所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔，所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿，所述移動調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤，所述移動調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊，所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動塊，所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述移動塊與限位滑槽相匹配。進一步地，所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配。進一步地，所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進一步地，所述拉動栓設(shè)置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進一步地，所...

門板與第二門板開啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后，即料倉1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉門板和第二門板，發(fā)出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到送料信號，啟動送料，進行第二盤生產(chǎn)。另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關(guān)閉狀態(tài)，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸活塞桿伸出，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時，停...

料倉的振動破拱技術(shù)： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動，透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打...

需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1，本實施例提供的儲存式裝車料倉，包括：料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3，料倉本體1包括料倉斗11及支腿12，料倉斗11一端設(shè)有進料口13，另一端設(shè)有出料口14，進料口13和出料口14連通；支腿12支撐料倉斗11，使得出料口14懸空。具體地，料倉斗11豎直放置，上端為進料口13，上部為圓筒狀，下部為...

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自...

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋...

傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中，卡持腔111的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內(nèi)套31為環(huán)狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內(nèi)并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設(shè)置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內(nèi)套31上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔312，旋轉(zhuǎn)架40上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)...

料倉稱重傳感器料倉秤，料倉稱重設(shè)備TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ)，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設(shè)備中料倉稱重傳感器詳細說明:料倉秤，料倉稱重設(shè)備料TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ)，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設(shè)備中。在提供精確稱重的同時，還能將各種統(tǒng)計信息完整的呈現(xiàn)給用戶，通過上位監(jiān)控軟件，用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場設(shè)備的任何情況。料倉稱重傳感器特點-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點212處鉸接，擋料板21在氣缸的驅(qū)動作用下，繞鉸接點211旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時插入到出料筒16內(nèi)，且插入桿213在擋料板21打開時隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠離出料筒16，不會影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲存在料倉本體1里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊，擋料板21打開時成品石子不掉落，如果插入桿213插入一次不能松動擠緊的成品石子，可用氣缸驅(qū)動擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動擠...

因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi)，開啟時，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數(shù)量為多個，每個開口處設(shè)有至少一個門板120。在該實施例中，通過設(shè)置多個開口，每個開口處設(shè)有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故...

因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi)，開啟時，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

原標題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風(fēng)險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng)，實現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實時監(jiān)測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監(jiān)測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸...

加速收斂算法、比較好化算法等）、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算、熱焓計算等）等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機械破拱、氣動破拱、振動破拱。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱點形式的優(yōu)。為了充分體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢，加配了預(yù)混料倉，并且根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊，防止...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

料倉的振動破拱技術(shù)： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動，透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進裝置，包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數(shù)量為多個，每個開口處設(shè)有至少一個門板120。在該實施例中，通過設(shè)置多個開口，每個開口處設(shè)有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故...

伸縮機構(gòu)通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在上述任一項技術(shù)方案中，倉體包括相互連通的倉體和第二倉體，開口設(shè)于第二倉體的底部，門板設(shè)于第二倉體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站，包括：輸送機，具有出料端，輸送機用于送料；上述方面中任一項技術(shù)方案的料倉，位于輸送機的出料端，料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術(shù)方案中，通過采用上述任一項技術(shù)方案的料倉，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果，在此不再贅述；料倉位于輸送機的出料端，且料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口，這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離，便于料倉通過...

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技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲存式裝車料倉，包括：料倉本體，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，所述進料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接，并與所述驅(qū)動件連接，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述擋料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料口；及噴水裝置，設(shè)于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉，成品石子進入料倉本體，當(dāng)出料口有車斗時，成品石子從出料口直接掉進車斗里...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐...

以滿足連續(xù)定量出料的要求。4.出料口可配備球面閥，以滿足倉內(nèi)在真空狀態(tài)下不泄漏。特別提示：如有與我公司該產(chǎn)品圖片及技術(shù)要求描述雷同，均系抄襲。IBC周轉(zhuǎn)移動料倉選擇我們設(shè)備的理由：1.售前詳細了解用戶的工藝參數(shù)(如：物料性質(zhì)等等)、使用要求、期望設(shè)備能達到的目的等等。2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細登記記錄(如：規(guī)格尺寸、產(chǎn)地、材質(zhì)等等信息)，以便于追溯，用戶盡可放心使用。3.每臺設(shè)備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見的、看不見的均按相關(guān)規(guī)范去做，使設(shè)備達到安全使用、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生高效、負載運轉(zhuǎn)低噪音、使用經(jīng)濟的運行目的。4.提供設(shè)計規(guī)范、技術(shù)參數(shù)詳細、技術(shù)...

本實用新型是一種料倉升降機構(gòu)，屬于料倉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉：為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的料倉在進行使用時不便于進行升降，在對于不同身高的人進行使用時，使用效果不好，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉升降機構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種料倉升降機構(gòu)，以解決上述背景技...

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)...