩個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軋輥、兩個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)盤(被動(dòng)的導(dǎo)板或?qū)л仯┖晚旑^構(gòu)成...
數(shù)控穿孔機(jī)的優(yōu)勢:1.采用線軌支撐,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精確。2.采用大理石底座寬實(shí),重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。4.三軸馬達(dá)與精密速滾珠絲杠直接傳動(dòng)...
中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓...
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床更新或淘汰老舊的控制柜,新的控制柜設(shè)計(jì)思路不同,采用多種脈沖波形組合,增加單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,控制柜自動(dòng)配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)。2、中走絲線切割機(jī)床提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)...
中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等,以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣...
數(shù)控穿孔機(jī)是運(yùn)用電火花放電蝕除原理,選用中空圓電極進(jìn)行高效放電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔。數(shù)控穿孔機(jī)運(yùn)用的是電腦控制,選用編程軟件來完成自動(dòng)穿孔加工。主要用于各類噴嘴、化纖噴絲板、醫(yī)療器械等精密為孔加工。它的產(chǎn)品特點(diǎn)是:1、用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過文件形式保...
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作...
二輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥可水平布置,也可垂直布置。軋輥形狀有桶形輥和錐形輥兩種。與桶形輥斜軋穿孔機(jī)相比,帶導(dǎo)盤的錐形輥斜軋穿孔機(jī)具有以下主要特點(diǎn)??纱┸埜吆辖痄摰鹊退苄噪y變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正...
線切割加工需注意的事項(xiàng);⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之長為短路故障的方法,測量短路容量,隨后剛開始激光切割,調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等,使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中,應(yīng)盡...
炮塔銑床溫度升高使溫度分布不均勻,導(dǎo)致零件或零件之間位置關(guān)系的變化,導(dǎo)致零件位移或變形。減少主軸的熱變形有3個(gè)方面:1、將主軸絕緣,好使發(fā)熱物體遠(yuǎn)離主軸部位,這樣可以有效降低主軸變熱。2、散熱,強(qiáng)化潤滑和冷卻,采用油冷、空冷等方式加速散熱。3、為了減少熱變形的...
中走絲線切割自本世紀(jì)初國內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可...
操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí),極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況,磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置,有臟污時(shí)要清洗干凈。檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直,加工前應(yīng)先校...
國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,快速線是快速線切割機(jī)的縮寫。它是一種線切割機(jī)床,也稱為高速線切割機(jī)床(WEDM-HS)。與國外慢線切割機(jī)的大區(qū)別在于快速線切割機(jī)是往復(fù)式線切割機(jī)。在該過程中使用的鉬絲可以在線筒周圍往復(fù)運(yùn)動(dòng)。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,當(dāng)然,由于對環(huán)境保護(hù)的檢查...
穿孔機(jī)工作中:1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時(shí)排除分解出來的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床...
立式炮塔銑床也稱搖臂銑床,銑床,是炮塔銑床的一種,屬于銑床大類。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區(qū)分在于其主軸只能垂向進(jìn)給,主軸行進(jìn)方向與工作臺(tái)平面形成90度夾角,所以被稱為立式炮塔銑床。炮塔銑床可普遍用于加工平面,任意角度的斜面,銑鍵槽,溝槽,也可以轉(zhuǎn),鏜孔,其銑頭...
中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。1、選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求...
炮塔銑床、數(shù)控銑床的工件裝夾的方法:①采用定制心卡盤和后頂裝夾工件。②用前后頂部尖處夾緊工件。③工件套裝在心軸上,用螺母壓緊,然后同心軸一起頂在分度頭和后頂之間。④工件安裝在心軸上,心軸安裝在分度頭的主軸錐孔內(nèi),可根據(jù)需要使主軸傾斜一定角度。⑤工件直接夾在定心...